Защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЗАЩИТНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ ВЕНТИЛЯ ГАЗОВОГО БАЛЛОНА(71) Заявитель Панасевич Николай Леонидович(72) Автор Панасевич Николай Леонидович(73) Патентообладатель Панасевич Николай Леонидович(57) Защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона, содержащее полый корпус, гибкий элемент, снабженный участком для замыкания, и средство замыкания в замок, отличающееся тем, что содержит гибкий элемент толщиной 1 с участком для замыкания, расположенным под углом 90, длиной , равной диаметрусредства для замыкания в замок, снабженным центральным отверстием диаметром 1,равным 0,30,5 , и дополнительно содержит фиксатор, выполненный в виде цилиндра диаметромс конусной направляющей и плоской головкой, соединенной с цилиндром перемычкой диаметром 2, равным 0,50,8 1, высотой 2, равной 0,51,0 , где- толщина гибкого элемента. Фиг. 1 Защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона (далее по тексту устройство защитно-пломбировочное) относится к области элементов, предохраняющих от несанкционированного доступа к конструкционным элементам, регулирующим движение газовой среды из емкости для транспортирования, хранения и фиксации 94662013.08.30 такого доступа, и может быть использовано на предприятиях, специализирующихся на изготовлении емкостей для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, и предприятиях, обеспечивающих заполнение емкостей для хранения и транспортирования газообразных горючих и негорючих сред индивидуальным потребителям на газонаполнительных станциях. Известны различные конструктивные решения при изготовлении устройств пломбировочных для предотвращения несанкционированного доступа к вентилям газовых баллонов и фиксации такого доступа 1, 2. Известна полимерная пломба, содержащая корпус со сквозным каналом, гибкий элемент, который вводится в канал корпуса через пластмассовую цангу. Цанга размещена внутри корпуса с возможностью взаимодействия с гибким элементом. Один конец гибкого элемента выполнен заодно с корпусом, а второй конец состоит из утоненного хвостовика и чередующихся звеньев, каждое из которых состоит из двух участков цилиндрического малого диаметра и совмещенного с ним участка, выполненного в виде усеченного конуса,торец большего диаметра которого является упором лепестков цанги 1. Недостатками данной конструкции пломбы являются недостаточно высокая надежность и, как следствие, возможность несанкционированного вскрытия объекта опломбирования. Известна также пластмассовая пломба 2, имеющая полый корпус, образованный замкнутой стенкой и выполненным заодно с ней дном, в котором выполнено центральное сквозное отверстие, к стенке одним концом примыкает по меньшей мере один гибкий элемент, один конец гибкого элемента выполнен заодно с корпусом, второй конец состоит из утоненного хвостовика и участка с внешними выступами для фиксации гибкого элемента в замок, который состоит из чередующихся звеньев, каждый из которых состоит из двух участков цилиндрического малого диаметра и совмещенного с ним участка, выполненного в виде усеченного конуса. Пломба снабжена средством для замыкания вышеупомянутого гибкого элемента, которое выполнено в виде пластмассовой цанги,установленной внутри корпуса с лепестками разной длины, установленной с возможностью взаимодействия с гибким элементом, при котором торец большего диаметра усеченного конуса является упором лепестков цанги. Недостатком такой конструкции пломбы является то, что она предназначена только для объектов, имеющих проушины узла запирания, на которые пломбу навешивают. Ее нельзя использовать для пломбирования приборов и устройств с пробками, например для баллонов со сжатым газом. Наиболее близким по сущности применения и конструктивному исполнению к заявленному объекту относится пломба самозамыкающаяся пластмассовая 3. Пломба самозамыкающаяся пластмассовая, согласно прототипу, содержит полый корпус, обеспечивающий охват пломбируемого объекта, гибкий