Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала

(22) 05.05.83 образом, что может шарнирно повара(З) 82028297 чинаться на рычаге 5 в поперечном(33) ЗЕ В результате этого ролик 3 ш-педует(Де) о 70337 вюд ж 9 за полотном материала 9, когда оно(71) Тетра пак интернэшнд АБ (55) смещается вбок, т.е. аксиалЬноот(72) торы-дн Нидьссон (53) носительно направпяъщего цилиндра 1.Однако каждое Боковое смещение производит подъем ролика, чему непрерывно противодействует прижатие рот лика 3 к цилиндру 1. В результате РОЛИК 3 ВОЗНРЗЩВЕТСН ВБТОМЗТНЧЕСЕИв центрированное положение и при . этом благодаря треню переещает. вместе с собой полотно материала в ЦЕНТРНРОВЗННОЕ ПОПОЖЕНВ ОТНОСИТЕЛЬ но направляющего цилиндра . Прнжим ной ролик 3 установлен таким образом относительно направляющего цилиндра 1, что их межцентровая плоскость 1 З смещена в направлении лодачи материала относительно плоскостн Ь 4 перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство,на угол-2 б 0, преимущественно 15(54) устройство ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ и ТОРМОЖЕНИЯ ПОЛОСОВОГО УПАКОБОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к упаковечному оборудованию. Целью иэобРе тения является повышение надежности работы устройства. Направляющй-и тормозной узел для полотна матернала, которое проходит через обраба тывающую машну например, по пронзт водству упаковочных контейнеров,содержит ролик, прижнмающнйся к направляющему цилиндру 1,транслортирующему материал 9. Ролик З изготавливается из материапа с вьпсокнм коэф-тИзобретение относится к упаковочкому оборудованию и касается устройства для направления и торможения полосового упаковочного материала.На мг.1 изображено устройство,вид сбоку на фиг.2 с то же, общий Бид Устройство для направления и тор до моления полосового упаковочного материала содержит направляющий Цилиндр 1, установленны на станине 2 маши ы с возможностью свободного враще ния или от привода и выполнен пре- 15 имущественно из нержавеющей сталиили жесткого пластического материала. Над цилиндром 1 с возможностью контактнрования С НИМ УСТННОВЛЕН ПРИ жнмной ролик 3, ось вращения 4 кото- 20 рого закреплена на рычаге 5, имеющем две оси 6 и 7 поворота.Ось 6 поворота проходит перпендикулярно оси 8 направляющего цилиндра и перпендикулярно направленю по- 25 дачи материала 9 на участке входа в устройство, а ось 7 поворота рычага 5 размещена параллельно оси 8 направляющего цилиндра 1 и связана посредством рычага 10 с силовым ци- 30 лнидром ТЖ для осуществленя прижит ма ролика З к цилиндру 1. Силовой цилиндр 11 также является средством для отвода ролика 3 от направляюще 4 го Цилиндра 1. . 35СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР 11 посредством оси 12 закреплен на станине 2 машины. Прижимной ролик 3 установлен таким образом относительно направт ляющего цилиндра 1, что их межцент 40 ровая плоскость 13 смещена в направпении подачи материала относительно плоскости 14, перпендикулярной этому направлению на участке входа В устройство, на угол Ч в пределах 45 26 О, преимущественно 5 т 15. Диаметр ролика 3, а также его длинаобразом благодаря усилию. используе мому при деформровании ролика 3,когда он прижимается к поверхностицилиндра 1 силовым цилиндром 11 созс Дания сжимающего усилия.Вовреня работы обрабатывающей машины и подачи материала 9 по на правляющему цилиндру 1 ролик 3 пере мешается в свое активное положение,опираясь на цилиндр Е, материал 9 проходит между цилиндром 1 и роли ком 3. Материал, который либо прот двигается вперед некоторым устройством (не показано), либо продвигается вперед с помощью направляющего цилндра 1 н соединенного с ним приводного двигателя в свою очередь,вращает ролик 3 вокруг осн 4 со скоростью, соответствующей скорости движения материала 9. Одновременно давление ролика 3 на полотно матет риала, проходящего по цилиндру 1,вызывает деформацию части ролика 3,который находится в контакте с материалом. Размердеформации зависит, с одной стороны, от усилия, с кото рым шток силового цилиндра 1 давит на ролик 3, прижимая его к полотну материала, и с другой стороны, от . гибкости материала, из которого изготовлен ролик З. В случае вьшолне ня направляющх цилиндров со сво.бодным вращением, т.е. без привода,натяжение части полотна материала 9, которая сходит с направляющего цилиндра, обеспечивается некоторым тормозным эффектом, который создается деформацией ролика 3. Поэтому желательно в случае выполнения направпяющк дилиндров 1 без привода выбирать относительно мягкий и гибкий материал для ролика 3 или относительно сильно прижимать ролик к полотну материапас помощью устройства создания сжимающего усилия.Материал, из которого изготавлизиачнтельно меньше, чем соответстт ваетсяролик З, также имеет относи вующие размеры направляющего цилиндт тельно высокий коэффициент трения,ра . 