Ролик конвейерный

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Дьяков Денис Владимирович Конопляник Иван Анатольевич Довнар Дмитрий Николаевич(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Ролик конвейерный, содержащий ось, корпус в виде трубы, установленные на оси два подшипниковых узла, каждый из которых включает полиамидный корпус, подшипник и внутренний лабиринт с кольцевыми выступами, отличающийся тем, что полиамидные корпусы установлены по обеим сторонам трубы, при этом одна из торцевых частей каждого полиамидного корпуса, внутри которой выполнены кольцевые проточки, входящие 17683 1 2013.10.30 в сопряжение с кольцевыми выступами внутреннего лабиринта, выступает наружу трубы,а на опорных частях имеются равномерно расположенные в радиальном направлении криволинейные ребра жесткости, обеспечивающие образование воздушного потока для интенсивной теплоотдачи. Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к роликам ленточных конвейеров, транспортирующих устройств, применяемых в различных отраслях промышленности. Известен ролик конвейерный с полиамидным корпусом подшипника, содержащий корпус ролика в виде трубы, ось ролика с подшипниками, установленными в корпусах из высокопрочного полиамида (армамид), и лабиринтные уплотнения в виде наружного и внутреннего бесконтактного лабиринтов 1. Однако известный ролик конвейерный имеет некоторые существенные недостатки. При работе конвейера ролик находится под воздействием радиальных, центробежных сил, крутящего момента, неравномерных осевых нагрузок, приводящих к возникновению повышенного напряжения в подшипниковом узле и, как следствие, его нагреву, причем интенсивность нагрева значительно увеличивается за счет массивности корпуса подшипника и свойств материала. Кроме того, эксплуатационная среда способствует интенсивному загрязнению ролика, что влечет за собой попадание пыли, грязи, мелкого абразива в подшипниковые узлы. Применение в ролике лабиринтных уплотнений препятствует этому явлению, однако, конструктивное исполнение наружного и внутреннего лабиринтов в виде отдельных элементов повышает трудоемкость сборки ролика, при которой требуется обеспечение высокой соосности конструктивных элементов, что необходимо для обеспечения эффективной защиты, снижения риска заклинивания подшипников при эксплуатации и преждевременного выхода из строя. Задачей изобретения является усовершенствование конструкции ролика, позволяющее повысить надежность работы устройства вследствие повышения эффективности подшипникового уплотнения и эффективности охлаждения подшипникового узла, а также повышение технологичности конструкции. Технический результат достигается тем, что ролик конвейерный содержит ось, корпус в виде трубы, установленные на оси два подшипниковых узла, каждый из которых включает полиамидный корпус, подшипник и внутренний лабиринт с кольцевыми выступами,при этом полиамидные корпусы установлены по обеим сторонам трубы, а одна из торцевых частей каждого полиамидного корпуса, внутри которой выполнены кольцевые проточки, входящие в сопряжение с кольцевыми выступами внутреннего лабиринта,выступает наружу трубы, а на опорных частях имеются равномерно расположенные в радиальном направлении криволинейные ребра жесткости, обеспечивающие образование воздушного потока для интенсивной теплоотдачи. Предложенная конструкция ролика повышает эффективность узла подшипникового уплотнения и снижает трудоемкость сборки ролика. Выполнение на опорных частях полиамидных корпусов равномерно расположенных в радиальном направлении криволинейных ребер жесткости снижает его материалоемкость без потери прочностных свойств и повышает эффективность охлаждения испытывающего в процессе работы температурный нагрев подшипникового узла. Сущность изобретения поясняется фигурами, где на фиг. 1 изображен ролик конвейерный в сборе, на фиг. 2 - фрагмент А на фиг. 1, на фиг. 3 и 4 - общий вид полиамидного корпуса. Ролик конвейерный содержит корпус в виде трубы 1 с предварительными расточками под посадку полиамидных корпусов 2, установленных по обеим сторонам с упором в тело трубы 1. Через отверстия в полиамидных корпусах 2 проходит ось 3 ролика, на которой 2 17683 1 2013.10.30 установлены два подшипниковых узла, каждый из которых содержит установленный внутри полиамидного корпуса 2 подшипник 4 с упором в буртик на оси 3 и проточку в корпусе 2. Для исключения потерь смазочного материала внутри подшипникового узла на полиамидном корпусе 2 жестко закреплена крышка 5. В выступающей торцевой части 6 полиамидного корпуса 2, обращенной наружу ролика, выполнен наружный лабиринт 7, являющийся частью полиамидного корпуса 2. Кольцевые проточки 8, выполненные внутри торцевой части 6, входят в сопряжение с кольцевыми выступами 9 внутреннего бесконтактного лабиринта 10, являющегося элементом подшипникового узла и установленного на оси 3. На поверхностях 11, 12 опорной части 13 полиамидного корпуса 2 имеются равномерно расположенные в радиальном направлении криволинейные ребра жесткости 14. Работа ролика конвейерного осуществляется следующим образом. Конструкция ролика конвейерного обеспечивает высокую технологичность сборки,осуществляемую в следующей последовательности. Помещают внутренние лабиринты 10 в полиамидные корпусы 2, предварительно заполненные смазкой. Запрессовывают подшипники 4 в корпусы 2 и осуществляют посадку крышек 5 на полиамидные корпусы 2. Затем осуществляют посадку полиамидных корпусов 2 и внутренних лабиринтов 10 в трубу 1 и на ось 3. Осуществляют овальцовку, а затем обжим от проворота краев трубы 1 по полиамидным корпусам 2. При работе конвейерного ролика, находящегося под воздействием различных нагрузок, зависящих от скорости ленты, объема перемещаемой массы, условий эксплуатации конвейера, возникают повышенные напряжения в подшипниковом узле и его нагрев. Однако воздушный поток, образуемый радиальным движением выполненных на поверхностях 11 и 12 опорных частей 13 полиамидных корпусов 2 криволинейных ребер жесткости 14,способствует интенсивной теплоотдаче, повышая эффективность охлаждения. Источники информации 1. Каталог ООО НПО Столичные конвейерные системы, 2011. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4