Станок для нанесения первичного герметика на дистанционную рамку-спейсер стеклопакета

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО ГЕРМЕТИКА НА ДИСТАНЦИОННУЮ РАМКУ-СПЕЙСЕР СТЕКЛОПАКЕТА(71) Заявитель Частное торговое унитарное предприятие Лайкюжн(72) Авторы Грамотнев Александр Александрович(73) Патентообладатель Частное торговое унитарное предприятие Лайкюжн(57) 1. Станок для нанесения первичного герметика на дистанционную рамку-спейсер стеклопакета, содержащий станину и установленные на станине элемент перемещения дистанционной рамки-спейсера, два сопла для подачи герметика, размещенных симметрично относительно элемента перемещения дистанционной рамки-спейсера, два подающих защитное покрытие ролика, выполненных с возможностью вращения на осях,закрепленных симметрично относительно указанного элемента перемещения, и две бобины, несущие защитное покрытие в виде ленты и выполненные с возможностью вращения на осях, отличающийся тем, что каждая указанная бобина выполнена с возможностью вращения на соответствующей оси, установленной перпендикулярно соответствующему кронштейну, закрепленному на станине, и снабжена тормозной прокладкой, размещенной между указанным соответствующим кронштейном и нижней щечкой бобины. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что тормозные прокладки выполнены или из войлока, или из полиэтилена. 3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый подающий защитное покрытие ролик связан указанным защитным покрытием, выполненным в виде ленты, с соответствующей указанной бобиной через соответствующий отклоняющий ролик, выполненный с 85272012.08.30 возможностью вращения на оси, установленной перпендикулярно соответствующему из указанных кронштейнов. 4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что защитное покрытие выполнено в виде нерастягивающейся ленты. 5. Станок по п. 1, отличающийся тем, что указанный элемент перемещения выполнен в виде ленточного конвейера с электродвигателем, снабженным частотным преобразователем его скорости. 6. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен хотя бы двумя элементами прижатия дистанционной рамки-спейсера к указанному элементу перемещения, каждый из которых выполнен в виде регулируемого П-образного кронштейна, на одной стойке которого установлена хотя бы одна ось с роликом, выполненным с возможностью вращения,причем вторая стойка П-образного кронштейна первого из указанных элементов прижатия закреплена на станине до указанных сопел, а вторая стойка П-образного кронштейна хотя бы одного другого элемента прижатия закреплена на станине после указанных сопел по ходу перемещения дистанционной рамки-спейсера.(56) 1. Патент РБ на полезную модель 7424, опубл. 30.08.2011 (прототип). Полезная модель относится к области строительства, в частности, может быть использована при производстве стеклопакетов. Дистанционная рамка-спейсер (далее спейсер) является конструктивным элементом современных стеклопакетов. Согласно техническим требованиям, этот длинномерный элемент должен иметь покрытие из герметизирующего материала - первичного герметика на двух его противолежащих длинных сторонах. В обычных производственных процессах изготовленный спейсер устанавливают в надлежащее место в изготавливаемом стеклопакете непосредственно после нанесения первичного герметика. Однако в условиях производственной кооперации изготовление спейсера осуществляют отдельно от линии по изготовлению стеклопакетов, при этом спейсеры с нанесенным на них первичным герметиком помещают в упаковочные контейнеры для перевозки и хранения до момента монтажа их на стеклопакет. Ничем не защищенный первичный герметик, нанесенный на спейсер, может быть поврежден во время хранения и извлечения его из контейнеров. Повреждение герметика может привести к просачиванию воздуха в стеклопакет и нарушению его герметизации. Известен станок 1 для нанесения первичного герметика на дистанционную рамкуспейсер стеклопакета с защитой указанного первичного герметика, являющийся наиболее близким к заявленному. Известный станок содержит станину и установленные на станине элемент перемещения спейсера, два сопла для подачи герметика, размещенных симметрично относительно элемента перемещения спейсера, два подающих защитное покрытие ролика, выполненные с возможностью вращения на осях, закрепленных на станине симметрично относительно указанного элемента перемещения и связанные указанным защитным покрытием, выполненным в виде ленты, с двумя бобинами, несущими указанное защитное покрытие и выполненными с возможностью вращения на осях. Каждая бобина снабжена сложной системой регулировки скорости вращения, выполненной в виде стальной ленты, одним концом закрепленной посредством регулировочного болта к стойке, установленной на станине, а другим соприкасающейся с осью бобины. Недостатком известного станка является его избыточная сложность, особенно в части регулятора скорости вращения бобин. 85272012.08.30 Задачей настоящей полезной модели является создание простого и технологичного станка для нанесения первичного герметика на дистанционную рамку-спейсер стеклопакета, осуществляющего одновременно и защиту указанного первичного герметика. Поставленная задача в станке для нанесения первичного герметика на дистанционную рамку-спейсер стеклопакета, содержащем станину и установленные на станине элемент перемещения дистанционной рамки-спейсера, два сопла для подачи герметика, размещенных симметрично относительно элемента перемещения дистанционной рамки-спейсера,два подающих защитное покрытие ролика, выполненных с возможностью вращения на осях, закрепленных на станине симметрично относительно указанного элемента перемещения, и две бобины, несущие защитное покрытие в виде ленты и выполненные с возможностью вращения на осях, решена за счет того, что каждая указанная бобина выполнена с возможностью вращения на соответствующей оси, установленной