Роторная жатка для уборки грубостебельных культур

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(54) РОТОРНАЯ ЖАТКА ДЛЯ УБОРКИ ГРУБОСТЕБЕЛЬНЫХ КУЛЬТУР(71) Заявитель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(72) Авторы Дюжев Андрей Анисимович Жмайлик Валерий Алексеевич Рехлицкий Олег Валентинович Камко Александр Иванович Кузменков Сергей Владимирович(73) Патентообладатель Республиканское конструкторское унитарное предприятие ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике(57) Роторная жатка для уборки грубостебельных культур, содержащая раму, установленные симметрично относительно продольной оси жатки два средних (5, 6) и два крайних ротора, каждый из которых включает редуктор, на приводных валах которого установлены 15791 1 2012.04.30 дисковый нож и подающий барабан с радиально расположенными кольцевыми рядами зубьями, транспортирующее устройство, выполненное в виде установленных симметрично относительно продольной оси жатки двух транспортирующих роторов, и каналы (14,15), выполненные для перемещения потока массы из зон между каждым крайним и смежным с ним средним ротором в зону между транспортирующими роторами, отличающаяся тем, что снабжена центральным ротором, установленным между средними (5, 6) роторами, и дополнительным каналом, выполненным для перемещения потока массы из зоны между центральным ротором и средним ротором (5) двумя щитками, первый из которых установлен между центральным ротором и средним (5) ротором для предотвращения взаимодействия среднего (5) ротора с потоком массы, перемещаемой по дополнительному каналу, а второй - между центральным ротором и транспортирующим ротором, направление вращения которого совпадает с направлением вращения центрального ротора, для предотвращения взаимодействия центрального ротора с потоком массы,перемещаемой по каналу (15), при этом транспортирующие роторы установлены таким образом, что каждая продольная плоскость, в которой расположена ось вращения каждого из них, проходит между центральным и одним из средних роторов. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к кормоуборочным комбайнам. Известна роторная жатка для уборки грубостебельных культур, содержащая раму, установленные симметрично относительно продольной оси жатки два средних (5, 6) и два крайних ротора, каждый из которых включает редуктор, на приводных валах которого установлены дисковый нож и подающий барабан с радиально расположенными кольцевыми рядами зубьями, транспортирующее устройство, выполненное в виде установленных симметрично относительно продольной оси жатки двух транспортирующих роторов, и каналы(14, 15), выполненные для перемещения потока массы из зон между каждым крайним и смежным с ним средним ротором в зону между транспортирующими роторами 2130246 1, 1999. Данная жатка устанавливается на самоходный измельчитель и в паре с ним образует кормоуборочный комбайн. При выполнении технологического процесса возможно забивание питающего аппарата полевого измельчителя и (или) самой жатки технологическим материалом. Для очистки питающего аппарата и жатки их приводы включают таким образом, чтобы рабочие органы питающего аппарата, роторы жатки и транспортирующие роторы вращались в направлении, обратном направлению вращения при выполнении технологического процесса. При этом питающий аппарат и жатка освобождаются от технологического материала. Однако в данной жатке существует зона между средними роторами и транспортирующими роторами, очистка которой замедляет технологический процесс. Техническая задача, решаемая изобретением, - повышение производительности. Задача достигается тем, что роторная жатка для уборки грубостебельных культур, содержащая раму, установленные симметрично относительно продольной оси жатки два средних (5, 6) и два крайних ротора, каждый из которых включает редуктор, на приводных валах которого установлены дисковый нож и подающий барабан с радиально расположенными кольцевыми рядами зубьями, транспортирующее устройство, выполненное в виде установленных симметрично относительно продольной оси жатки двух транспортирующих роторов, и каналы (14, 15), выполненные для перемещения потока массы из зон между каждым крайним и смежным с ним средним ротором в зону между транспортирующими роторами, снабжена центральным ротором, установленным между средними (5,6) роторами, и дополнительным каналом, выполненным для перемещения потока массы из зоны между центральным ротором и средним (5) ротором двумя щитками, первый из ко 2 15791 1 2012.04.30 торых установлен между центральным ротором и средним (5) ротором для предотвращения взаимодействия среднего (5) ротора с потоком массы, перемещаемой по дополнительному каналу, а второй - между центральным ротором и транспортирующим ротором,направление вращения которого совпадает с направлением вращения центрального ротора, для предотвращения взаимодействия центрального ротора с потоком массы, перемещаемой по каналу (15), при этом транспортирующие роторы установлены таким образом,что каждая продольная плоскость, в которой расположена ось вращения каждого из них,проходит между центральным и одним из средних роторов. Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами фиг. 1 - общий вид кормоуборочного комбайна, в состав которого входит роторная жатка фиг. 2 - роторная жатка (вид сверху) фиг. 3 - роторная жатка (вид сбоку). Роторная жатка для уборки грубостебельных культур в паре с полевым измельчителем 1, содержащим питающий аппарат 2, является составной частью кормоуборочного комбайна. Роторная жатка для уборки грубостебельных культур содержит раму 3, установленные симметрично относительно продольной оси 4 жатки два средних 5, 6 и два крайних 7, 8 ротора. Каждый из роторов 5, 6, 7 и 8 включает в себя редуктор 9, на приводных валах (на фигуре не показаны) которого установлены дисковый нож 10 и подающий барабан 11 с радиально расположенными кольцевыми рядами зубьями 12. Роторная жатка также содержит транспортирующее устройство, выполненное в виде установленных симметрично относительно продольной оси 4 жатки двух транспортирующих роторов 13, и каналы 14 и 15. Канал 14 выполнен для перемещения потока массы из зоны между крайним ротором 7 и смежным с ним средним ротором 5 в зону между транспортирующими роторами 13. Канал 15 выполнен для перемещения потока массы из зоны между крайним ротором 8 и смежным с ним средним ротором 6 в зону между транспортирующими роторами 13. Жатка снабжена центральным ротором 16, установленным между средними роторами 5 и 6, и дополнительным каналом 17, выполненным для перемещения потока массы из зоны между центральным ротором 16 и средним ротором 5. Жатка также снабжена двумя щитками 18 и 19. Щиток 18 установлен между центральным ротором 16 и средним ротором 5 для предотвращения взаимодействия среднего ротора 5 с потоком массы, перемещаемой по дополнительному каналу 17. Щиток 19 установлен между центральным ротором 16 и транспортирующим ротором 13, направление вращения которого совпадает с направлением вращения центрального ротора 16, для предотвращения взаимодействия центрального ротора 16 с потоком массы, перемещаемой по каналу 15. Транспортирующие роторы 13 установлены таким образом, что продольные плоскости (на фигуре не показаны), в которых расположены оси их вращения, проходят между ротором 16 и ротором 5 и между ротором 16 и ротором 6. Кроме этого, жатка снабжена делителями 20 и заламывающим устройством 21. Направление вращения роторов 5, 6, 7, 8, 16 и 13 при выполнении технологического процесса указано на фиг. 2 стрелками (на фигуре условно не обозначены). Роторная жатка для уборки грубостебельных культур работает следующим образом. Для выполнения технологического процесса жатка навешивается на полевой измельчитель 1. При выполнении технологического процесса роторы 5, 6, 7, 8, 16 и 13 вращаются в направлении, обозначенном стрелками на фиг. 2. При этом делители 20 направляют технологический материал к подающим барабанам 11. Заламывающее устройство при этом приподнимает полегший технологический материал. Далее дисковые ножи 10 срезают технологический материал, а кольцевые ряды зубьев 12 подают технологический материал по каналам 14, 15 и дополнительному каналу 17 в зону между транспортирующими роторами 13. Далее роторы 13 перемещают технологический материал к питающему аппарату полевого измельчителя 1. При этом щиток 18 будет препятствовать взаимодейст 3 15791 1 2012.04.30 вию среднего ротора 5 с потоком массы, перемещаемой по дополнительному каналу 17, а щиток 19 будет препятствовать взаимодействию центрального ротора 16 с потоком массы,перемещаемой по каналу 15. В случае необходимости очистки жатки и питающего аппарата 2 от технологического материала направление вращения рабочих органов питающего аппарата 2 и роторов 5, 6, 7, 8, 13 меняется на противоположное. Технологический материал будет удален из питающего аппарата 2 и жатки. В связи с тем, что транспортирующие роторы 13 установлены таким образом, что продольные плоскости (на фигуре не показаны), в которых расположены оси их вращения, проходят между ротором 16 и ротором 5 и между ротором 16 и ротором 6, за счет чего роторы 13 приближены к роторам 5, 6 и 16, пространство между роторами 5, 16, 13 и пространство между роторами 6, 16, 13 будут очищены, как и вся жатка, без вмешательства оператора. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4