Ударно-центробежная дробилка

(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Новые технологии(72) Авторы Лисица Василий Иванович Лисица Андрей Васильевич(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Новые технологии(57) Ударно-центробежная дробилка с вертикальным валом, включающая корпус, привод,камеру дробления с расположенным в ней ротором, заменяемые элементы футеровки, отличающаяся тем, что материал и размеры элементов футеровки выбраны из соотношений(1) Т 2/1,где Т - срок службы заменяемого элемента футеровки с минимальным сроком службы- скорость износа элемента футеровки с минимальным сроком службы, полученная на экспериментальной дробилке, мм/т- выбранный размер элемента футеровки с минимальным сроком службы, в направлении перпендикулярном направлению движения по нему дробимого материала, мм 2 - коэффициент относительной износостойкости выбранного материала элемента футеровки с минимальным сроком службы 1 - коэффициент относительной износостойкости материала элемента футеровки с минимальным сроком службы, используемого на экспериментальной дробилке(2/1)/,где- скорость износа элемента футеровки, полученная на экспериментальной дробилке,мм/т- выбранный размер элемента футеровки в направлении, перпендикулярном направлению движения по нему дробимого материала, мм 9752 - коэффициент относительной износостойкости выбранного материала элемента футеровки К 1 - коэффициент относительной износостойкости материала элемента футеровки,используемого на экспериментальной дробилке- целое число. Полезная модель относится к переработке минерального сырья, в частности к его дроблению, и может найти применение в горнодобывающей и химической промышленности, а также при переработке минеральных удобрений и строительных материалов. Известна ударно-центробежная дробилка, содержащая корпус, привод, камеру дробления с расположенными в ней отбойной поверхностью и ротором. Поверхности ротора защищены от износа съемными элементами, заменяемыми по мере износа 1. Однако кроме ротора подвергаются износу и другие части дробилки, хотя и в меньшей степени. Известна также ударно-центробежная дробилка, содержащая корпус, привод, камеру дробления с расположенными в ней отбойной поверхностью и ротором. Поверхности ротора, камеры дробления и корпуса защищены от износа съемными футерующими элементами, заменяемыми по мере износа 2. Недостатком данной дробилки является неравномерный срок службы изнашиваемых футерующих элементов. В результате этого возрастает количество остановок и разборок дробилки для замены различных по сроку службы изнашиваемых частей или, в случае комплексной замены футерующих элементов, заменяются элементы полностью не выработавшие свой ресурс. Это приводит к уменьшению межремонтного периода, снижению коэффициента использования дробилки, повышению трудозатрат на ремонт и в конечном итоге удорожанию готового продукта. Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в снижении эксплуатационных затрат на процесс дробления. Поставленная задача решена тем, что в центробежной дробилке с вертикальным валом, включающей корпус, привод, камеру дробления с расположенным в ней ротором, заменяемые элементы футеровки, материал и размеры элементов футеровки выбраны из соотношений(1) ТК 2/1,где Т - срок службы заменяемого элемента футеровки с минимальным сроком службы- скорость износа элемента футеровки с минимальным сроком службы, полученная на экспериментальной дробилке, мм/т- выбранный размер элемента футеровки с минимальным сроком службы, в направлении перпендикулярном направлению движения по нему дробимого материала, мм 2 - коэффициент относительной износостойкости выбранного материала элемента футеровки с минимальным сроком службы 1 - коэффициент относительной износостойкости материала элемента футеровки с минимальным сроком службы, используемого на экспериментальной дробилке 975 где- скорость износа элемента футеровки, полученная на экспериментальной дробилке,мм/т- выбранный размер элемента футеровки в направлении, перпендикулярном направлению движения по нему дробимого материала, мм 2 - коэффициент относительной износостойкости выбранного материала элемента футеровки К 1 - коэффициент относительной износостойкости материала элемента футеровки,используемого на экспериментальной дробилке- целое число. На фигуре показана ударно-центробежная дробилка с вертикальным валом в разрезе. Ударно-центробежная дробилка с вертикальным валом включает в себя корпус 1, привод 2, камеру дробления 3, ротор 4, заменяемые элементы футеровки отбойной поверхности 5 камеры дробления 3, заменяемые элементы футеровки загрузочной воронки 6,заменяемые элементы футеровки ротора верхнего диска 7, нижнего диска 8, разгонной лопатки 9 и центрального диска 10, заменяемые элементы футеровки разгрузочного отверстия корпуса. Полезная модель осуществляется следующим образом исходный материал, для переработки которого проектируется дробилка, дробят на экспериментальной ударно-центробежной дробилке в количестве, достаточном для снятия характеристик износа с заменяемых элементов футеровки. Режимы дробления при этом соответствует режиму, в котором будет работать проектируемая дробилка. Кроме того, коэффициенты относительной износостойкости 1 и К 1 материала всех заменяемых элементов футеровки известны. После переработки известного количества исходного материала определяют скорость износа элементов футеровкии . Исходя из требований к сменности работы проектируемой дробилки, назначают срок службы заменяемого элемента футеровки с минимальным сроком службы Т, в частности элемента футеровки отбойной поверхности. Исходя из конструктивных особенностей проектируемой дробилки и свойств исходного материала,посредством соотношения 1, подбирают материал с коэффициентом относительной износостойкости 2 и определяют размер элемента футеровки с минимальным сроком службы . Затем, посредством соотношения 2, подбирают материалы с коэффициентом относительной износостойкости 2 и определяют размеры остальных элементов футеровкисо сроком службы, кратным целому числусрока службы элемента футеровки с минимальным сроком службы Т. В результате реализации этой полезной модели срок службы всех элементов футеровки будет кратен сроку службы элемента с минимальным ресурсом. Поэтому остановка и разборка дробилки для замены изнашиваемых элементов будет производиться только при замене элемента с минимальным сроком службы. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.