Привод ленточного конвейера

(51)65 45/10 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Прушак Виктор Яковлевич Щерба Владимир Яковлевич Конопляник Иван Анатольевич Прушак Нина Владимировна Щерба Татьяна Павловна Прушак Марина Викторовна(73) Патентообладатель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(56) Полунин В.Т. и др. Конвейеры для горных предприятий. - М. Недра, 1978. С. 76-77.2096301 1, 1997.5497872 , 1996.3641357 1, 1988.(57) Привод ленточного конвейера, содержащий электродвигатель, редуктор, пусковую и предохранительную муфты, приводной футерованный барабан и обводной барабан, отличающийся тем, что футеровка приводного барабана выполнена в виде полос из слоя резины, вулканизированной к металлической пластине, закрепленных болтами на поверхности приводного барабана параллельно его оси с интервалом от 6 до 20 мм резиновым слоем наружу со стороны, первой соприкасающейся с лентой конвейера при вращении барабана. 7206 1 2005.09.30 Изобретение относится к горношахтному производству, в частности к приводам ленточных конвейеров, работающих в условиях повышенной загрязненности. Известен привод ленточного конвейера, содержащий электродвигатель, редуктор, пусковую и предохранительную муфты, приводной футерованный барабан и обводной барабан 1. Недостатком такого привода является то, что приводной барабан, контактирующий с загрязненной рабочей поверхностью ленты, не обладает самоочищающими свойствами, и в процессе работы на него налипает транспортируемый материал, затрудняющий нормальную работу конвейера. Технической задачей изобретения является создание привода ленточного конвейера с футерованным приводным барабаном, контактирующим с загрязненной поверхностью конвейерной ленты, обладающим самоочищающими свойствами. Результат достигается тем, что привод ленточного конвейера, содержащий электродвигатель, редуктор, пусковую и предохранительную муфты, приводной футерованный барабан и обводной барабан, имеет футеровку приводного барабана в виде полос, состоящих из слоя резины вулканизированной к металлической пластине, расположенных параллельно оси барабана с интервалами 6-20 мм резиновым слоем наружу, крепящихся болтами к барабану только теми сторонами, которые первыми соприкасаются с лентой при его вращении. На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого привода, на фиг. 2 - его вид сбоку, на фиг. 3 - схема конвейера с предлагаемым приводом. Привод ленточного конвейера включает в себя электродвигатель 1, редуктор 2, приводной футерованный 3 и обводной 4 барабаны. Электродвигатель 1 с редуктором 2 соединены через пусковую муфту 5. Редуктор 2 посредством предохранительной муфты 6 соединен с приводным футерованным барабаном 3. Обводной 4 и приводной 3 барабаны огибает конвейерная лента 7. Приводной футерованный барабан 3 представляет собой барабан, к поверхности которого крепятся параллельно его оси полосы футеровки 8 из слоя резины 9, вулканизированной к металлической пластине 10 резиновым слоем 9 наружу. Эти полосы футеровки 8 крепятся болтами 11 к барабану только теми сторонами, которые первыми соприкасаются с лентой 7 при вращении приводного барабана 3, другие их стороны висят свободно. Полосы футеровки 8 имеют между собой интервалы, равные 6-20 мм. Привод ленточного конвейера работает следующим образом. После включения электродвигателя 1 через пусковую муфту 5 передается вращение редуктору 2 и далее, через предохранительную муфту 6, приводному футерованному барабану 3. Приводной футерованный барабан 3 и обводной барабан 4 огибает своей загрязненной рабочей поверхностью конвейерная лента 7. Каждая полоса футеровки 8 начинает соприкосновение с лентой 7, закрепленной болтами 11 к приводному барабану 3 стороной. При дальнейшем повороте барабана 3 они плотно прижимаются лентой 7 к барабану 3. Возникающие при этом между ними силы трения приводят в движение ленту 7 вращающимся барабаном 3. На полосы футеровки 8 и в ее интервалах налипает грязь с ленты 7. Пройдя зону контакта с приводным барабаном 3, лента 7 отклоняется в сторону обводного барабана 4. Полосы футеровки 8, выходя из этой зоны, под действием упругих сил в металлической пластине 10, выпрямляются и отклоняются от барабана 3 незакрепленными к нему сторонами, самоочищаясь и очищая от налипшего материала приводной барабан 3. Таким образом, использование привода предлагаемой конструкции обеспечивает нормальную работу ленточного конвейера, благодаря самоочищающей способности приводного барабана. 7206 1 2005.09.30 Источники информации 1. Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. - . Недра, 1978. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3