Защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЗАЩИТНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ ВЕНТИЛЯ ГАЗОВОГО БАЛЛОНА(72) Авторы Авдейчик Сергей Валентинович Белецкий Станислав Владиславович Струк Александр Васильевич(57) Защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона, состоящее из полого корпуса, выполненного в виде замкнутой стенки и дна, имеющего центральное сквозное отверстие, гибкого элемента, снабженного участком наружного замыкания с возможностью его замыкания в замок, средства для замыкания гибкого элемента, отличающееся тем, что содержит гибкий элемент, у которого участок наружного замыкания выполнен с плоскими фиксаторами, расположенными на противоположных плоскостях с шагом, равным длине плоскости, под углом 1, равным 520, средство замыкания гибкого элемента, расположенное на крепежном элементе, неразъемно соединенном с корпусом, и содержащее отверстие с двухлепестковой цангой, лепестки которой расположены на внутренней стенке под углом 2, равным 1030, к плоскости крепежного элемента, и дополнительно плоский защитный элемент, расположенный в отверстии дна и неразъемно соединенный с ним элементами крепления, расположенными по диаметру дна с шагом 30180. 98982014.02.28 Защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона (далее по тексту устройство защитно-пломбировочное) относится к области элементов, предохраняющих от несанкционированного доступа к конструкционным элементам,регулирующим движение газовой среды из емкости для транспортирования, хранения, и фиксации такого доступа, и может быть использовано на предприятиях, специализирующихся на изготовлении емкостей для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, и предприятиях, обеспечивающих заполнение емкостей для хранения и транспортирования газообразных горючих и негорючих сред индивидуальным потребителям на газонаполнительных станциях. Известны различные конструктивные решения при изготовлении устройств пломбировочных для предотвращения несанкционированного доступа к вентилям газовых баллонов и фиксации такого доступа 1, 2. Наиболее близким по сущности применения и конструктивному исполнению к заявленному объекту относится пломба самозамыкающаяся пластмассовая согласно 3. Пломба самозамыкающаяся пластмассовая согласно прототипу содержит полый корпус,обеспечивающий полный охват пломбируемого объекта, выполненный в виде замкнутой стенки и дна, имеющего центральное сквозное отверстие, гибкий элемент, снабженный участком наружного замыкания с возможностью его замыкания в замок, средство для замыкания гибкого элемента, размещенное с наружной стороны стенки. Пломба самозамыкающаяся пластмассовая согласно прототипу функционирует следующим образом. Корпус надевают на объект пломбирования, замыкающий элемент вводят в отверстие средства для замыкания в форме прилива и протягивают через выступы до тех пор, пока все зубья не расположатся между впадинами выступов. При попытке извлечь гибкий элемент из корпуса упруго замкнутые выступы средства для замыкания взаимодействуют с выступами гибкого элемента, препятствуя его извлечению из сквозного отверстия прилива. При приложении повышенного усилия гибкий элемент разрывается в ослабленном сечении, указывая на несанкционированное воздействие на запорное устройство емкости с газом. По мнению разработчиков, заявленная пломба проста по конструкции, технологична в использовании и надежна в эксплуатации. Пломбе самозамыкающейся пластмассовой по прототипу 3 присущ ряд недостатков во-первых, конструкция не является самозамыкающейся, т.к. требует различных манипуляций по введению гибкого элемента с участками наружного замыкания в замок во-вторых, конструкция средства для замыкания гибкого элемента требует применения дорогостоящей оснастки для изготовления, так как содержит множество упругих элементов в-третьих, наличие сквозной прорези в гибком элементе и сквозного отверстия существенно его ослабляет, что может привести к разрушению в процессе монтажа пломбы или при транспортировке емкости. Цель настоящей полезной модели состояла в разработке конструкции защитнопломбировочного устройства для блокирования вентиля газового баллона, технологичной в изготовлении методом литья под давлением, обеспечивающей высокое качество процесса пломбирования газовых емкостей при конвейерном производстве и повышенную защиту от несанкционированного доступа к вентилю газового баллона. Поставленная цель достигается тем, что защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона, содержащее полый корпус, выполненный в виде замкнутой стенки и дна,имеющего центральное сквозное отверстие, гибкий элемент, снабженный участком наружного замыкания с возможностью его замыкания в замок, средство для замыкания гибкого элемента, содержит гибкий элемент, у которого участок наружного замыкания выполнен с плоскими фиксаторами, расположенными на противоположных плоскостях с шагом, равным длине плоскости фиксатора, под углом 1, равным 520 средство замыкания гибкого элемента, расположенное на крепежном элементе, соединенном с полым 2 