Мельница

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Мачнев Вячеслав Петрович Азаренко Анатолий Емельянович Бакаев Александр Григорьевич Здор Геннадий Николаевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси(57) Мельница, содержащая установленные в корпусе подвижный и неподвижный жернова, привод вращения, отличающаяся тем, что подвижный жернов выполнен в виде фрезы с зубьями на боковой поверхности, а на ее торцовой мелющей поверхности выполнены начинающиеся у впадин зубьев и идущие к ее центру канавки, при этом продольные оси канавок наклонены в направлении вращения фрезы. 5635 1 Изобретение относится к мелющим устройствам, предназначенным для тонкого измельчения хрупких и пластичных материалов, преимущественно стружечных отходов цветных металлов. Известна мельница дискового типа, содержащая металлические или керамические жернова, привод их вращения 1. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является мельница, содержащая установленные в корпусе подвижный и неподвижный жернова, привод вращения,орган предварительного измельчения материала режущего типа, совмещенный с загрузочным бункером 2. Такая мельница не может применяться для помола пластичных материалов из-за засаливания мелющей поверхности жерновов. Задачей изобретения является обеспечение непрерывного помола крупных кусков(размерами более 20 мм) пластичных материалов, например цветных металлов (алюминия и его сплавов, меди, бронзы). Задача решается следующим образом в мельнице, содержащей установленные в корпусе подвижный и неподвижный жернова, привод вращения. Подвижный жернов выполнен в виде фрезы с зубьями на боковой поверхности, а на ее торцовой мелющей поверхности выполнены начинающиеся у впадин зубьев и идущие к ее центру канавки,при этом продольные оси канавок наклонены в направлении вращения фрезы. На фиг. 1 схематично изображен продольный разрез мельницы с вертикальной осью вращения жерновов, на фиг. 2 изображен вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - продольный разрез жерновов, на фиг. 4 - продольный разрез неподвижного жернова, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 4, на фиг. 6, 7, 8 - варианты исполнения выступов. Мельница содержит установленные в корпусе 1 подвижный жернов 2, выполненный в виде косозубой фрезы, с зубьями на боковой поверхности, кольцевой стальной жернов 3,закрепленный на винтовом регуляторе 4 зазора между жерновом 2 и жерновом 3, привод вращения жернова фрезы 2 в виде мотор-редуктора 5 с вертикальным валом. На торцовой поверхности фрезы-жернова 2 выполнены криволинейные канавки (фиг. 2), начинающиеся у впадины зуба жернова 2 и идущие к ее центру. Продольные оси канавок наклонены в направлении вращения фрезы-жернова 2. Канавки 6 имеют переменную глубину, увеличивающуюся к переферии фрезы-жернова 2. Фреза-жернова 2 неподвижно закреплена на валу 7 мотор-редуктора 5 с помощью шпоночного соединения (фиг. 3). На неподвижном жернове 3 выполнены клиновые канавки 8 (фиг. 4), имеющие наклон, противоположный наклону канавок 6 фрезы-жернова 2. Канавки 6 имеют в поперечном сечении переменную глубину, уменьшающуюся в направлении, противоположном направлению вращения фрезы-жернова 2. Мелющая поверхность жернова 3 имеет точечные выступы 9, образованные методом точечной наплавки вольфрамосодержащим электродом. На конической поверхности входного патрубка, охватывающей фрезу-жернов 2, по ее высоте выполнены противорезы 10, образованные путем фрезерования канавок (фиг. 6), в том числе наклонных(фиг. 7), либо путем наплавки выступов-противорезов в виде валков 10 на конической поверхности (фиг. 8) электродуговым способом. Мельница работает следующим образом. Предварительно перед помолом устанавливают рабочий зазор с помощью винтового регулятора зазора 4 между фрезой-жерновом 2 и жерновом 3. Измельченный материал, стружку алюминиевого сплава Д 16, подают в загрузочный патрубок корпуса 1. При вращении фрезы-жернова 2 с помощью моторредуктора 5 происходит предварительное измельчение за счет перерезания ее зубьями при взаимодействии с выступами-прорезами 10. Измельченный материал, способный пройти в зазор между фрезой-жерновом 2 и жерновом 3, захватывается зубьями фрезы-жернова 2 и продвигается по каналам 6 и 8 от переферии к центру, в зону выгрузки через отверстие в кольцевом жернове 3. При этом происходит помол материала за счет взаимодействия с мелющей поверхностью жернова 3 и самоочистка его поверхности при засаливании за 2 5635 1 счет больших напряжений сдвига, возникающих при движении материала в окружном и радиальном направлениях. После помола порошок классифицируется с помощью сит, остаток направляется на повторное измельчение. Источники информации 1. А.с. СССР 948419, МПК В 02 С 07/06, 1976. 2. А.с. СССР 1357066, МПК В 02 С 7/08, 1987. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4