Способ изготовления печатной платы

ГОСЖДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТРЙДЛЧ СПУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ. Н с д Т(Бд) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ(57) Изобретениеотносится к-радиоэлектронной промышленности и может быть использовано в часовой промьш ленности. Цель изобретения - снижение трудоемкости, расхода драгметалла И повышение разрешающей способно сти процесса. На заготовке фолЬгиро ванного стеклотекстолита формируют- печатную схему, сверлят И металлизи РУЮТ ПЭРЕХОДНЫЕ ОТВЗРСТИН. Затем ОСНграфической печатью наносят маску из эпоксидного состава. В состав последней вводят 0,01-З мас.2 реакционноспособной поверхностноактиной сме-си изомеров аминопропилтриэтоксиси. пана, аминоизопропилтриэтоксисилана тетраэтоксиснлана и 0,01-0,3 мас. полиметилсилоксановой жидкости. После выдержки платы в течение 15 минв нормальны условиях для удаления пор состав отверждают с образованием по контуру маскифорограниЧиваюЩего покрытия на смеси изомеров и полиме-тилсилоксановой жидкости. Далее на открытые участки проводников электрохимическн наносят селективное золотое покрытие. Получаемая печатная плата имеет постоянную галъваностойув влагозащитную ограничивающую маску с низкой поверхностнойзнергией (угол оиачивания 93) и селективным золоты покрытием. -Изобретение относится к печатному монтажу в радиоэлектронной, часовой промышленности и может быть испопьзовано для изготовления печатныхплат с селективным гальваностойким постоянны влагозащитны покрытием, ограничиающим растекание эпоксидных материалов и припоя, а также С селективными металлопокрытиями.Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления платы,расхода драгметалла н повышение разрешающей способности процесса за счет ограничения растекания по плате зпоксидньт герметизирующих материалов. цВ способе эффект блокирования растекания эпоксидных герметиков защитной маской достигается введением в маску избытка кремнийорганического продукта - смеси изомеров аминопропилтриэтоксисилана с аминоизолропилтриэтоксисиланом и тетразтоксисилана,которая при нанесении защитной маски мигрирует на поверхность и подтекает на край маски, образуя форбпокирующее покрытие из поверхностноактивной гидрофобной кремнийорганической жидкости - смеси вьшеуказанных изомеров. Форограничивающее покрытие, формируемое по краю защитной маски, обладает более низкой поверхностной энергией, поэтому исклю 5чает необходимость НЗНЕСЕНИН ДОПОЛНИ.тельногоограничивающегомонолинейного покрытия, что уменьшает трудоем 35но печатный состав для нанесения влагозащитной ограничивающей маски,обладая более высокой разрешающейспособностью и более низкой поверхностной энергией, позволяет увеличить площадь маскирования проводни ков платы, уменьшить унос злектролис та, а, следовательно, уменьшить расход золота на плату.Введение в печатный состав смеси реакционноспособных изомеров аминопропнлтризтоксисилана, аминоизопропилтриэтоксисилана и тетраэтоксисипана за пределами 0,01-З мас 2 не позволяет достичь цели изобретения,так как при содержании ее более 3 мас. разрешающая способность сниается до 500-800 мкм за счет снижения вязкости, увеличения растекания состава, что приводит к его натеканию на площадки платы, подвер 40гаемые селективному золочении и пайке при сборке, что недопустимо и не позволяет достичь цели изобретения.При введении.смеси изомеров аминопропилтрнэтокснсилана и аминоизопропилтризтоксисилана менее 0,01 мас. у печатного состава защитной маски после нанесения и отверждения не проявляется свойство образоваиня бинарного ступенчатого ограничиающего покрытия, поверхностная энергия понрытия не снижается и цель изобретения не достигается.