Колпачок анкера

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Политэкс-НН(72) Автор Князев Сергей Сергеевич(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Политэкс-НН(57) 1. Колпачок анкера, включающий корпус, выполненный овальной формы с внутренней полостью в виде овала, смещенной относительно продольной оси симметрии корпуса,при этом половина нижней поверхности внутренней полости выполнена с уклоном вверх под углом 6-9 в сторону, противоположную смещению внутренней полости, а с противоположной стороны от уклона на верхней поверхности корпуса выполнен горизонтальный бортик, причем на нижней опорной поверхности корпуса с противоположной стороны от горизонтального бортика выполнен выступ сферической формы, а по кромке верхней поверхности полости выполнены сминающиеся элементы. 2. Колпачок анкера по п. 1, отличающийся тем, что сминающиеся элементы размещены под углом 90-180 относительно друг друга. 3. Колпачок анкера по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен из полиамида-6. Фиг. 1 Полезная модель относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначена для прикрепления рельсов к железобетонным подрельсовым основаниям, таким как шпалы, брусья, плиты, блоки и другие, а именно к изготовлению железобетонных 94402013.08.30 шпал для высокоскоростных магистральных линий, линий с повышенными осевыми нагрузками и высокой грузонапряженностью. Известна железобетонная шпала, включающая армированный брус с переменным по длине трапецеидальным поперечным сечением с верхними поверхностями для размещения деталей рельсового скрепления с анкерами, каждый из анкеров выполнен из двух имеющих продольную полость кронштейнов, перемычки и ножки, нижняя часть которой замоноличена в железобетон, а верхняя часть выполнена в виде верхней и нижней полок с образованием между ними зева с возможностью размещения в нем перемычки 1. При изготовлении данной железобетонной шпалы осуществляется закрепление анкера в шпальной форме - оснастке нажимным винтом за нижнюю часть ножки анкера - пяту,которая имеет наружную наклонную поверхность. Контакт нажимного винта с указанной поверхностью не обеспечивает стабильного закрепления анкера в шпальной форме, что приводит к протечкам бетона между анкером и оснасткой. Кроме того, при закреплении анкера в шпальной форме из-за непосредственного контакта стального концевика нажимного винта с наклонной поверхностью чугунной ножки анкера происходит истирание и износ концевика нажимного винта, а также присутствует неравномерное распределение нагрузок закрепления анкера, поскольку усилие от нажимного винта передается не в центр плоскости базирования. Последнее приводит к износу шпальной оснастки и эффекту опрокидывания анкера при изготовлении. Таким образом, изготовление указанной железобетонной шпалы не обеспечивает точного и надежного позиционирования и базирования анкера в шпальной форме, что приводит к непопаданию в поле допуска готовой шпалы и, соответственно, к браку изготовляемой шпалы. Технический результат, на который направлена данная полезная модель, заключается в обеспечении точного и надежного позиционирования анкера в шпальной форме, что приводит к уменьшению протечек бетона между анкером и оснасткой, а также к уменьшению износа самой шпальной оснастки. Указанный технический результат достигается за счет создания приспособления в виде колпачка анкера, включающего корпус, выполненный овальной формы с внутренней полостью в виде овала, смещенной относительно продольной оси симметрии корпуса, при этом половина нижней поверхности внутренней полости выполнена с уклоном вверх под углом 6-9 в сторону, противоположную смещению внутренней полости, а с противоположной стороны от уклона на верхней поверхности корпуса выполнен горизонтальный бортик, причем на нижней опорной поверхности корпуса с противоположной стороны от горизонтального бортика выполнен выступ сферической формы, а по кромке верхней поверхности полости выполнены сминающиеся элементы, а также тем, что сминающиеся элементы размещены под 90-180 относительно друг друга, а также тем, что колпачок анкера выполнен из полиамида-6. Колпачок анкера поясняется фигурами, где на фиг. 1 схематично изображен вид спереди на колпачок анкера, на фиг. 2 - вид сверху на колпачок анкера фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 4 - узел Б на фиг. 2 на фиг. 5 - схематично изображено размещение колпачка на анкере при изготовлении железобетонной шпалы. Колпачок анкера состоит из корпуса 1 овальной формы, в котором выполнена внутренняя полость 2 в виде овала. Последняя смещена относительно продольной оси 3 симметрии корпуса 1. Нижняя поверхность 4 внутренней полости 2 в средней части имеет уклон 5 вверх под углом 6-9 в сторону, противоположную смещению внутренней полости 2. На верхней поверхности 6 корпуса 1 с противоположной стороны от уклона 5 нижней поверхности 4 выполнен горизонтальный бортик 7. На нижней горизонтальной опорной поверхности 8 корпуса 1 с противоположной стороны от горизонтального бортика 7 выполнен выступ 9 сферической формы. 2 94402013.08.30 По кромке 10 верхней поверхности 6 корпуса 1 выполнены сминающиеся элементы 11. Последние могут располагаться на кромке 10 под углом от 90 до 180 относительно друг друга. Колпачок анкера используется следующим образом. При изготовлении железобетонной шпалы (фиг. 5) в чистую шпальную форму 12 (оснастку) устанавливают уплотнители анкера 13. На нижнюю часть ножки - пяту 14 анкера 15 надевают корпус 1 колпачка внутренней полостью 2 вниз. Благодаря наличию горизонтального бортика 7 и сминающихся элементов 11, а также выполнению нижней поверхности 4 внутренней полости 2 по углом 6-9 (которая компенсирует наклонную поверхность чугунной ножки пяты анкера), производится надежная фиксация пяты 14 ножки анкера во внутренней полости 2 корпуса 1 колпачка, а также позиционирование анкера в шпальной форме 12 посредством нажимного винта 16 с полостью опирающегося на нижнюю горизонтальную опорную поверхность 8 колпачка. Полость нажимного винта совмещается с выступом 9 сферической формы, чем достигается точное позиционирование и базирование нажимного винта и, соответственно, анкера в шпальной форме. Шпальную форму заливают бетонной смесью, подвергают вибрации и термической обработке. После застывания бетонной смеси убирают нажимные винты, шпала выходит из шпальной формы, а колпачок остается на анкере внутри шпалы. Таким образом, наличие колпачка анкера при изготовлении железобетонной шпалы обеспечивает точное стабильное закрепление анкера в шпальной форме. Также устраняется контакт концевика нажимного винта непосредственно с чугунной пятой ножки анкера,чем исключает износ нажимного винта. Наличие горизонтальной опорной поверхности корпуса колпачка обеспечивает точное стабильное закрепление анкера в шпальной форме,что приводит к уменьшению протечек бетона между анкером и оснасткой, а также к уменьшению износа шпальной оснастки и исключению эффекта опрокидывания анкера. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4