Запорное устройство для крышек наливных люков цистерн

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЫШЕК НАЛИВНЫХ ЛЮКОВ ЦИСТЕРН(71) Заявитель Открытое акционерное общество Сейсмотехника(72) Авторы Алампиев Олег Александрович Кротиков Сергей Петрович Андросенко Александр Павлович Селезнева Татьяна Софроновна(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Сейсмотехника(57) Запорное устройство для крышек наливных люков цистерн, содержащее соединенный с крышкой с уплотнительным элементом рычаг, шарнирно закрепленный одним своим концом на горловине люка и взаимодействующий другим концом с запорным механизмом, смонтированным на противоположной стороне горловины люка, отличающееся тем, что крышка выполнена в виде усеченного конуса, на большем основании которого установлено кольцо с уплотнительным элементом, а на меньшем - вилка, шарнирно соединенная со средней частью рычага. 35332007.04.30 Полезная модель относится к запорным устройствам крышек наливных люков цистерн, например цистерн, перевозящих жидкие нефтепродукты. Известно запорное устройство для крышек наливных люков цистерн, включающее шарнирно закрепленные на осях скобы 1, при этом ось каждой скобы снабжена фиксирующим стопором, а ее поверхность имеет две взаимно перпендикулярные лыски, одна из которых выполнена наклонной к горизонтали. На внутренней поверхности отверстия каждой скобы выполнены участки, соответствующие лыскам расположенной в ней оси, а верхняя часть скобы имеет наклонные поверхности. Недостатком данного устройства является то, что большое количество деталей, осей,скоб, а также выполнение на них сложных по конфигурации поверхностей приводит к усложнению конструкции. Известна также тара 2, включающая емкость, заливочную горловину, откидную крышку, установленную шарнирно на оси, смонтированной на двух кронштейнах, прикрепленных с помощью сварки к горловине. Откидная крышка снабжена упругим уплотнительным элементом, а заливная горловина запорным механизмом, включающим откидной стержень с цилиндрической головкой с центральным отверстием и собственно стержень, на котором нарезана резьба и установлена гайка. В центральное отверстие откидного стержня установлена ось, которая установлена также в выполненных в проушинах горловины отверстиях. В емкости заливочная горловина выполнена таким образом, что ее верхняя кромка наклонена в сторону крепления шарнира откидной крышки. Емкость эксплуатируется следующим образом. Откидную крышку поворачивают в сторону открытия. При этом из-за указанного наклона верхней кромки горловины или разницы в высотах элементов заливочной горловины величины усилия, воздействующие на отдельные участки упругого элемента, а также величины взаимных перемещений указанного упругого элемента и частей заливочной горловины по всему периметру упругого элемента становятся равными, что приводит к увеличению срока службы упругого элемента, а также конструкции заливочной горловины. После того как откидная крышка установится в строго горизонтальное положение,стержень поворачивают на 180, а затем с помощью гайки осуществляют затяжку ее на резьбовой части стержня и, как следствие, обеспечивают герметизацию емкости. Недостатком данного устройства является также то, что в изготовлении горловины емкости достаточно сложно и трудоемко добиться такого наклона верхней кромки горловины или разницы в высотах ее элементов, чтобы величины усилия, воздействующие на отдельные участки упругого элемента, а также величины взаимных перемещений указанного упругого элемента и частей заливочной горловины по всему периметру упругого элемента были равны, что увеличивает трудозатраты на ее изготовление и значительно усложняет конструкцию. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является запорное устройство для крышек наливных люков цистерн 3, включающее соединенный с крышкой основной рычаг, шарнирно закрепленный с помощью кронштейна на горловине люка со стороны, противоположной месту крепления дополнительного рычага. На свободном конце основного рычага установлен ролик, с возможностью его взаимодействия с внутренней поверхностью дополнительного рычага. При закрытой крышке ось ролика смещена относительно оси вращения дополнительного рычага в сторону от горловины. Основной рычаг снабжен болтом с контргайкой для регулирования степени прижатия крышки к горловине, крышка снабжена также уплотнительным элементом и установочной под болт пятой с фиксирующим кольцом. Устройство работает следующим образом. После опускания крышки вместе с основным рычагом на горловину люка поворачивают дополнительный рычаг навстречу основному