Устройство очистки смесительной головки

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ СМЕСИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ(71) Заявитель Научно-исследовательское учреждение Институт прикладных физических проблем имени А.Н. Севченко Белорусского государственного университета(72) Авторы Ксенофонтов Михаил Александрович Выдумчик Сергей Васильевич Гавриленко Олег Олегович Павлюкевич Татьяна Григорьевна(73) Патентообладатель Научно-исследовательское учреждение Институт прикладных физических проблем имени А.Н. Севченко Белорусского государственного университета(57) Устройство очистки смесительной головки, содержащее емкость для сбора отходов,емкость для отфильтрованного растворителя, соединенные между собой, отличающееся тем, что емкость для сбора отходов представляет собой открытый сосуд из нержавеющей стали, в верхней части которого установлен съемный фильтрующий элемент, в нижней сливной кран, емкость для сбора отфильтрованного растворителя представляет собой сосуд из нержавеющей стали, состоящий из корпуса и крышки, в емкости установлены пневмоцилиндр, плунжер, гильза, клапан впускной, клапан нагнетательный, манжета, визуальный уровнемер, сливной кран. 86992012.10.30 Предлагаемая полезная модель относится к дополнительному оборудованию заливочных машин низкого давления и может использоваться для очистки смесительной головки машин различных модификаций от остатков смеси пенополиуретановых и полиуретановых компонентов. Известны конструкции машин заливочного типа, в которых очистка смесительной головки от остатков смеси осуществляется сжатым воздухом, вытесняющим растворитель из дополнительной емкости в камеру смешения смесительной головки 1. Недостатком является то, что очистка смесительной головки от остатков пенополиуретановой и полиуретановой смеси осуществляется хлорсодержащим растворителем, что влияет на окружающую среду и на безопасность условий труда. Кроме того, очистка ведется однократно, что требует значительного потребления растворителя и, соответственно, больших затрат на его приобретение и утилизацию отработки. Наиболее близким к заявляемой полезной модели и выбранным в качестве прототипа является устройство для очистки изделий растворителем по патенту 2. Недостатки этого устройства сложность конструкции для очистки изделий в качестве растворителя используют хлористый метилен, что влияет на окружающую среду и на безопасность условий труда регенерацию растворителя производят путем его испарения при подводе тепла, что увеличивает энергетические затраты. Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции устройства,обеспечение минимального влияния на окружающую среду, улучшение безопасности условий труда, снижение затрат на технологический процесс за счет введения циркуляционной системы. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве очистки смесительной головки, содержащем емкость для сбора отходов, емкость для отфильтрованного растворителя,соединенные между собой, по предлагаемому техническому решению емкость для сбора отходов представляет собой открытый сосуд из нержавеющей стали, в верхней части которого установлен съемный фильтрующий элемент, в нижней - сливной кран. Емкость для сбора отфильтрованного растворителя представляет собой сосуд из нержавеющий стали,состоящий из корпуса и крышки. В емкости установлен пневмоцилиндр, плунжер, гильза,клапан впускной, клапан нагнетательный, манжета, визуальный уровнемер, сливной кран. На фигуре изображено устройство очистки смесительной головки, общий вид. Устройство (фигура) состоит из соединенных между собой емкости 1 для сбора отходов, представляющей собой открытый сосуд из нержавеющей стали, в верхней части которого установлен съемный фильтрующий элемент 2, в нижней сливной кран 3, емкости для сбора отфильтрованного растворителя, представляющей собой сосуд из нержавеющий стали, состоящий из корпуса 4 и крышки 5. В емкости установлен пневмоцилиндр 6,плунжер 7, гильза 8, клапан впускной 9, клапан нагнетательный 10, манжета 11, визуальный уровнемер 12, сливной кран 13. Устройство очистки смесительной головки работает следующим образом. В исходном положении плунжер 7 поршневого насоса находится в крайнем верхнем положении, что соответствует полному заполнению гильзы 8 промывочной жидкостью. При подаче сигнала о начале цикла промывки включается электромагнит впускного клапана 9. Плунжер 7, приводимый в движение пневмоцилиндром 6, начинает двигаться вниз, вытесняя растворитель, который через клапан нагнетательный 10 подается в камеру смешения смесительной головки. При достижении плунжером 7 крайнего нижнего положения подача растворителя прекращается, электромагнит впускного клапана 9 выключается. Плунжер 7 насоса перемещается в верхнее положение, разрежение, возникающее внутри гильзы 8, открывает впускной клапан 9 и промывочная жидкость из емкости заполняет гильзу. Поршневой насос в таком исходном положении остается до следующего 2 86992012.10.30 цикла промывки. Использованный растворитель поступает в емкость для отходов 1, фильтруется и отстаивается, после чего перетекает в емкость для очищенного растворителя. Преимущества предлагаемой полезной модели конструкция устройства очистки смесительной головки проста и надежна устройство выполняет очистку смесительной головки от остатков пенополиуретановой и полиуретановой смеси качественным растворителем, не содержащим хлора, что не влияет на окружающую среду и на безопасность условий труда система рециркуляции в устройстве позволяет использовать растворитель несколько циклов, что уменьшает затраты на его приобретение. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3