Устройство для обработки перемещаемого полотна материала

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ номуптет СССР д по делам изовнгтачии и отнеытщ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЕРЕ(57) Изобретение относится к обработке, например, путем осушки перемещаемого полотна упаковочного материала. Целью изобретения является обеспечение устойчивого и равномерного переч тмещення полотна материала. Устройство для обработки перемещаемого полотна натериалапредставляет собой камеру 1 с входным 2 и вьжодным 3ОТВЕРСТНЯМИ ДЛЯ прохода ПОЛОТНЗ мате РИЭЛЗ. ВЫОДНОЕ ОТВЕРСТИЕ В ДЛЯ ПОТОКЕ газа РЗСПОЛОЖЕН на ПР 0 ТНВОположной входному отверстию 5 для по(21) 3750491/233 токагаза стороне камеры 1. Камера(22) о 1 о 634 снабжена отражательной пластиной 9,(31) 33031393 установленной под углом к направле(32) о 30633 нию перемещення полотна 4 над выходг(33) 55 ны отверстием 8 для потока газа с(д 6) 30 о 537 Бю Ю 20 зазорами для прохода потока газа по(71) тетрд пак-интернэшнд АБ (55) отношению к торцовым стенкам камеры,(72) Андерс Эдвард Хильмерсон боковой стенке с вышоднм отверстиемДЛЯ ПОТОКЕ газа Ч ПОЛОТНУ материала,ПРИ ЭТОМ велнниназаэора МЕЖДУ кром кой отражательной пластины 9, расположенной У входного отверстия дляним превышает величину зазора междуотражательной пластиной 9 и стенкой камеры, в которой имеется выходное отверстие 8 для газа, уменьшается в направлении перемещения полотна натериала, при этом угол между отрада тельной пластиной и стенкой 10 каме ры равен 1-3 а Отражательная плас ТИНЗ БЗСПОЛОЖЕНЗ С ЗЗЗОВЕМН ПО 0 ТНОИзобретение относится к устройствам для обработки перемещаемого полотна материала, которые СОДЕРЖЗТ камеру, имеющую ВХОД Н ВЬЩОД ДЛЯ ПОлотна материала и входной н выходной 5 патрубки для пропускания потокагаза.Целью изобретения является обеспечение устойчивого и равНОМеРН 0 Г 0 10на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку на ФИГ 5 2 то же, увеличено.Устройство содержит продолговатую камеру 1, изготовлеинуюнз нержавею 15 щей стали, с входим 2 и выходим 3 отверстиями, расположенными с протн воположнын сторон этой камеры. Полотно упаковочного материала Ь перемещается практически по прямой линии от входного 2 к выходному 3 отверстию в продольном направлении камеры 1,проходя мимо обрабатывающих элементов, расположенных в этой камере.Со стороны верхней части камерыимеется входное отверстие 5 для вводагаза, например, стерилН 3 УЮЩеГ 0 ГОРН чего воздуха, которьй может быть приспособлен для смывания полотна через сопло Б (воздушный нож), направленного под некоторым углом к полотну материала 4. Направляющая стенка.7,проходящая параллельно полотну материала 4, составляет продоление одной стенки сопла 6 и предназначена для направления потока воздуха вдоль по 30лотна материала, что показано стрел джет достигать вьшодного отверстия 8нами. С нижней стороны камеры распо ЛОЖЕНО ВЫМОДНОЕ ОТВЕРСТИЕ 8 ДЛЯ газа, которое экранируется от полотна материала 4 посредством отражательнойпластины 9, расположенной внутри камеры. Отражательная пластина 9 рас положена таким образом между выходнымотверстием 8 и полотномматериала 4 45 на некотором расстоянии над стенкой10, окружающей выходное-отверстие, что газ, который протекает между бо 4ковыми кромками полотна материала 4и смежными боковыми стенками (не пот 5 о казаны) технологической камеры 1, мо через зазоры 11, 12 для спуска газа, которые образованы между передней изадней кромкой соответственно отража 55 тельной пластины 9 и стенки 10. Стендка 10 одновременно служит дном каме ры 1. Размещение отражательной пласТННЫ 9 ОТНОСИТЕЛЬНО ВЬШОДНОГО ОТНа фиг. 2 можно видеть, каким об-. разом расположена отражательная пластина 9 относительно ниней стенки 10 камеры и полотна материала 4. Буквани а и Ъ обозначена ширина двух за- ЗОРОВ 11 И 12 для спуска газа. Величины о нЬ выбираются равными соответственно 5 и 2,5 мм, что обеспечи вает наклон отражательной пластины 9 относительно полотна материала 4 от 1до 30 в зависимости от длины отрада тельной пластины. Длина отражатель ной пластины зависит от количества проходящего воздуха, н приблизительно равна 200 м.