50 который в любом случае значительноРолик 3 предпочтительно ципиндри выше, чем коэффициент трения цилиндческий и изготавливается из материа ра 1. Есл ролик З изготавливается,ла с высоким коэффициентом трения, например, из гибкого резинового ма например резины или пластика. Кроме терпела, трение между роликом и потого, в случае высокого требования 55 лотном материала 9 значительно выше,в отношении тормозного действия узт чем трение материала 9 н цилиндра 1,па ролик 3 может быть выполнен из который обычно изготавливается из гибкого материала, так как тормоз НЗРЖЭВЕЮЩЕЙ СТЗПИ ИЛИ ДРУГОГО Не ное действие достигается главным гибкого материала.3 12960 О т, направляюшй эффекты, и наиболее приемлемая величина Должна быть оп Высокое трение между роликом 3 и полотном материала 9 имеет тотэффект, что полотно материала 9, ес РЕДВЛЕНН ПУТЕМ ПРЗКТНЧЕСКНХ Эксперили оно по какнмтлибо причинам двиет МЕНТ 0 ВПРНМЕННТСЛЬН 0 К ТИПУ МгТгРНа ся вбок, т.е. в осевом направлении 5 Па И ТРе 5 УеН 0 НУ ЭФФЕКТУ направляющего цилиндра. во время его В ОТНОШеННН выбранных пределов подачи по направляющему цилиндру 1, установки прижимного ролика опредеувлекает за собой ролик 3, так что пено, что уменьшение нижнего предел последиийблагодаря рычагу 5 шарнирт Па (2) приводит к недостаточному но поворачивается вокруг осн 6. В с 1 О ориентированы, поскольку снижается лу геометриррего монтажа каждый шар влияние цилиндра, который обычно нирный поворот ролика 3 вбок вокруг ВОЗВРЗЩНЕТ РОЛИК Назад В ГО Среднее оси 6 означает, что ролик приподни положение напротив, при превышении мает поверхность цилиндра Е (или р ВЕРХНЕГО предела (50) ВЛИЯНИЕ нит более точно поверхность полотна мат 5 ЛИНДРЗ На поворот Становится Таким териала находящегося на цилиндре) большим, что центрирование становити, таким образом, приподнимается к ся невозможным. Предел 5-15 обеспод действием штока силового цилинд- печивает оптимальное направление ира 11. При этом рычаг 5 также шарнмр торможение слоистых полотен, обычно но поворачивается вокруг второй осн 2 О применяемых в качестве упаковочного 7, но так как силовой цилиндр 11 по- МаТеРНаддостоянно принуждает ролик двигаться внщюаыешт 1 сош 18 цшшшша 1 ролик 3 незамедлительно возвращается в положение, показанноена фиг. и 2, при котором ось располагается параллельно с центровой осью 8 ци лиидра 1. Учитывая высокое трение МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЬЮ РОЛНКН Н ПОЛОТНОМ материала 9, возвратное движение рот 30 лика 3 вызывает направленное вбок усилие, которое движет полотно мате риала 9 обратно в его первоначально выбранное ЦЕНТВЗЛЬНОЭ ПОЛОЖНИВ ОТНО 1 сительно цилиндра 1. При этом каждое 35 движение полотна материала 9 в бокоВОМ ЙЭПРЗВЛЕННИ ОТНОСИТЕЛЬНО ЦИПННД ра 1 ЕЫЗЫВЭЕТ ПОВОРОТ И ПОДЪЕМ ролика З, который немедленно создает противодействие штоку силового Цилиндра, которое принуждает ролик 3 ДВИГЗТЬСЯ назад В СВОЗ ПЕРВОНЗЧЗЛЬ НОВ ПОЛОЖЕНЕ И ПРИ ЭТОМ НЗПРЭЕПЯЕТ полотно материала таким образом, что оно надежно переводится по поверх НОСТИ НЗЧРЗВЛЯЩЕГО ЦНЛИНДРЗ В ЦЕНТ рироваиное положение.Изобретением создается направляют Щий И тормозной узел, который может 25 использоваться в этих двух функциях,а также.просто как направляющий или тормозной узел движущегося полотна материала. Узел выполнен компактным,изготавливается простыми средствам,и может быть использован дпй полотен различной ширины.Устройство для направленя-и торможения полосового упаковочного материала, содержащее направляющий цилиндр и контактирующий с ним прижимной вращающийся ролик, установлент 40 ный на рычаге с возможностью поворот та относительно двух осей, одна из которых параллельна осн иаправляю щего цилиндра, а другая перпенди кулярна к ней, о т л и ч а ю щ е е 45 с я тем, что, с целью повышения надежности работы, рычаг прижимного ролика установлен таким образом, что ось его поворота, перпендикулярная При заправке полотна материала, к оси направляющего Цилиндра, прохо ЗЭМЕНВ РОЛНКЗ 3 ИЛИ ПО ДРУГИМ ПВИЧН 50 ДНТ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО НЗПРЗБЛЕНИЮ ПО НЕМ РОЛИК 3 ПЕРВВОДНТСЯ ИЗ СВОЕГО дачи материала на УЧаСТКе входа Вактивного положения В пассивное с УСТРОЙСТВО, а прижимной ролик уста помощью силового цилиндра 11. Подача новлен таким образом, относительно напорной среды в цилиндре 11 может направляющего цилиндра, что их межтакже изменяться в зависимости от 55 Центровая плоскость смещена в направтребуемого контактного давления межт пении подачи материала относительноплоскости, перпендикулярной этому направлению на участке входа В устройство, на угол 26 О.ду роликом 3 и цилиндром 1. При этом более высокое контактное давление создает более высокий тормозной и- е жива 5 - 2960 Од 6 2 Устройство по п.1 о т л и в направлении подачи матернал отноч а ю щ е ес я тем, что угол сме сителъно плоскости, перпенднкулярньй ценил МЕЖЦВНТРОВОЙ ППОСКОСТН ПРИЖНМ этому направлениюна Участкевхода вусфчноге ролика и направляющего цилиндра ройствонаходитсявпределах 5 т 5- ... Заказ 629/63 Тираж 591 Пэдписное ВНИМПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенй и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. д/5