Терочное устройство

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Шило Иван Николаевич Агейчик Валерий Александрович Романюк Николай Николаевич Агейчик Александр Валерьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Терочное устройство, содержащее цилиндрический кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха терочную поверхность и барабан с бичами,причем терочная поверхность выполнена из цилиндрических прутков, установленных вдоль образующей цилиндрического кожуха и примыкающих друг к другу, отличающееся тем,что барабан содержит жестко закрепленные на его поверхности между его бичами расположенные в радиальном направлении лопатки, причем лопатки выполнены из жесткого листового материала, например стали, и имеют сечение в перпендикулярной их радиальному направлению плоскости в виде расположенного по направлению вращения острого угла с закругленной вершиной, при этом одна сторона угла отклонена от проходящей через ее вершину плоскости, перпендикулярной оси барабана, в направлении выгрузной горловины на больший угол, чем другая отклонена от этой плоскости в сторону загрузочной горловины, при этом лопатки закреплены по поверхности барабана по спирали таким образом, что у одного ее витка между соседними бичами располагается только по одной лопатке и грань 62142010.04.30 отклоненной в сторону выгрузной горловины стороны лопатки находится в одной перпендикулярной оси барабана плоскости с гранью отклоненной в сторону загрузочной горловины соседней по спирали в направлении выгрузной горловины лопасти, а направление навивки спирали при вращении барабана, глядя со стороны выгрузной горловины, по часовой стрелке правое, а при вращении против часовой стрелки - левое.(56) 1. А.с. СССР 1531910, МПК А 01 12/18, 11/04 // Бюл.4. - 1989. 2. Патент на изобретение РФ 2363141, МПК А 01 11/04. Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для вытирания семян многолетних трав и других культур. Известно 1 терочное устройство, содержащее кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха терочную поверхность, выполненную в виде зубьев треугольного профиля, и барабан с бичами. Недостатком этого устройства является высокая степень травмирования семян, обусловленная наличием острых кромок терочной поверхности треугольного профиля, и сложная технология ее изготовления методом фрезерования или литья, а также низкая производительность. Известно 2 терочное устройство, содержащее цилиндрический кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха терочную поверхность и барабан с бичами, причем терочная поверхность выполнена из цилиндрических прутков, установленных вдоль образующей цилиндрического кожуха и примыкающих друг к другу. Недостатком этого устройства является низкая производительность технологического процесса вытирания семян многолетних трав и других культур, так как они подвергаются непосредственному воздействию со стороны бичей в основном в течение первоначального периода своего нахождения в цилиндрическом кожухе устройства, в процессе работы слои семян с разным временем поступления в кожух практически не перемешиваются и отсутствует эффективный механизм перемещения уже готового продукта к выходу из устройства. Задача, которую решает полезная модель, заключается в повышении производительности технологического процесса вытирания семян многолетних трав и других культур. Поставленная задача решается с помощью терочного устройства, содержащего цилиндрический кожух с загрузочной и выгрузной горловинами, расположенную внутри кожуха терочную поверхность и барабан с бичами, причем терочная поверхность выполнена из цилиндрических прутков, установленных вдоль образующей цилиндрического кожуха и примыкающих друг к другу, где барабан содержит жестко закрепленные на его поверхности между его бичами расположенные в радиальном направлении лопатки, причем лопатки выполнены из жесткого листового материала, например стали, и имеют сечение в перпендикулярной их радиальному направлению плоскости в виде расположенного по направлению вращения острого угла с закругленной вершиной, при этом одна сторона угла отклонена от проходящей через ее вершину плоскости, перпендикулярной оси барабана, в направлении выгрузной горловины на больший угол, чем другая отклонена от этой плоскости в сторону загрузочной горловины, при этом лопатки закреплены по поверхности барабана по спирали таким образом, что у одного ее витка между соседними бичами располагается только по одной лопатке и грань отклоненной в сторону выгрузной горловины стороны лопатки находится в одной перпендикулярной оси барабана плоскости с гранью отклоненной в сторону загрузочной горловины соседней по спирали в направлении выгрузной горловины лопасти, а направление навивки спирали при вращении бараба 2 62142010.04.30 на, глядя со стороны выгрузной горловины, по часовой стрелке правое, а при вращении против часовой стрелки - левое. Техническим результатом при использовании полезной модели является повышение производительности технологического процесса вытирания семян многолетних трав и других культур за счет того, что закрепленные на поверхности барабана лопатки воздействуют на разжимающий после прохода бичей слой материала, дополнительно перемешивают, увеличивая вероятность его многократного контакта с бичами, что способствует отделению семян, и перемещают материал в сторону выгрузной горловины. На фиг. 1 изображена схема терочного устройства на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2. Устройство содержит цилиндрический кожух 1 с загрузочной 2 и выгрузной 3 горловинами, расположенную внутри кожуха 1 терочную поверхность 4, установленный на вращающемся валу 5 барабан 6 с закрепленными на его боковой поверхности бичами 7. Терочная поверхность 4 выполнена из цилиндрических прутков 8, установленных на внутренней поверхности кожуха 1 вдоль его образующей и примыкающих друг к другу. Цилиндрические прутки 8 жестко закреплены на внутренней поверхности кожуха 1,например методом сварки. Барабан 6 содержит жестко закрепленные на его поверхности,например методом сварки, между его бичами 7 расположенные в радиальном направлении лопатки 9, причем лопатки 9 выполнены из жесткого листового материала, например стали, имеют длину в радиальном направлении большую, чем у бичей 7, но не касаются цилиндрических прутков 8 и имеют сечение в перпендикулярной их радиальному направлению плоскости в виде расположенного по направлению вращения острого угла с закругленной вершиной, при этом одна сторона угла отклонена от проходящей через ее вершину плоскости - (фиг. 3), перпендикулярной оси барабана, в направлении выгрузной горловины 3 на больший угол , чем другая отклонена на уголот этой плоскости в сторону загрузочной горловины 2, при этом лопатки закреплены по поверхности барабана 6 по спирали таким образом, что у одного ее витка между соседними бичами 7 располагается только по одной лопатке 9 и грань отклоненной в сторону выгрузной горловины 3 стороны лопатки 9 находится в одной перпендикулярной оси барабана плоскости с гранью отклоненной в сторону загрузочной горловины 2 соседней по спирали в направлении выгрузной горловины 3 лопасти 9, а направление навивки спирали при вращении барабана 6,глядя со стороны выгрузной горловины 3, по часовой стрелке правое, а при вращении против часовой стрелки - левое. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый материал (например, клеверную пыжину) засыпают в загрузочную горловину 2, откуда он попадает в рабочую зону, образованную вращающимся барабаном 6 и терочной поверхностью 4. При вращении барабана 6 бичи 7 протаскивают ворох по терочной поверхности 4. Возникающее при вращении барабана 6 нормальное давление в сжатом слое материала и силы трения обусловливают его перетирание. Лопатки 9 воздействуют на разжимающий после прохода бичей 7 слой материала, дополнительно перемешивают его как в радиальном, так и в осевом направлениях, увеличивая вероятность многократного контакта материала с бичами 7, что способствует отделению семян. Одновременно лопатки 9, перемещая материал своими расположенными под угламииповерхностями вдоль оси в разных направлениях, осуществляют это осевое движение в большей степени в силу разной величины этих углов в сторону выгрузной горловины 3,повышая тем самым производительность устройства. Перетертый материал через выгрузную горловину 3 выводится наружу. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4