рычагу, преодолевая сопротивление со стороны последнего, создаваемое смещением 2 35332007.04.30 осей ролика и дополнительного рычага, а также уплотнением крышки. При складывании основного и дополнительного рычагов крышка самозакрывается усилием сжатого уплотнения, обеспечивая безопасность и сохранность содержимого цистерны. При этом наличие ролика на конце основного рычага позволяет уменьшить требуемые для закрывания мускульные усилия в результате замены трения скольжения на трение качения, а регулировочный болт позволяет регламентировать усилие прижатия крышки к люку. В данном устройстве наличие дополнительного рычага, установленного на свободном конце основного рычага с возможностью взаимодействия с дополнительным рычагом ролика, а также снабжение основного рычага регулировочным винтом приводит к значительному усложнению конструкции. Техническая задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, упрощение конструкции запорного устройства для крышек наливных люков цистерн. Решение технической задачи достигается тем, что запорное устройство для крышек наливных люков цистерн, содержащее соединенный с крышкой с уплотнительным элементом рычаг, шарнирно закрепленный одним своим концом на горловине люка и взаимодействующий другим концом с запорным механизмом, смонтированным на противоположной стороне горловины люка, крышка выполнена в виде усеченного конуса, на большем основании которого установлено кольцо с уплотнительным элементом, а на меньшем - вилка, шарнирно соединенная со средней частью рычага. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства, а на фиг. 2 - вид по стрелке А. Запорное устройство для крышек наливных люков цистерн (фиг. 1 и фиг. 2) содержит цистерну 1, в которую вварена горловина 2, к которой с одной стороны прикреплены кронштейны 3 и 4 для установки одного конца 5 рычага 6, а на противоположной стороне кронштейн 7 для установки запорного механизма 8. Крышка 9 данного устройства выполнена в виде усеченного конуса, на большем основании 10 которого прикреплено кольцо 11 с уплотнительным элементом 12, а на меньшем основании 13 установлена вилка 14,посредством пальца 15 с шайбой 16 и шплинтом 17 шарнирно соединенная со средней частью рычага 6. Конец 5 рычага 6 также посредством пальца 18, кольца 19 и шплинта 20 соединен с кронштейнами 3 и 4. Запорный механизм 8 состоит из откидного стержня 21, имеющего цилиндрическую головку 22 с центральным отверстием 23, в котором установлен палец 24. В верхней части откидного стержня 21 нарезана резьба 25, на которую навернута барашковая гайка 26. На правом плече рычага 6 выполнен паз 27 и круговая расточка 28. Устройство работает следующим образом. Для закрытия крышки 9 на горловине 2 цистерны 1 поворачивают рычаг 6 и соединенную с ним посредством вилки 14, пальца 15 с шайбой 16 и шплинтом 17 крышку 9,выполненную в форме усеченного конуса, на большем основании 10 которого прикреплено кольцо 11 с уплотнительным элементом 12, а к меньшему основанию 13 прикреплена вилка 14 с пальцем 15 с шайбой 16 и шплинтом 17, до контакта уплотнительного элемента 12 с горловиной 2. Поворот вышеописанных деталей осуществляется на пальце 18 с шайбой 19 и шплинтом 20. В этом состоянии запорный механизм 8 на кронштейне 7 откинут к цистерне 1. После контакта уплотнительного элемента 12 с горловиной 2 запорный механизм 8 поворачивают в верхнее положение, при этом откидной стержень 21 заходит в паз 27. Затем заворачивают барашковую гайку 26 по резьбе 25 до захода ее нижней части в круговую расточку 28, при этом создается усилие, которое через рычаг 6, палец 15 и вилку 14 равномерно передается на крышку 9. В связи с тем, что усилие от рычага 6 передается на крышку 9 по оси крышки, происходит равномерное прижатие уплотнительного элемента 12 к горловине 2. Равномерное прижатие уплотнительного элемента 12 к горловине 2 обеспечивает надежную герметизацию горловины 2. 3 35332007.04.30 Таким образом, решение технической задачи достигается при выполнении крышки 9 данного устройства в виде усеченного конуса, на большем основании 10 которого установлено кольцо 11 с уплотнительным элементом 12, а на меньшем основании 13 установлена вилка 14, шарнирно соединенная со средней частью рычага 6, что позволяет достаточно простым конструкторским решением выполнить надежную герметизацию люка цистерны 1. На дату подачи заявки на полезную модель данное конструкторское решение изготовлено в ОАО Сейсмотехника и проходит промышленные испытания на нефтепромысле РУП Производственное объединение Белоруснефть. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4