Молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины

(51)701 12/00 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИЙ РОТОРНЫЙ АППАРАТ ЗЕРНОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Федорович Сергей Александрович Халява Николай Иванович Меженников Александр Павлович Усов Петр Петрович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(57) Молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины, содержащий ротор, охватывающий ротор кожух с верхней направляющей стенкой с установленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии направляющими планками для растительной массы, а также привод ротора, отличающийся тем, что ротор выполнен в виде соосно установленных молотильного барабана с бичами и сепарирующего барабана с лопатками, привод ротора выполнен раздельным, обеспечивающим вращение молотильного и сепарирующего барабанов в различных направлениях таким образом, что окружная скорость сепарирующего барабана больше окружной скорости молотильного барабана, при этом верхняя направляющая стенка в зоне перехода от молотильного барабана к сепарирующему барабану выполнена выпуклой с тороидальной поверхностью, кроме этого, на тороидальной поверхности, расположенной в зоне сепарирующего барабана, направляющие 11336 1 2008.12.30 планки не установлены, а винтовая линия, по которой установлены направляющие планки в зоне молотильного барабана, и винтовая линия, по которой установлены направляющие планки в зоне сепарирующего барабана, имеют различное направление подъема, при этом в зоне размещения выпуклого участка верхней направляющей стенки лопатки установлены под углом к образующей сепарирующего барабана с возможностью перемещения растительной массы от молотильного барабана. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноуборочным машинам. Известен молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины, содержащий ротор, выполненный в виде соосно установленных молотильного барабана с бичами и сепарирующего барабана с лопатками, охватывающий ротор кожух с верхней направляющей стенкой, с установленными на его внутренней поверхности по винтовой линии направляющими планками для растительной массы, а также привод ротора Сельскохозяйственная техника Каталог. Т.1. Ч. 1. Машины для комплексной механизации производственных процессов в растениеводстве. - М. ИНФОРМАГРОТЕХ, 1991. - С. 254-255. В данном аппарате молотильный и сепарирующий барабаны выполнены как единое целое, при этом длина молотильного барабана примерно равна длине сепарирующего барабана, что обеспечивает оптимальный обмолот растительной массы бичами и оптимальное перемещение растительной массы лопатками по внутренней поверхности кожуха. В то же время лопатки не способны эффективно разрыхлять растительную массу по всей толщине слоя и выделять из нее зерно при прохождении ее спирального потока в кожухе, что приводит к неполному выделению зерна из растительной массы. Данный фактор в конечном итоге снижает качество обмолота. Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - повышение качества обмолота. Поставленная задача достигается тем, что в молотильно-сепарирующем роторном аппарате зерноуборочной машины, содержащем ротор, выполненный в виде соосно установленных молотильного барабана с бичами и сепарирующего барабана с лопатками,охватывающий ротор кожух с верхней направляющей стенкой, с установленными на его внутренней поверхности по винтовой линии направляющими планками для растительной массы, а также привод ротора, молотильный и сепарирующий барабаны выполнены раздельно, привод ротора выполнен раздельным, обеспечивающим вращение молотильного и сепарирующего барабанов в различных направлениях, в зоне перехода от молотильного барабана к сепарирующему барабану верхняя направляющая стенка выполнена выпуклой с тороидальной поверхностью, которая пересекает внутреннюю поверхность верхней направляющей стенки в нижних ее частях, причем тороидальная поверхность сопряжена с внутренней поверхностью верхней направляющей стенки по радиусу, кроме этого, на тороидальной поверхности, расположенной в зоне сепарирующего барабана, направляющие планки не установлены, а винтовая линия, по которой установлены направляющие планки в зоне молотильного барабана, и винтовая линия, по которой установлены направляющие планки в зоне сепарирующего барабана, имеют различное направление подъема, при этом в зоне размещения выпуклого участка верхней направляющей стенки лопатки установлены под углом к образующей сепарирующего барабана с возможностью перемещения растительной массы от молотильного барабана, кроме этого, окружная скорость сепарирующего барабана больше окружной скорости молотильного барабана. Изложенная сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами. Фиг. 1 - общий вид аппарата фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. 