элемент, снабженный участком замыкания, и средство для замыкания в замок. Пломба самозамыкающаяся пластмассовая, согласно прототипу, функционирует следующим образом. Корпус надевают на объект пломбирования, замыкающий элемент вводят в отверстие средства для замыкания в форме прилива и протягивают через выступы до тех пор, пока все зубья не расположатся между впадинами выступов. При попытке извлечь гибкий элемент из корпуса упруго замкнутые выступы средства для замыкания взаимодействуют с выступами гибкого элемента, препятствуя его извлечению из сквозного отверстия прилива. При приложении повышенного усилия гибкий элемент разрывается в ослабленном сечении, указывая на несанкционированное воздействие на запорное устройство емкости с газом. По мнению разработчиков, заявленная пломба проста по конструкции, технологична в использовании и надежна в эксплуатации. Пломбе самозамыкающейся пластмассовой по прототипу 3 присущ ряд недостатков 2 94662013.08.30 во-первых, конструкция не является самозамыкающейся, т.к. требует различных манипуляций по введению гибкого элемента с участками наружного замыкания в замок во-вторых, конструкция средства для замыкания гибкого элемента требует применения дорогостоящей оснастки для изготовления, т.к. содержит множество упругих элементов в-третьих, наличие сквозной прорези в гибком элементе и сквозного отверстия существенно его ослабляет, что может привести к разрушению в процессе монтажа пломбы или при транспортировке емкости. Цель настоящей полезной модели состояла в разработке конструкции защитно-пломбировочного устройства для блокирования вентиля газового баллона, технологичной в изготовлении методом литья под давлением, обеспечивающей высокое качество процесса пломбирования газовых емкостей при конвейерном производстве и повышенную защиту от несанкционированного доступа к вентилю газового баллона. Поставленная цель достигается тем, что защитно-пломбировочное устройство для блокировки вентиля газового баллона, содержащее полый корпус, гибкий элемент, снабженный участком замыкания, и средство замыкания в замок, содержит гибкий элемент толщиной 1 с участком замыкания, расположенным под углом 90, длиной , равной диаметрусредства для замыкания в замок, снабженный центральным отверстием диаметра , равным 0,30,5 , и дополнительно содержит фиксатор, выполненный в виде цилиндра диаметром 1 с конусной направляющей и плоской головкой, соединенной с цилиндром перемычкой диаметром 2,равным 0,50,8 1, высотой 2, равной 0,51,0 1, где 1 - толщина гибкого элемента. Сущность заявленного технического решения поясняем графическим материалом. На фиг. 1 приведен разрез защитно-пломбировочного устройства с фиксатором. На фиг. 2 приведен общий вид фиксатора. На фиг. 3 представлен общий вид средства для замыкания с фиксатором. На фиг. 4 представлена схема образования неразъемного соединения при замыкании гибкого элемента в средстве для замыкания с помощью фиксатора. На фиг. 5 представлена схема расположения защитно-пломбировочного устройства на вентиле газового баллона. Заявленное защитно-пломбировочное устройство включает следующие элементы корпус 1 с отверстием 3, средство для замыкания 2 диаметром , гибкий элемент 4, толщиной 1 с участком для замыкания 5, расположенным под углом 90 С, длинойи центральным отверстием 6 диаметром 1. Защитно-пломбировочное устройство содержит фиксатор (фиг. 2), выполненный в виде цилиндра 9 с конусной направляющей 8 и плоской головкой 11, соединенной с цилиндром перемычкой 10 диаметром 2 и высотой 2. Заявленное защитно-пломбировочное устройство функционирует следующим образом. Полый корпус 1 размещают на вентиле газового баллона 7, закрытом гайкой (на фиг. 5 условно не показана). Гибким элементом 4 охватывают вентиль по наружному диаметру и размещают участок для замыкания 5 с отверстием 6 на верхней плоскости средства для замыкания 2 (фиг. 4, 5). В центральное отверстие участка для замыкания 5 вводят конусную направляющую 8 фиксатора и перемещают ее в осевом