Печь шахтная электрическая

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Прушак Виктор Яковлевич Щерба Владимир Яковлевич Дьяков Денис Владимирович(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(56) Оборудование для термообработки НПК Накал. Новый каталог, 2005. С. 6.1068678 , 1984.1203336 , 1986.765620, 1980.(57) Печь шахтная электрическая, содержащая каркас с двухслойной футеровкой и футерованную сдвигающуюся крышку, охватывающие собой рабочую полость нагревательную систему, расположенную внутри рабочей полости механизм сдвигания крышки и шкаф управления, отличающаяся тем, что сдвигающаяся крышка выполнена в виде наружного сплошного листа с прикрепленной к нему внутренней сегментной частью из жаропрочной стали, наполненной футеровочным материалом, и оборудована двумя парами роликов механизм сдвигания крышки содержит две установленные на раме направляющие, пристыкованные к каркасу с наклоном к плоскости крышки, и лебедку, канат которой прикреплен к крышке, при этом ролики установлены на крышке с возможностью передвижения по направляющим, а нагревательная система смонтирована по периметру рабочей полости печи. 14171 1 2011.04.30 Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию термических цехов, и предназначено для термической обработки изделий в воздушной среде в стационарных условиях. Известна шахтная электрическая печь для химико-термической обработки, состоящая из каркаса с двухслойной футеровкой и футерованной сдвигающейся крышки, образующими собой рабочую полость, механизма сдвигания крышки и нагревательной системы внутри рабочей полости, шкафа управления 1. Недостатками этой печи являются недостаточные габаритные размеры рабочей полости и размеры загрузочного окна, ориентированные главным образом на обработку длинномерных изделий, невозможность использования ее в связи с этим для термообработки крупногабаритных корпусных деталей горнопроходческих комбайнов причем при увеличении габаритных размеров рабочей полости и загрузочного окна печи возникают проблемы с надежностью конструкции механизма подъема крышки, что снижает безопасность печи, приводит к дополнительным тепловым потерям при цикле термообработки и увеличению трудозатрат. Задачей изобретения является увеличение габаритных размеров рабочего пространства печи и ее загрузочного отверстия без потери надежности конструкции для осуществления термической обработки крупногабаритных изделий, повышение безопасности печи,ее энергоэффективности, снижение тепловых потерь при цикле термообработки. Технический результат достигается тем, что печь шахтная электрическая, содержащая каркас с двухслойной футеровкой и футерованную сдвигающуюся крышку, охватывающие собой рабочую полость нагревательную систему, расположенную внутри рабочей полости механизм сдвигания крышки и шкаф управления, причем сдвигающаяся крышка выполнена в виде наружного сплошного листа с прикрепленной к нему внутренней сегментной частью из жаропрочной стали, наполненной футеровочным материалом, и оборудована двумя парами роликов механизм сдвигания крышки содержит две установленные на раме направляющие, пристыкованные к каркасу с наклоном к плоскости крышки, и лебедку, канат которой прикреплен к крышке, при этом ролики установлены на крышке с возможностью передвижения по направляющим, а нагревательная система смонтирована по периметру рабочей полости печи. На фиг. 1 изображен общий вид печи шахтной электрической с открытой крышкой на фиг. 2 - ее вид с закрытой крышкой на фиг. 3 - ее вид сбоку с открытой крышкой на фиг. 4 - то же с закрытой крышкой на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3 на фиг. 6 изображен вид крышки снизу на фиг. 7 - элемент Б на фиг. 4. Печь шахтная электрическая содержит каркас 1, заполненный двухслойной футеровкой 2, футерованную сдвигающуюся крышку 3, механизм сдвигания крышки, нагревательную систему и шкаф управления 4. Каркас 1 с двухслойной футеровкой 2 и футерованная сдвигающаяся крышка 3 охватывают рабочую полость 5 печи. Печь оборудована механизмом сдвигания крышки 3, который содержит две направляющие 6, установленные на раме 7 с наклоном