2 11336 1 2008.12.30 Молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины содержит ротор 1, выполненный в виде соосно установленных молотильного барабана 2 с бичами 3 и сепарирующего барабана 4 с лопатками 5. Ротор 1 охватывает кожух 6 с верхней направляющей стенкой 7 с установленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии направляющими планками 8 для растительной массы. Привод 9 ротора 1 выполнен раздельным. Молотильный 2 и сепарирующий 4 барабаны выполнены раздельными. Привод 9 ротора 1 обеспечивает вращение молотильного 2 и сепарирующего 4 барабанов в различных направлениях. В зоне перехода от молотильного барабана 2 к сепарирующему барабану 4 верхняя направляющая стенка 7 выполнена выпуклой с тороидальной поверхностью 10. Тороидальная поверхность 10 пересекает внутреннюю поверхность верхней направляющей стенки 7 в нижних ее частях и сопряжена с внутренней поверхностью верхней направляющей стенки 7 по радиусу. На тороидальной поверхности 10, расположенной в зоне сепарирующего барабана 4, для исключения подпора растительной массы,направляющие планки 8 не установлены. Винтовая линия, по которой установлены направляющие планки 8 в зоне молотильного барабана 2, и винтовая линия, по которой установлены направляющие планки 8 в зоне сепарирующего барабана 4, имеют различное направление подъема. Лопатки 5 установлены в зоне размещения выпуклого участка верхней направляющей стенки 7 под углом к образующей сепарирующего барабана с возможностью перемещения растительной массы от молотильного барабана 4 к сепарирующему барабану 4. Сепарирующий барабан 4 вращается с большей окружной скоростью,чем молотильный барабан 2. Привод 9 включает в себя приводной вал 11 и передаточное звено 12, обеспечивающие вращение молотильного барабана 2, а также приводной вал 13 и передаточное звено 14,обеспечивающие вращение сепарирующего барабана 4. Нижняя часть кожуха 6 выполнена в виде деки 15 и примыкающих к ней решет 16. Молотильно-сепарирующий роторный аппарат зерноуборочной машины работает следующим образом. При выполнении технологического процесса передаточное звено 12 привода 9, связанное с приводным валом 11, вращает молотильный барабан 2, а передаточное звено 14,связанное с приводным валом 13, вращает сепарирующий барабан 4. Причем вращение барабанов 2 и 4 осуществляется в разных направлениях. Растительная масса, поступающая в молотильный зазор аппарата, обмолачивается бичами 3 молотильного барабана 2 и, взаимодействуя с направляющими планками 8, начинает двигаться по винтовой линии к сепарирующему барабану 4. В процессе обмолота зерновой ворох просыпается через отверстия деки 15. При взаимодействии потока растительной массы с лопатками 5, установленными под углом к образующей сепарирующего барабана 4, за счет изменения направления перемещения растительной массы ее слой,прилегавший к молотильному барабану 2, будет прилегать к кожуху 6, а слой, прилегавший к кожуху 6 в зоне размещения молотильного барабана 2, будет прилегать к сепарирующему барабану 4. За счет выполнения в зоне перехода от молотильного барабана 2 к сепарирующему барабану 4 верхней направляющей стенки 7 выпуклой с тороидальной поверхностью 10 будет исключено торможение растительной массы. Торможение растительной массы будет также исключено и за счет того, что на тороидальной поверхности 10, расположенной в зоне сепарирующего барабана 4, направляющие планки 8 не установлены. Дальнейшее перемещение растительной массы вдоль оси ротора 1 будет производиться лопатками 5, установленными под углом к образующей сепарирующего барабана 4, и далее по направляющим планкам 8. Для улучшения сепарации зерна, за счет ускорения движения и растягивания слоев растительного материала, сепарирующий барабан 4 вращается с окружной скоростью большей, чем окружная скорость молотильного барабана 2. 3 11336 1 2008.12.30 В сепарирующей части аппарата растительная масса разрыхляется лопатками 5 и двигается по винтовой линии к выходу из аппарата, при этом остаточное зерно и мелкий ворох просыпаются через отверстия решет 16, а соломистая часть выводится за пределы аппарата. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4