перпендикулярно соответствующему кронштейну, закрепленному на станине, и снабжена тормозной прокладкой, размещенной между указанным соответствующим кронштейном и нижней щечкой бобины. Указанные тормозные прокладки могут быть выполнены или из войлока, или из полиэтилена. Каждый подающий защитное покрытие ролик предпочтительно связан указанным защитным покрытием, выполненным в виде ленты, с соответствующей указанной бобиной через соответствующий отклоняющий ролик, выполненный с возможностью вращения на оси, установленной перпендикулярно соответствующему из указанных кронштейнов. Наиболее предпочтительно защитное покрытие выполнено в виде нерастягивающейся ленты. Элемент перемещения может быть выполнен в виде ленточного конвейера с электродвигателем, снабженным частотным преобразователем его скорости. Станок наиболее предпочтительно снабжен хотя бы двумя элементами прижатия дистанционной рамки-спейсера к указанному элементу перемещения, каждый из которых выполнен в виде регулируемого П-образного кронштейна, на одной стойке которого установлена хотя бы одна ось с роликом, выполненным с возможностью вращения, причем вторая стойка П-образного кронштейна первого из указанных элементов прижатия закреплена на станине до указанных сопел, а вторая стойка П-образного кронштейна хотя бы одного другого элемента прижатия закреплена на станине после указанных сопел по ходу перемещения дистанционной рамки-спейсера. На фиг. 1 схематично изображен пример реализации заявленного станка, вид в плане,на фиг. 2 - вид с установленным спенсером по стрелке А на фиг. 1. Заявленный станок содержит удлиненную станину 1, на которой последовательно по движению спейсера установлены элемент перемещения в виде ленточного конвейера 2,два сопла 3 для подачи герметика, размещенных симметрично относительно конвейера 2,два ролика 4, подающих защитное покрытие в виде нерастягивающейся ленты (на чертежах не показана). Ролики 4 выполнены с возможностью вращения на осях 5, закрепленных на станине 1 симметрично относительно конвейера 2, и связаны указанной лентой через два отклоняющих ролика 6, выполненных с возможностью вращения на осях 7, установленных перпендикулярно кронштейнам 8, с двумя бобинами 9, несущими указанную ленту. Каждая указанная бобина 9 выполнена с возможностью вращения на соответствующей оси 10, установленной перпендикулярно соответствующему кронштейну 8, закрепленному на станине 1, и снабжена тормозной прокладкой 11, размещенной между указанным соответствующим кронштейном 8 и нижней щечкой бобины 9. В приведенном примере тормозные прокладки 11 выполнены из войлока, но в других реализациях они могут быть выполнены из полиэтилена. Ленточный конвейер 2 снабжен электродвигателем, снабженным частотным преобразователем частоты его вращения (на чертежах не показаны). 3 85272012.08.30 Станок в данном примере снабжен элементами прижатия спейсера 12 к конвейеру 2. Первый элемент прижатия выполнен в виде регулируемого П-образного кронштейна 13,на одной стойке которого установлена ось 14 с роликом 15, выполненным с возможностью вращения, а вторая стойка кронштейна закреплена на станине 1 до сопел 3. Второй элемент прижатия выполнен в виде регулируемого П-образного кронштейна 16, на одной стойке которого установлены две оси 17 и 18 с соответствующими роликами 19 и 20, выполненными с возможностью вращения, а вторая стойка кронштейна 16 закреплена на станине 1 после указанных сопел 3 по ходу перемещения спейсера 16. Предпочтительно ролики 15, 19 и 20 выполнены из резины. Для дополнительного удержания спейсера 12 на ленточном конвейере 2 в данном примере реализации предусмотрено несколько (в данном примере - 2) элементов 21 удержания с роликами, выполненными из полиэтилена. Заявленное устройство работает следующим образом. Спейсер 12 укладывают на конвейер 2, который приводится в движение электродвигателем и подает спейсер 12 в направлении сопел 3. От соскальзывания с конвейера 2 спейсер 12 удерживает ролик 15 элемента прижатия, а также могут удерживать не показанные на чертежах продольные бортики, один из которых может быть жестко закреплен на станине 1, а другой может быть установлен на станине 1 с возможностью перестановки в соответствии с поперечным габаритом спейсера 12. Спейсер 12 проходит в пространстве между соплами 3, через которые на обе его боковые стороны подают первичный герметик. При дальнейшем перемещении спейсер 12 удерживают на конвейере 2 элементами удержания 21, прижимают сверху роликом 19 и перемещают в пространство между роликами 4, на которые предварительно вручную закреплена указанная нерастяжимая лента, разматываемая с бобин 9 через отклоняющие ролики 6. Ролики 4 прижимают ленту к боковым поверхностям спейсера 12, при этом лента прилипает к соответствующему слою первичного герметика, образуя на нем защитное покрытие. На выходе из пространства между роликами 4 ролик 20 прижимает готовый спейсер 16 к конвейеру 2. После этого спейсер 12 с нанесенным герметиком и нанесенным на герметик защитным покрытием снимают и укладывают в контейнер для хранения и/или транспортировки. По мере перемещения спейсера 12 указанная лента, в силу ее нерастяжимости, передает это движение на ролики 4, 6 и бобину 9, вращая их. Однако легкие бобины 9 под действием ленты могут вращаться неровно, отпуская или дергая ленту, что приведет к образованию петель, пропусков защитного слоя, обрывам ленты. Для предотвращения этого эффекта бобины снабжены тормозными прокладками 11, выполненными, в данном примере, из войлока. Тормозные прокладки 11 выравнивают движение бобин, придают ему плавность. Регулировка же скорости обработки спейсеров осуществляется за счет увеличения или уменьшения частоты вращения электродвигателя. Таким образом, нанесение первичного герметикаи защитного покрытия осуществляются на простом и технологичном станке. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4