Стабилизатор для полиолефинов

08 23/00 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет Учреждение Белорусского государственного университета Научно-исследовательский институт физико-химических проблем(72) Авторы Смоляк Леонид Юрьевич Прокопчук Николай Романович Прокопович Владимир Петрович Климовцова Ирина Аркадьевна(73) Патентообладатели Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет Учреждение Белорусского государственного университета Научно-исследовательский институт физико-химических проблем(57) Стабилизатор для полиолефинов, содержащий бис-(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидинил)терефталат, отличающийся тем, что дополнительно содержит бис-(2,2,6,6 тетраметил-пиперидинил)ортофталат при их массовом соотношении 11. Изобретение относится к стабилизаторам фото- и термоокислительной деструкции полиолефинов и может быть использовано для стабилизации сельскохозяйственных полиэтиленовых (ПЭ) пленок, покровного нетканого материала из полипропилена (ПП) типа Спанбонд, конструкционных материалов, применяемых в автомобильной промышленности, изделий бытовой техники. Известны стабилизаторы для полиолефинов, относящиеся к классу пространственнозатрудненных аминов (ПЗА) - соединение, производимое фирмой(Швейцария) под торговой маркой 944 / 1 и соединение, производимое концерном(Германия) под торговой маркой 5050 1. Эти стабилизаторы отличаются недостаточным сохранением физико-механических свойств полимера после его УФ-облучения и термостарения, относительно невысоким значением энергии активации термоокислительной деструкции полимерных композиций,в которые они добавлены. Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому положительному эффекту являются производные 1,2- и 1,4-дикарбоксилбензола - бис-(2,2,6,6-тетраметил-4 пиперидинил)терефталат (-1) 2 и бис-(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидинил)ортофталат(АО-2) 2. Их добавка в полиолефины значительно повышает их устойчивость к фото- и термоокислительной деструкции при переработке и эксплуатации. К недостаткам стабилизатора -1, однако, относятся высокая температура плавления и плохая совместимость с ПЭ, что приводит к плохому распределению стабилизатора при температурах переработки полиолефинов, которые обычно не превышают 210 С. К недостаткам АО-2 относится недостаточный стабилизирующий эффект при введении в ПП. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение стабилизирующего эффекта, увеличение фото- и термостойкости полимерных композиций, улучшение совместимости стабилизатора с полимером. Решение задачи достигается тем, что полимерная композиция на основе полиэтилена или полипропилена содержит в качестве стабилизатора смесь бис-(2,2,6,6-тетраметил-4 пиперидинил)терефталата и бис-(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидинил)ортофталата. Предлагается смесевой стабилизатор (АО-3), состоящий из бис-(2,2,6,6-тетраметил-4 пиперидинил)терефталата (-1) с добавкой бис-(2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидинил)ортофталата (АО-2) в соотношении 11. Данный стабилизатор применяется в качестве фотои/или термостабилизатора полиолефинов в количестве от 0,01 до 5 м.ч. на 100 м.ч. полимера. 6783 1 При использовании данной смеси наличие АО-2 понижает температуру плавления-1 и улучшает совместимость с полимером. В отличие от чистого -1 смесь продуктов АО-3 не мигрирует из пленок ПЭ и ПП. Полученная смесь АО-3 проявляет более высокую стабилизирующую эффективность, чем -1 и АО-2 в чистом виде. Изобретение поясняется следующими примерами Пример 1. Смесь стабилизаторов (АО-3), состоящую из 0,2 м.ч. -1 и 0,2 м.ч. -2 на 100 м.ч. полимера, и индивидуальные стабилизаторы класса ПЗА -1, АО-2,944 /, 5050 в количестве 0,4 м.ч. на 100 м.ч. полимера вводили в ПП на вальцах при температуре 185 С. Использовался ПП маркипроизводства концерна. Прессовались пленки толщиной 200-300 мкм при температуре 185 С. Полученные пленки облучались УФ лампой ДРТ-375 с двух сторон, расстояние до лампы 0,4 м. После облучения определялась прочность при разрыве согласно ГОСТ 14236-81 и время до 50 -ой потери прочности - Т 50. Энергия активации термоокислительной деструкции (Ед) рассчитывалась по данным термогравиметрического анализа методом Бройдо. Миграция стабилизатора оценивалась после 90 суток хранения. Результаты представлены в таблице 1. Таблица 1. Стабилизатор Миграция стабилизатора нет да нет нет да Пример 2. Смесь стабилизаторов (АО-3), состоящую из 0,2 м.ч. -1 и 0,2 м.ч. -2 на 100 м.ч. полимера, и индивидуальные стабилизаторы класса ПЗА -1, АО-2,944 /, 5050 в количестве 0,4 м.ч. на 100 м.ч. полимера вводили в ПЭ на вальцах при температуре 160 С. Использовался ПЭ марки 10803-020 производства Новополоцкого ПО Полимир. Прессовались пленки толщиной 200-400 мкм при температуре 160 С. Полученные пленки облучались УФ лампой ДРТ-375 с двух сторон, расстояние до лампы 0,4 м. После облучения определялось относительное удлинение при разрыве согласно ГОСТ 14236-81 и время до 50 -ой потери относительного удлинения - 50. Энергия активации термоокислительной деструкции (Ед) рассчитывалась по данным термогравиметрического анализа методом Бройдо. Миграция стабилизатора оценивалась после 90 суток хранения. Результаты представлены в таблице 2. Таблица 2. Стабилизатор Миграция стабилизатора да нет нет нет да Предлагаемый смесевой стабилизатор может применяться при производстве стабилизированных ПЭ и ПП изделий, в частности пленок и волокон сельскохозяйственного назначения, что позволит существенно повысить сроки службы изделий, эксплуатирующихся под действием солнечного света и тепла и исключить миграцию стабилизатора на поверхность изделий. Изобретение опробовано на предприятиях концерна Белнефтехим- Светлогорском ПО Химволокно (производство Спанбонд) и Борисовском заводе пластмассовых изделий (полиэтиленовая пленка). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.