к плоскости крышки 3 и пристыкованные к каркасу 1 печи. На раме 7 закреплена лебедка 8 с канатом 9, присоединенным к крышке 3. Сдвигающаяся крышка 3 оборудована двумя парами роликов 10. Ролики 10 могут свободно двигаться по направляющим 6. Направляющие 6 на обоих концах имеют упругие упоры. Внутренняя рабочая полость 5 печи ограничена подом, стенками и сверху имеет загрузочное отверстие. Нагревательная система представляет собой нагревательные элементы 11 спирального типа, размещенные вдоль стенок и пода внутренней рабочей полости 5 печи. Под печи с нагревательными элементами 11 защищен подовой решеткой 12. По верхнему краю стенок печи выполнен песчаный затвор 13. Крышка 3 печи сборная и состоит из двух частей наружной 14 и присоединенной к нему внутренней части, состоящей из сегментов 15. Сегменты 15 внутренней части крыш 2 14171 1 2011.04.30 ки 3 выполнены из жаростойкой стали и наполнены теплоизоляционным футеровочным материалом 16. Шкаф управления 4 расположен рядом с печью и содержит в себе электрооборудование для управления и контроля работы печи. Печь шахтная электрическая работает следующим образом. Для загрузки изделия в печь для термообработки его подвешивают на стропах к балке крана и подводят к печи, остановив над ее сдвигающейся крышкой 3. Включают лебедку 8, установленную на раме 7. Лебедка 8 наматывает на свой барабан канат 9, который тянет за собой крышку 3. Ролики 10 крышки 3 двигаются по направляющим 6, при этом крышка 3 сдвигается с загрузочного отверстия печи в сторону по направляющим 6 до упругих упоров, открывая внутреннюю рабочую полость 5 печи. Через открывшееся загрузочное отверстие краном опускают подвешенное на стропах изделие в рабочую полость 5 печи и устанавливают на подовую решетку 12, после чего стропы отцепляют. После загрузки изделия в печь шахтную электрическую включают лебедку 8 в другую сторону, канат 9 ослабляет натяжение, и ее ролики 10 под действием гравитационных сил двигаются по наклонным направляющим 6 до упругих упоров, при этом крышка 3 закрывает загрузочное отверстие печи и устанавливается в песчаный затвор 13, чем обеспечивается герметичность и теплоизоляция рабочей полости 5. В шкафу управления 4 включают электрооборудование нагревательной системы печи. При этом нагревательные элементы 11 спирального типа нагреваются и излучают тепловую энергию в рабочую полость 5 печи. Песчаный затвор 13, обеспечивающий плотное прилегание крышки 3 к стенкам печи, а также теплоизоляционные футеровочные материалы 2 и 16, которыми наполнены каркас 1 и крышка 3, удерживают теплоту внутри рабочей полости 5, препятствуют ее отдаче в окружающую среду. Благодаря тому что каждый сегмент 15 внутренней части сдвигающейся крышки 3 присоединен к наружной части 14 крышки 3 отдельно, имеются зазоры для ее температурного расширения. Кроме того,сдвигающаяся крышка 3 имеет большой вес, что способствует хорошему ее прижиму к песчаному затвору 13 печи. Внутренняя часть крышки 3 вогнута к наружной части 14, что улучшает отражение тепловых лучей от внутренней части сдвигающейся крышки 3 обратно вовнутрь рабочей полости 5 печи. Нагревательные элементы 11 продолжают излучать тепловую энергию, температура в рабочей полости 5 печи достигает необходимой величины для заданного технологического процесса термообработки и поддерживается в течение заданного времени. После окончания процесса термической обработки включают лебедку 8, канат 9 тянет крышку 3, открывается загрузочное окно, стропами крана зацепляют изделие и вынимают из рабочей полости 5 печи. Рабочий цикл термообработки изделия закончен. Сдвигающуюся крышку 3 либо оставляют открытой для быстрого охлаждения рабочей полости печи,либо включением лебедки закрывают. Таким образом, данная конструкция печи шахтной электрической позволяет осуществлять термическую обработку крупногабаритных изделий, обеспечивая надежность ее работы, повышает ее безопасность, снижает потери тепла и повышает энергоэффективность. Источники информации 1. Оборудование для термообработки. ЗАО НПК НАКАЛ. - Солнечногорск, 2003. С. 6-7. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4