Мельница

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(73) Патентообладатель Производственный кооператив Технолог(57) 1. Мельница, содержащая корпус, в котором на вертикальном валу расположен ротор с лопатками, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что в корпусе, с зазором к нему, концентрично ротору установлены отбойные износостойкие стержни с равными зазорами между собой, составляющими 4 - 8 размеров величины максимального размера зерна готового продукта, а разгрузочный патрубок установлен тангенциально. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что минимальный зазор между отбойными износостойкими стержнями и корпусом у разгрузочного патрубка составляет 1/5 - 1/4 ширины последнего. 3. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности входного участка разгрузочного патрубка установлена направляющая лопасть. Изобретение может найти широкое применение в производстве строительных материалов, в химической,пищевой и других отраслях промышленности. Известны измельчающие устройства, в которых на измельчаемый материал посредством разгонного ротора с лопатками действуют центробежные силы инерции. Измельченный материал, под действием инерционных сил срываясь с кромки ротора, движется к отбойной поверхности. Отбойная поверхность в данных конструкциях набрана из отбойных плит, которые могут быть выполнены как стационарными 1, так и иметь индивидуальный привод 2. В результате чего в данных конструкциях решается вопрос осуществления однократного измельчающего воздействия или интенсифицируется процесс измельчения. 3054 1 Наиболее близкой по технической сущности к настоящему изобретению является конструкция мельницы 3, в корпусе которой на вертикальном валу смонтированы ротор с лопатками и внешний ротор с отражательными плитами, загрузочный и разгрузочный патрубки. Внутренний и внешний ротор в данной конструкции движутся в противоположные стороны. Недостатком данной конструкции является то, что приданное внешнему ротору вращение создает хаотичное движение измельчаемого материала в межроторном пространстве, которое приводит к выходу из мельницы не только готового продукта, но и материала не достигшего необходимой степени измельчения. Задачей настоящего изобретения является осуществление отвода из мельницы готового продукта, размер частиц которого не превышает установленный. Решение поставленной задачи в мельнице, содержащей корпус, в котором на вертикальном валу расположен ротор с лопатками, загрузочный и разгрузочный патрубки достигается посредством установки концентрично ротору отбойных износостойких стержней с равными зазорами между собой, составляющими 4-8 размеров величины максимального зерна готового продукта, а разгрузочный патрубок устанавливают тангенциально. Выполнение минимального зазора между отбойными износостойкими стержнями и корпусом, у разгрузочного патрубка равным 1/5-1/4 ширины последнего, и установка на внутренней поверхности входного участка разгрузочного тангенциального патрубка направляющей лопасти, облегчает отвод из корпуса мельницы готового продукта. На фиг. 1 и 2 схематично изображена предлагаемая мельница. На фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 разрез по А-А. Мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным тангенциальным 3 патрубками. В корпусе 1 на вертикальном валу 4 электродвигателя 5 смонтирован ротор 6 с лопатками 7. Концентрично ротору 6 установлены отбойные износостойкие стержни 8. Расстояние а между соседними отбойными износостойкими стержнями 8 принимается одинаковым и лежит в пределах а 4-8 размеров величины граничного зерна разделения (величины максимального зерна готового продукта). На внутренней поверхности входного участка тангенциального патрубка 3 установлена направляющая лопасть 9. В этом же месте выполнен минимальный зазормежду отбойными износостойкими стержнями 8 и корпусом 1, который равен 1/5-1/4 ширины разгрузочного тангенциального патрубка 3. Мельница работает следующим образом. Через загрузочный патрубок 2 измельчаемый материал податся в корпус 1 мельницы. Измельчаемый материал попадает на вращающийся горизонтальный ротор 6. За счт центробежных сил инерции частицы измельчаемого материала начинают двигаться от центра к периферии ротора 6, затем лопатками 7 измельчаемый материал отбрасывается на отбойные износостойкие стержни 8. За счт соударения материала с износостойкими отбойными стержнями 8 происходит измельчение. Из потока измельчаемого материала, движущегося вдоль поверхности, образованной износостойкими отбойными стержнями 8, за счт центробежных сил инерции и истекающих потоков воздуха в зазоры между стержнями 8 отводятся частицы готового продукта, которые затем выводятся из корпуса 1 мельницы через тангенциальный патрубок 3. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 2