Обжарочный аппарат

(51) А 2311 12110 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНтР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ совстввнности(71) Заявитель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия (ВУ)(72) Авторы Груданов Владимир Яковлевич Иванов Дмитрий Николаевич Рабчинский Аркадий Михай(73) Патентообладатель Учреждение обра 3 ования Могилевский государственный университет продовольствия (ВУ)(56) Оборудование пищеконЦентратного производства Справочник / Под ред. И.Т. Кретова. - Москва Агропроми 3 дат, 1989. - С. 116-117.1. Обжарочный аппарат, содержащий вал, закрепленный на валу обжарочный барабан с направляющими на внутренней поверхности, отличающийся тем, что вал выполнен в виде щнека, а направляющие - в виде винтовой линии с противоположным щнеку направлением витков, при этом площадь нормального сечения канавки щнека равна площади нормального сечения канавки направляющих.2. Аппарат ПО П. 1, ОТЛИЧЗЮЩИЙСЯ ТСМ, ЧТО КОЛИЧССТВО канавок Пш ВЫПОЛНСННОГО В ВИДС шнека вала ОПрСДСЛЯСТСЯ ИЗ выраженияГДС Пб - КОЛИЧССТВО канавок направляющих обжарочного барабана Уб - СКОРОСТЬ ПРОДВИЖЕНИЯ продукта ПО виткам направляющих обжарочного барабанаУш - СКОРОСТЬ ПрОДВИЖСНИЯ продукта ПО виткам ШНСКЗ.Изобретение относится К пищевой промышленности, в частности для обжаривания свежепроросшего ячменя.Известен обжарочнь 1 й аппарат, содержащий вал, закрепленный на валу обжарочнь 1 й барабан с направляющими на внутренней поверхности.В известном аппарате не обеспечивается перемещение обжариваемого продукта вдоль оси вращения обжарочного барабана, ЧТО снижает качество перемешивания.Задача изобретения - повышение качества перемешивания, а также возможность расчета геометрических размеров вала.Поставленная задача решается тем, что в обжарочном аппарате вал выполнен в виде шнека, направляющие - в виде винтовой линии с противоположным шнеку направлением витков, при этом площадь нормального сечения канавки шнека равна площади нормального сечения канавки направляющих.При этом количество канавок шнека пш Целесообразно определять из выраженияПш 2 Пб 76 УЩ где пб - количество канавок направляющих обжарочного барабанауб - скорость продвижения продукта по виткам направляющих обжарочного барабанауш - скорость продвижения продукта по виткам шнека.Выполнение вала в виде шнека, а направляющих в виде винтовой линии с противоположным шнеку направлением с равенством площади нормального сечения канавки шнека и площади нормального сечения канавки направляющих обжарочного аппарата позволяет уравнять производительности шнека Ош и винтовых направляющих Об, так как производительность шнека определяется по формулеО Р У Ф Р где Р - площадь нормального сечения канавки шнекау - скорость продвижения продукта вдоль канавки винтовой линии(р - коэффициент заполнения площади Р продуктомРавенство производительностей шнека ОШ и винтовых направляющих (25 обеспечивает равномерное перемешивание и перемещение обжариваемого продукта вдоль оси вращения обжарочного барабана, что позволяет достичь технического результата - обеспечить одинаковое сопротивление по ходу движения обжариваемого продукта, дает возможность стабилизировать движение продукта, устранить нежелательное дополнительное его уплотнение и сжатие и, как следствие, повысить качество обжаривания.Определение количества канавок шнека пШ из выраженияШ ГДС Пб - КОЛИЧССТВО канавок направляющих обжарочного барабана Уб - СКОрОСТЬ ПрОДВИЖСНИЯ продукта ПО виткам направляющих обжарочного барабана УШ - СКОрОСТЬ ПРОДВИЖСНИЯ продукта ПО виткам шнека, 2позволяет рассчитать геометрические размеры щнека И винтовых направляющих на внутренней поверхности обжарочного барабана исходя из необходимой скорости продвижения продукта вдоль оси вращения обжарочного барабана.Обжарочный аппарат содержит корпус 1, помещенный в корпус 1 обжарочный барабан 2, с винтовыми направляющими 3 на внутренней поверхности. Внутри обжарочного барабана 2 проходит вал 4, выполненный в виде щнека с витками 5, направленными противоположно винтовым направляющим 3, при этом площадь нормального сечения канавки щнека равна площади нормального сечения канавки направляющих. Количество канавок щнека определяется по формулегде пб - количество канавок направляющих обжарочного барабанауб - скорость продвижения продукта по виткам направляющих обжарочного барабанауш - скорость продвижения продукта по виткам щнека.Вал 4 имеет устройство для отбора проб 6. Вал 4 и закрепленный на валу обжарочный барабан 2 помещены на каркас 7. Обжарочный барабан 2 обогревается ТЭНами 8. Вращение обжарочному барабану 2 и проходящему внутри него валу 4 передается от реверсионного мотор-редуктора через Цепную передачу 9. Изоляция 10 предназначена для сокращения потерь тепла в окружающую среду. Сплощной виток 11 предназначен для предотвращения высыпания продукта 12 из рабочей зоны обжарочного барабана 2 при загрузке продукта выще канавки винтовых направляющих 3.Обжарочный аппарат работает следующим образом.Загрузка продукта осуществляется через трубопровод с заслонкой до 2/3 рабочего объема обжарочного барабана 2. Затем продукт поступает в зону винтовых направляющих 3 обжарочного барабана 2 и при вращении поступает в зону обжаривания, где встречно направленными витками 5, выполненными на валу 4, происходит его активное перемешивание и перемещение вдоль оси вращения обжарочного барабана 2.Выполнение вала в виде щнека, направляющих на внутренней поверхности обжарочного барабана - в виде винтовой линии с противоположным щнеку направлением витков с площадью нормального сечения канавки щнека, равной площади нормального сечения канавки направляющих, позволяет обеспечить равномерное перемещивание и перемещение обжариваемого продукта вдоль оси вращения обжарочного барабана, что, в свою очередь, позволяет достичь технического результата - обеспечить одинаковое сопротивление по ходу движения обжариваемого продукта, дает возможность стабилизировать движение продукта, устранить нежелательное дополнительное его уплотнение и сжатие и, как следствие, повысить качество обжаривания.