При введении Ъ печатный состав на основе эпоксидной смолы смеси изомеров увеличивается пористость защитной маски. дляснижеиия пористости, повышения разрешающей способиости, гальваностойкости и реологии состава покрытия вводится полиметилсилоксановая жидкость ПМС-2 О 0 А.Сочетание изомеров амннопропилтриэтоксисилана и аминоизопропилтриэтоксисилана и тетраэтоксисилана с полиметилсилоксановой жидкостью(ПМС) полностью устраняет пористость покрытия, повышает разрешающую способность и реологические свойства защитной маски. Введение 0,01 З,0 мас. оптиально для достижения цели изобретения.Снижение.содержания полиметилси локсановой жидкости ПМС 2 О 0 А ниже 0,01 мас. не гасит поры в покрытии,что снижает гальваностойкость, разрешающую способность, увеличение ее содержания более 0,3 мас. резко снижает разрешающую способность и адгезию.Реакционноспособную поверхностноактивную смесь изомеров аминопропилт трнзтоксисилаиа аминоизопропилтри этоксисилана, тетраэтокоисилана и полиметилсилоксановую жидкость вводятв печатный состав защитной маски за 0,1-20 ч до его нанесения на плату, так как при введении смеси изомеров и ПМС менее чем за 0,1 ч до нанесения защитной маски состав теряет печатные свойства из-за недостаточного времени гомогенизации. Получается неравномерное распределение компонентов по объему, что приводит клокальному изменени поверхностной знергии защитной маски и потокам смеси изомеров и ПМС на площадки платы, что приводит к из менению ЙПОЩЗДИ СЕЛЕКТИВНОГО ЭОЛОЧЕННЯ, ПОВЬППЕННЮ ТРУДОЕМКОСТИ НЗГОТОВ пения плат. Цель изобретения не достигается. При введении смеси изот меров и ПМС В печатный состав защитной маски более чем за 20 ч до над несения покрытия состав защитной маски структурируется резко растет его вязкость, снижаются растеканиеи печатнр-технические свойства, ограничивающее бинарное ступенчатое фортблокнрующее покрытие не образуется, цель изобретения не достигается.П р и м е р . На заготовке 15 фольгированногостеклотекстолитафотот литографией формируют печатную схему, сверлят и металлизируют переходные отверстия, осаждают спой никеля, на никелированных проводниках и основе платы печатью селективно формируют маску из эпоксидного состава,В который за 0,1 ч перед нанесениемЧЕСКОЙ СМЕСИ НЗОМЕВОБ ЕМИНОПВОПИЛТРНСмесь изомеров амииод 35 пропнлтриэтоксисилана,аминонзопропилтриэток сисилана и тетраэтоксиАэросил ц 2 Фталоцианиновый пиг мент - 3 дБ Вазелиновое масло 1,5 Циклогексанол Осталь ное,перемешиают в течение 0,1 чаи наносят сеткографической печатью на -50 заготовку печатныхплат согласно схеме. Получают селективной отпечаток состава маски. Заготовку плат с отпечатком состава маски вьщерживают 15 мин в нормальных условиях 55для удаления пор и отверждают с образованием по контуру маски форограи толщиной 0,О 255 мкм из смеси изо меров и ПМС. Заготовку плат с постоянной селективной гальваностойкой влатозашитной маскойи форограничи вающим покрытием помещают на отрицательный электрод ванны с эпект тролитом золочения. На открытые участки проводников электрохимическн наносят селективное золотое локрытие. Заготовку плат с селективной защитной маской, форограничивающи покрытием и селективным золотым покрытием промывают в ваннахулавливателях, воде, сушат и вытанцовывают. Получают печатную плату электронных часов с постоянной селективиой гальваностойкой влагозащитной ограничивающей маской с низкой поверхностной энергией (угол смачич вания 9 З) и селективным золоты покрытием.