После установки предлагаемого устройства в рабочее положение в унако ночную машину полотно упаковочного МЗТЕРНЗЛЗ 4 ВО время ЕГО ОВЗБОТКН ПВВЕМЕЩЗЕТСЯ ОТ ВХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ 2 к выходному отверстию 3 через наме-ру 1. На полотно материала д, в качестве которого используется слоистый материал, содержащий внешниеслои из термопластика перед введением его в камеру 1 наносится внешнее покрытие из бактерицидного ве щества, например, перекисью водорода.Нанесение бактерицидного агента осу-. ществляется известными способами,например, путем разбрызгивания или пропускания материала через ванну снаходящимся в ней бактерицидны аген том. После того как бактерицидный агент выполнит свое функциональноедля чего используется камера 1. Для этой цели-применяют так иазываемыУЗКУЮ СИЛЬНУЮ СТРУЮ ГОРЯЧЕГО СТЕРНЛЬного воздуха, которьй вводится под р острым углом относительно поверхнос 4 ти полотна материала. Прдпускаемъйс высокой скоростью воздух очищает поверхность, на которой остается относительно тонкий слой стерилизуюЩЕГО НГЕНТВ за СЧЕТ бЫСТр 0 ГО НСПЗРЕ ння перекиси, после чего воздух, сме ЩЗННЫЙ С ИСПЗРНВШИМСЛ СТЕРНПИЗУЮЩИМЗЕНТОН ВЫВОДНТСН ИЗ КЗМЕРЫ ЧЕРЕЗ ВЫ ХОДНОЕ ОТВЕРСТИЕ 8-(НЭПРЗБЛЕННЕ-ДВН женин указано стрелками на фнг.1ная за соплом 6, обеспечивает проте Юканне горячего воздуха из сопла 6 на заданное расстояние, соприкасаясь С полотном материала что надежно обеспечивает нагревание и испарение-ОСТЗТКОБ стерилизующего аГеНТа- Од нако наличие сильного воздушного по тока связано с возникновением так называемогоэффектаКоанда, обусловленного обраэованием частичного вакуума между направляющей стенкой 7 и полотном материала д, благодаря которому полотно материала 4 стреч мится приподняться н приблизитьсяк направляющей стенке 7. Вто же время на полотно материала 4 зоз действует поток воздуха, проходящегочерез выходное отверстие 8, которй в известным конструкциях вызывал пе ремещение полотна материала с вибра.цией и при неблагоприятныи условиях мог приводить к повреждению полотнаматериала которое соприкасалось ст некоторьщи участками стенок камеры 1слишком близкое расстояние к отрадательной пластине 9 уменьшается свободное пространство для воздуха, что приводит к протеканию большей частивоздуха через зазор 12 мимо отража тельной пластины 9 И умеиьшеню возчдушного потока, протекающего МеждУ отражательной пластиной 9 и полотном материала 4. В свою очередь, это приводит к частичному уменьшению дав пения, благодаря чему полотно матери 7ала снова отходит от отражательной пластины 9. Аиалогнчнымобразом увеличение расстояния между полотном материала 4 и отражательной пласти ной 9 связано с увеличением воздушного потока, протекающего вдоль отра жательной пластины 9 н через зазор . 11, что приводит к образованию час тичного-вакуума и возвращению попотчна материала снова на более близкоерасстояние от отражательной пласти предотвращаения этого и для обеспече 425 пил условий проплыванин полотна мани одной ее части, используется отражательная пластина 9, при помощи ко торой воздух, проходящий в пространт.