98982014.02.28 корпусом, и содержащее отверстие с двухлепестковой цангой, лепестки которой расположены на внутренней стенке под углом 2, равным 1030, к плоскости крепежного элемента, и дополнительно плоский защитный элемент, расположенный в отверстии дна и неразъемно соединенный с ним элементами крепления, расположенными по диаметру дна с шагом 30-180. Для пояснения сущности заявленного технического решения приводим фигуры. На фиг. 1 представлено сечение средства для замыкания гибкого элемента, содержащее отверстие с двухлепестковой цангой. На фиг. 2 представлен общий вид защитно-пломбировочного устройства для блокировки вентиля газового баллона. На фиг. 3 представлено сечение защитно-пломбировочного устройства для блокировки вентиля газового баллона. На фиг. 4 представлен объемный вид защитно-пломбировочного устройства для блокировки вентиля газового баллона. Представленная полезная модель защитно-пломбировочного устройства для блокировки вентиля газового баллона функционирует следующим образом. Полый корпус 1 с внутренним диаметром 3 с дном, в котором расположен плоский защитный элемент 4, с наружным и внутренним диаметром 1 и 2 соответственно, соединенный с дном элементами крепления 9 по диаметру с шагом 30-180 (на фиг. 2 шаг равен 120), размещают на защитной гайке, расположенной на резьбе вентиля газового баллона (на фиг. 2 не показано). Гибким элементом 2 толщинойс плоскими фиксаторами 7, расположенными на противоположных плоскостях с шагом, равным длине плоскости фиксатора , под углом 1, равным 520 (на фиг. 2 110), охватывают вентиль газового баллона (на фиг. 2 не показан) и замыкают с помощью участка наружного замыкания в средстве для замыкания, которое расположено на крепежном элементе 5 толщиной , соединенном с полым корпусом 1, используя двухлепестковую цангу 3, лепестки 6 которой расположены под углом 2 к плоскости крепежного элемента, равным 10-30 (на фиг. 1 220). Фиксаторы 7, пройдя через двухлепестковую цангу, лепестки которой расположены в направлении замыкания гибкого элемента с фиксаторами, надежно фиксируют защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона в необходимом положении, предотвращая несанкционированный доступ к содержимому газовой емкости. Дополнительную защиту от механических повреждений вентиля при погрузке и транспортировании газовой емкости (баллона) обеспечивает плоский защитный элемент 4, расположенный в дне полого корпуса 1 и соединенный с дном по диаметру элементами крепления 9. При попытке раскрытия замка упоры 8 плоских фиксаторов 7 взаимодействуют с лепестками 6 двухлепестковой цанги 3, предотвращая свободное извлечение гибкого элемента 2 из средства замыкания. Превышение прочности при растяжении материала,из которого изготовлена предлагаемая модель,при несанкционированном раскрытии замка приводит к разрушению гибкого элемента 2, крепежного элемента 5 или лепестков 6 двухлепестковой цанги 3. Конструктивное исполнение заявленной модели позволяет устанавливать защитно-пломбировочное устройство при конвейерном заполнении газовых баллонов. При этом не происходит разрушения любых элементов защитно-пломбировочного устройства благодаря достаточной прочности полого корпуса 1, гибкого элемента 2, крепежного элемента 5, двухлепестковой цанги 3. После доставки газового баллона потребителю защитно-пломбировочное устройство снимают с вентиля путем разрезания одного из элементов конструкции. Плоский защитный элемент 4 извлекают из дна полого корпуса 1 и используют в качестве уплотнения накидной гайки шланга для подвода газа к установке, например к газовой горелке. Таким образом, заявленная конструкция защитно-пломбировочного устройства для блокировки вентиля газового баллона существенно отличается от прототипа по следующим признакам 3 98982014.02.28 высокая прочность гибкого элемента с плоскими фиксаторами обеспечивает конвейерную установку без опасности повреждения на стадии установки двухлепестковая цанга обеспечивает надежную фиксацию устройства на вентиле плоский защитный элемент, расположенный в отверстии дна полого корпуса, с одной стороны, обеспечивает защиту при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании емкости с газом, а с другой - обеспечивает эффективное уплотнение при соединении вентиля с газопроводом с помощью накидной гайки простое конструктивное исполнение позволяет изготавливать защитно-пломбировочное устройство наиболее производительным способом - методом литья под давлением на одной литьевой форме. Заявленную модель защитно-пломбировочного устройства изготавливают из термопластичного полимерного материала, например полиолефинов (ПЭНД, ПЭВД), полиамидов (ПА 6, П 66), стирольных пластиков (АБС, ПС). Апробирование заявленной полезной модели защитно-пломбировочного устройства для блокировки вентиля газового баллона осуществлено на Гродненской газонаполнительной станции Унитарного предприятия Гроднооблгаз. Принято решение о серийном применении полезной модели на линии по заполнению газовых баллонов сжиженным газом. Фиг. 4 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4