Пр и м е р 2. На заготовке фольгированного стеклотекстолита формируют печатную схему сверлят и металлизируют переходные отверстия,осаждают слой ниеля на ниелирован ньш проводниках и основе платы печатью селективно формируют маску из эпоксидного состава, в которыйза 8 ч перед его нанесением вводят 1,5 мас. смеси изомеров Н 0,05 ПМС 20 ОА. Эпоксикремнииорганическийсмола 50 Отвердитель АМ 1 д Д 15 Смесь изомеров аминопропилтрнэтоксисилана, аминоизопропилтри-Ф этоксисиланаи тетра- этоксисилана 1,5 Полиметилсилоксановая жидкость - 0,05 Двуокись титана 5 Аэросил 2 Фталоцианиновый пигмент З Вазелиновое масло 1,5 Циклогексанол Остальное, перемешивают в течение 0,3 ч и наносят сеткографией на заготовку печатных плат согласно схеме. Заготовку плат с отпечатком состава маски выдерживают 15 мин в нормальных условиях для удаления пор и отверждаютс образованием по краю маски фороград ничивающего покрытия шириной 50 н толщиной 0,025-5 мм ив смеси иво 5 1442058 . еМЭРОВ И ПМС И ОДНОВРЕМЕННЫМ 0 ТВеРЖЧ вания 9 З) и селективиьм золотым покдением отпечатка. На открытые участ- рытием.кн проводников электрохиическн на- Способ обеспечивает снижение труносят селективное золотое покрытие, доемкости изготовления плат, так как и готовые платы вытамповьшают. В 5 защитная маска н ограничивающее поксравнеиии с прототипом сниается тру- рытие формируются одновременно, синдоемкость изготовления плат, золо- тжеиие расхода золота, так как высоТосодержание, ПОВЬШЭЕТСН ГЗПЬВЗНО КаН разрешающая СПОСОбНОСТЪ СОСТЗВЗ стойкость маски, сниается растекание 10 позволнет маскировать большую площадь эпоксидных герметиков и поверхнос- проводников, а низкая смачиваемость ти платы, имеющей низкую поверхност- защитной маски уменьшает унос и лотеную энергию. ри электролита золоченин,.а такжеповышение гальваностойкости защитП р и м е р З. На заготовке фоль-15 ной маски,гированного стеклотекстолита фото ЛИТ 0 ГРафией ФОРМИРУЮТ ПЕЧЗТНУЮ Ф о р м у л а и з о б р е т е н н Я схему, сверлят И металлизируют пере- Способ изготовления печатной пла-ходные отверстия, осаждают слой нике- . ты, включающий формирование никелиля, селективно формируют отпечаток 20 рованных печатныи проводников на маски из сеткоггафнческой эмали уль- диэлектрической подложке, селективтрафиолетового отверждения ЭП-98 ное формирование гальваностойкой 0 АЮ.50 д.030 ТУ в которую за 20 ч пе- впагозащитной маски на никелированред ее нанесением вводят 0,01 мас. ных проводниках и подложке платы пусмеси изомеров и 0,01 мас. ПМС-200 А.25 тем нанесения печатного состава на Перемешивают состав в течение 0,3 Ч основе эпоксидной смолы и его от и наносят сеткографической печатью верждения селективное гальваничесна заготовку печатны плат согласно кое осаждение золотого покрытия на схеме. 3 аготовку.плат с отпечатком никелированные проводники и механисостава маски выдерживают 15 мин в . 30 ческую обработку платы, о т л и нормальных условиях для удаления пор . ч а-ю щ н й с я тем, что, с цельюи отверждают с образованием по конт снижения трудоемкости изготовления туру маски форограничивающего покры- плат, раскода драгметалла и повыше-тия шириной Е-10 мкм и толщиной иия разрешающей способности процесса 0025 ч мкм из смеси изомеров и ПМС. Д при формировании гальваностойкой На открытые участки проводников элек- 35 впагозащитной маски, в печатныйсострохимически наносят селективное эо- тав на основе эпоксидной смолы вволотое покрытие, И готовые платы вы- дили 0,01-3 мас.2 реакционноспособштамповывают. Получают печатную пла- ной поверхностно-активной смеси изоту электронных часов с постоянной се-4 о меров аминопропилтризтоксисилана,лективной гальваностойкой влагозащит- аминоизопропилтриэтоксисилана, тетной ограничивающей маской с низкой разтоксисипана и 0,01-0,3 мас. поверхностной-энергией (угол смачит полиметилсилоксановой жидкости.Составитель Т. Григоренко Редактор Т.Пошкарева Техред М.Дидык . Корректор С. Шекмар ЗЗКЗЭ 1365/ДСП Тираж 635 Подписное ВНИИПМ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открьпий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5