СТВе МЕЖДУ ПРОДОЛЬНЬЩН КР 0 МКаНМПО лотна материала 4 и боковыми стенка ми камеры 1 от верхней стороны полот На МЗТЕРНЗДН К ЕГО НИЖНЕЙ СТОРОНЕ,эазор 11 под отражательную пластину 9н далее на вьшод через выходное ОТ верстие 8 Меньшая часть воздушногопотока протекает к вымодному отверстю 8 через зазор 12. При наличии от ВЗЖВЗПЪНОЙ ПЛЗСТННЫ 9 ДОСТИГЗЕТСЯчастичного вакуума, который благодаря эффекту Коанда противодействует частичному вакууму, образующемуся на Противоположной стороне полотна материала. В результате обеспечивается Относительно спокойное проплышание.-направляется таким образом. что боль-35 шая его часть протекает между отражательной пластиной 9 н полотном мате 404 Увеличение скорости воздушного пото- 45 ка при его прохождениимежду отража 50полотна материала между направляющей 55пластиной и отражательной пластиной 9. Устройство становится самоУравновешнвающимся поскольку при Приблинении полотна материала 4 нану потоку, которй задан из условийНаклон отражательной пластины 9 длина и ширина (соответственно а и Ъ на фиг, 2) зазоровприспосабливаются ррименительно к конкретному воздушноеобеспечения режима осушки. Для.возТ душного потока с расходом 100 н/ч и температурой 130 С ширина воздушным зазоров долна быть соответственно 5.и 2,5 мм В этом случае наклон отражательной пластины должен быть 13. Во всех случаях зазор 11(Ч) должен быть шире зазора 12 (Б),что необходимо для правильного функционирования устройства. Это означает, что расстояние между отражательной пластиной 9 и полотном мате риала 4 должно возрастать в направ лении перемещения полотна материала 4. Для обеспечения требуемого потока воздуха стенка 10, которая, как правило, служит нижней стенкой ка меры 1,долна быть параллельна направлению перемещения полотна материала 4. Д1. Устройство для обработки пере мелаемого полотна материала, пред ставляющее собой камеру с входнми Н ВЬОДНЪШИ ОТВЕРСТНЯМИ ДЛЯ прохода полотна материала и потока газа,-о тличающеесятем,что,сце лью обеспечения устойчивого и равно т. дчь-р-гхададдтдпп-гт-исдгъчь -- .ходное отверстие длнпотока газарасположено на противоположной входному отверстию для потока газа стороне камеры, камера снабжена отР 3под угломк направлению перемещения полотна-над выщодным отверстием для потока газа с зазорами для прохода потока газа ро отношению к торцовым стенкам саыерьпд- боковой стенке С выходным отверстием для потока газа И полотну материала, при этом величина зазора между кромкой отражательной пластины, расположенной у входного отверстия для прохода полотна материала нпоследнимпревышает величину зазора между кромкой отражательной пластины, расположенной у вьшод ного отверстия для полотна матернапа, при этом зазор неждУ 0 ТРгЖаТЕЛЪнойпластинойи стенкой камеры, в ко ТОРОЙ ИМЕЕТСЯ ВЫХОДНОЕ отверстие ДЛЯ.газа, УМЕНЬШЗВТСЯ В НЗПРЗВПЕННН пере МЕЩЕНИЯ ПОЛОТНЗ материала.2. Устройство по п. 1, о т п ич а ю щ е е с я тем, что угол между отражательной пластиной н.стенкой камерыв которой имеется вынодиое отверстие для потока газа, равен 1-3. 3. Устройство по пп. и 2, о т л и ча ю щ е е ся таи, что отрач жательная пластина расположена с за зором по отношению к стенке, имеющей отверстие для выхода газа. 4. Устройство по п. 3, от лунЧ а Ю щ Е е С Я ТЕМ, ЧГО 3830. между кромкой отражательной пластины, расположенной у торцовой стенки, имеют щей входное отверстие для полотна матерналаи стенкой с отверстием для вынода потока газа и зазор нежч ду другой кромкой отражательной пластины и той же стенкой соответственно равны 5 и 2,5 мм. 5. Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем,-что стенка,имеющая выходное отверстие для потока газа, парадшельна направлению перемещения полотна материала.ВНИЩПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. д/5