направлении до входа в цангу 12 средства для замыкания 2. Благодаря наличию конусной направляющей 8 фиксатор входит в отверстие цанги и, упруго деформируя стенки отверстия, замыкает участок для замыкания 5 в средстве для замыкания 2. Для обеспечения достаточного усилия замыкания фиксатор имеет плоскую головку 11 и при относительно небольшом механическом воздействии пальца оператора входит в отверстие цанги. Размыкание замка защитно-пломбировочного устройства невозможно без разрушения одного из его элементов гибкого элемента 4, участка для замыкания 5 с отверстием 6, перемычки 10 фиксатора. Разрушение любого элемента защитно-пломбировочного устройства будет свидетельствовать о несанкционированном доступе к вентилю газового баллона. 3 94662013.08.30 Заявленные конструктивные особенности защитно-пломбировочного устройства обеспечивают достижение поставленной цели участок для замыкания 5 с отверстием 6 упрощает образование неразъемного соединения без приложения значительных физически усилий оператора при конвейерном заполнении баллона конусная направляющая 8 фиксатора позволит сформировать неразъемное соединение в средстве для замыкания 2 плоская головка 11 облегчает перемещение фиксатора в отверстии цанги средства для замыкания. Существенным преимуществом заявленной полезной модели по сравнению с прототипом 3 являются возможность многократного использования защитно-пломбировочного устройства,т.к. после доставки газового баллона потребителю фиксатор удаляется путем разрушения перемычки 10 возможность помещения под участок замыкания 5 дополнительной информации, например, на бумажном носителе о времени и месте установления защитно-пломбировочного устройства гарантированное сохранение замка при транспортировании и хранении газового баллона простота санкционированного раскрытия замка путем разрезания перемычки 10 возможность простой установки защитно-пломбировочного устройства при конвейерном процессе наполнения газовых баллонов без применения специальных приспособлений благодаря наличию плоской головки 11 у фиксатора. Заявленную полезную модель защитно-пломбировочного устройства изготавливают из термопластичных полимерных материалов методом литья под давлением на термопластавтоматах со шнековой пластикацией. Ниже приведены примеры конкретного выполнения заявленной модели защитнопломбировочного устройства для блокировки вентиля газового баллона. Пример 1. Защитно-пломбировочное устройство изготавливали из двух термопластичных полимерных материалов методом литья под давлением полый корпус с гибким элементом,снабженным участком замыкания, и средством замыкания в виде одного элемента из полиэтилена низкого давления (ПЭНД), а фиксатор - из полиэтилена высокого давления(ПЭВД). Гибкий элемент имел толщину 1, равную 3 мм. Длина участка замыканиясоставляла 12 мм. Диаметр центрального отверстия участка для замыкания 1 равен 3,6 мм(0,3 ). Фиксатор имел диаметр цилиндрической части , равный 3,6 мм. Диаметр перемычки, соединяющей плоскую головку фиксатора и цилиндр, 2 равен 1,8 мм (0,5 1), высота 2 равна 1,5 мм (0,5 ). Пример 2. Защитно-пломбировочное устройство изготавливали из акрилобутадиенстирольного пластика (АБС) методом литья под давлением. Гибкий элемент имел толщину 1, равную 3 мм. Длина участка для замыканиясоставляла 12 мм и равна диаметру средства для замыкания . В участке для замыкания выполнено центральное отверстие с диаметром ,равным 6 мм (0,5 ). Фиксатор имеет диаметр цилиндра, равный 1 (6 мм), плоскую головку, соединенную с цилиндром перемычкой с диаметром 2, равным 4,8 мм (0,8 1), и высотой 2, равной 3 м (1,0 1). Изготовленные согласно примерам 1, 2 защитно-пломбировочные устройства были апробированы на конвейерном процессе заполнения баллонов сжиженным газом на УП Гроднооблгаз и показали свою эффективность. Принято решение о промышленном применении разработанной полезной модели защитно-пломбировочного устройства для блокировки вентиля газового баллона. 4 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5