Приводной барабан ленточного конвейера

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Шило Иван Николаевич Романюк Николай Николаевич Агейчик Валерий Александрович Агейчик Юрий Валерьевич Романюк Владимир Юрьевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Приводной барабан ленточного конвейера, огибаемый конвейерной лентой, при увеличенном диаметре 1 его средней части, причем профиль наружной поверхности обечайки барабана выполнен ступенчатым с уменьшенным диаметром 2 барабана на участках,примыкающих к его боковым кромкам, при прямолинейных профилях среднего и примыкающих к нему боковых участков обечайки барабана, при этом ширина средней части обечайки принята не менее 0,6-0,7 от ее ширины, причем средняя часть обечайки увеличенного диаметра 1 выполнена совместно с остальной ее частью, отличающийся тем,что на примыкающих к боковым кромкам барабана с уменьшенным диаметром 2 участках по всей длине их цилиндрических поверхностей установлены концентрично коаксиально с зазором охватывающие их прорезные пружины, по одной на каждую сторону,наружный диаметр которых равен диаметру 1 средней части барабана.(56) 1. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. - М. Машиностроение, 1968. - С. 117-118. 2. Патент РФ 24669221, МПК 65 23/04, 2012. 3. Заплетохин В.А. Конструирование деталей механических устройств Справочник. Л. Машиностроение. - С. 287-289. 96072013.10.30 Полезная модель относится к конвейеростроению, а именно к приводным барабанам ленточных конвейеров, и может быть использована для центрирования конвейерной ленты при наличии поперечно смещающих ленту усилий. Известен 1 огибаемый конвейерной лентой приводной барабан цилиндрической формы в поперечном сечении. Недостатком известного барабана является возможность поперечного смещения ленты на участке конвейера, примыкающем к приводному барабану. Известен огибаемый конвейерной лентой приводной барабан со сферической формой его рабочей поверхности 1. Приводной барабан хотя и обеспечивает достаточно эффективное центрирование конвейерной ленты на участке конвейера, примыкающем к приводному барабану, однако недостатками такого барабана являются достаточная сложность его изготовления, неравномерность нагрузки ленты по ее ширине и ограниченные центрирующие возможности,поэтому на горных и других предприятиях чаще используются указанные выше приводные барабаны цилиндрической формы. Известен 2 приводной барабан ленточного конвейера, огибаемый конвейерной лентой, при увеличенном диаметре 1 его средней части, причем профиль наружной поверхности обечайки барабана выполнен ступенчатым с уменьшенным диаметром 2 барабана на участках, примыкающих к его боковым кромкам, при прямолинейных профилях среднего и примыкающих к нему боковых участков обечайки барабана, при этом ширина средней части обечайки принята не менее 0,6-0,7 от ее ширины, причем средняя часть обечайки увеличенного диаметра 1 выполнена совместно с остальной ее частью. Недостатком известного барабана является возможность поперечного смещения ленты на участке конвейера, примыкающем к приводному барабану, так как отсутствуют существенные направленные вдоль оси барабана силы, препятствующие осевому смещению ленты в ту или иную сторону. Задача, которую решает полезная модель, заключается в повышении центрирующих возможностей приводного барабана. Поставленная задача решается с помощью приводного барабана ленточного конвейера, огибаемого конвейерной лентой, при увеличенном диаметре 1 его средней части,причем профиль наружной поверхности обечайки барабана выполнен ступенчатым с уменьшенным диаметром 2 барабана на участках, примыкающих к его боковым кромкам, при прямолинейных профилях среднего и примыкающих к нему боковых участков обечайки барабана, при этом ширина средней части обечайки принята не менее 0,6-0,7 от ее ширины, причем средняя часть обечайки увеличенного диаметра 1 выполнена совместно с остальной ее частью, где на примыкающих к боковым кромкам барабана с уменьшенным диаметром 2 участках по всей длине их цилиндрических поверхностей установлены концентрично коаксиально с зазором охватывающие их прорезные пружины, по одной на каждую сторону, наружный диаметр которых равен диаметру 1 средней части барабана. На фигуре представлен приводной барабан - разрез по его оси вращения. В приводном барабане, огибаемом конвейерной лентой 1, при увеличенном диаметре 1 обечайки 2 в ее средней части 3 профиль наружной поверхности обечайки 2 барабана выполнен ступенчатым с уменьшенным диаметром 2 барабана на участках 4 и 5, примыкающих к его боковым кромкам, при прямолинейных профилях среднего 3 и примыкающих к нему боковых участков 4 и 5 обечайки 2 барабана. Ширину средней части 3 обечайки 2 рекомендуется принимать не менее 0,6-0,7 от ее ширины. При этом средняя часть 3 обечайки 2 барабана увеличенного диаметра 1 выполнена совместно с остальной ее частью. На примыкающих к боковым кромкам барабана с уменьшенным диаметром 2 участках по всей длине их цилиндрических поверхностей установлены концентрично коаксиально с зазором охватывающие их прорезные пружины 6, по одной на каждую сторону,2 96072013.10.30 наружный диаметр которых равен диаметру 1 средней части барабана. Каждая прорезная пружина 6 изготовлена фрезерованием сквозных пазов в выполненной из пружинной стали, например, 65 Г цилиндрической трубе, в результате чего получается конструкция в виде плоских колец, соединенных короткими перемычками 3. Каждая прорезная пружина 6 стопорится от осевого смещения с помощью закрепленных на торцах приводного барабана с помощью винтов 7 упорных колец 8. В процессе эксплуатации ленточного конвейера при огибании конвейерной лентой 1 приводного барабана она одновременно взаимодействует со средней частью 3 его обечайки 2 диаметром 1 и с наружной поверхностью примыкающих к средней части, установленных на боковых участках 4 и 5 меньшего диаметра 2 прорезных пружинах 6. При возможности поперечного смещения ленты 1 относительно обечайки 2 барабана на участках контакта ленты 1 с прорезными пружинами 6 за счет упругих деформаций этих пружин 6 и сил трения между их наружной поверхностью и наружной поверхностью ленты 1 с обеих сторон барабана возникают силы, препятствующие возможному смещению ленты к одному из торцов приводного барабана. Предложенное техническое решение может быть использовано также для неприводных барабанов - натяжных и оборотных - для обеспечения центрирования конвейерной ленты на соответствующих участках трассы ленточного конвейера. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3