Дозатор желеобразных веществ

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Государственное учреждение образования Гомельский инженерный институт Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь(72) Авторы Пасовец Владимир Николаевич Ковтун Вадим Анатольевич(73) Патентообладатель Государственное учреждение образования Гомельский инженерный институт Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь(57) Дозатор желеобразных веществ, содержащий корпус, в котором расположены клапан со штоком и пружина для закрытия клапана, электромагнит и наконечник, крышку с заливной горловиной, реле времени срабатывания клапана, синхронизированное с электромагнитом, упор пружины, закрепленный на штоке, четыре перемешивающие лопасти прямоугольного сечения, расположенные симметрично относительно оси штока, распределенные равномерно на участке штока между поверхностями клапана и упора пружины и закрепленные под углом 45 каждая относительно соседней перемешивающей лопасти, а также нагревательный элемент, расположенный внутри стенок корпуса, отличающийся тем, что содержит Т-образные элементы прямоугольного сечения, закрепленные на концах перемешивающих лопастей в горизонтальной плоскости симметрично относительно осей перемешивающих лопастей.(56) 1. Патент РБ 3851, МПК 723 24/08,22 7/04 опубл. 30.03.2001. 2. Патент РБ 6423, МПК 701 11/00 опубл. 30.08.2010 (прототип). Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам, которые позволяют подавать и дозировать предварительно подогретые желеобразные флюсы при получении износостойких покрытий из композиционных наноструктурированных материалов на деталях аварийно-спасательной техники методом электроконтактного припекания. Известен способ получения порошковых покрытий, включающий предварительный подогрев наносимого желеобразного флюса до температуры 110-130 С 1. Известно устройство для дозирования жидкотекучих флюсов, содержащее корпус, в котором расположены клапан со штоком и пружина для закрытия клапана, электромагнит и наконечник, крышку с заливной горловиной, реле времени срабатывания клапана, синхронизированное с электромагнитом, упор пружины, закрепленный на штоке, четыре перемешивающие лопасти прямоугольного сечения, расположенные симметрично относительно оси штока, распределенные равномерно на участке штока между поверхностями клапана и упора пружины и закрепленные под углом 45 каждая относительно соседней перемешивающей лопасти, а также нагревательный элемент, расположенный внутри стенок корпуса 2. Недостатком известного устройства является недостаточно равномерный прогрев дозируемого продукта по всему объему. Задачей является обеспечение равномерного прогрева желеобразного флюса по всему объему при получении износостойких покрытий из композиционных наноструктурированных материалов. Поставленная задача решается за счет того, что дозатор желеобразных веществ, содержащий корпус, в котором расположены клапан со штоком и пружина для закрытия клапана, электромагнит и наконечник, крышку с заливной горловиной, реле времени срабатывания клапана, синхронизированное с электромагнитом, упор пружины, закрепленный на штоке, четыре перемешивающие лопасти прямоугольного сечения, расположенные симметрично относительно оси штока, распределенные равномерно на участке штока между поверхностями клапана и упора пружины и закрепленные под углом 45 каждая относительно соседней перемешивающей лопасти, а также нагревательный элемент,расположенный внутри стенок корпуса, содержит Т-образные элементы прямоугольного сечения, закрепленные на концах перемешивающих лопастей в горизонтальной плоскости симметрично относительно осей перемешивающих лопастей. На фиг. 1 схематично изображен дозатор желеобразных веществ. На фиг. 2 схематично показано расположение перемешивающих лопастей. Дозатор желеобразных веществ содержит корпус 1, крышку 2 с заливной горловиной 3,клапан 4 со штоком 5, наконечник 6, нагревательный элемент 7, пружину для закрытия клапана 8, упор пружины 9, четыре перемешивающие лопасти 10, электромагнит 11, реле времени срабатывания клапана 12, Т-образные элементы 13. Корпус 1 представляет собой резервуар, в который через заливную горловину 3, установленную в крышке 2, подается дозируемый жидкотекучий флюс. Внутри стенок корпуса 1 установлен нагревательный элемент 7. Внутри корпуса 1 расположены клапан 4, выполненный в виде усеченного конуса и соединенный со штоком 5, который в свою очередь соединен с электромагнитом 11, синхронизированным с реле времени срабатывания клапана 12, и пружина для закрытия клапана 8, обеспечивающая быстрое закрытие клапана 4. Электромагнит 11 обеспечивает перемещение штока 5 в вертикальной плоскости с заданной частотой, обеспечиваемой реле времени срабатывания клапана 12. Для перемешивания и равномерного прогрева дозируемого флюса применены четыре перемешивающие 2 84312012.08.30 лопасти 10 прямоугольного сечения, расположенные симметрично относительно оси штока 5, распределенные равномерно на участке штока 5 между поверхностями клапана 4 и упора пружины 9 и закрепленные под углом 45 каждая относительно соседней перемешивающей лопасти 10. На концах лопастей 10 закреплены Т-образные элементы 13, расположенные в горизонтальной плоскости. Клапан 4 снабжен наконечником 6. Дозатор желеобразных веществ работает следующим образом. Желеобразный флюс заливают в корпус 1 через заливную горловину 3 в крышке 2. После чего производится нагрев залитого флюса до температуры 110-130 С за счет тепла,выделяемого нагревательными элементами 7. При включении реле времени срабатывания клапана 12 электромагнит 11 поднимает шток 5 и открывает клапан 4. Флюс из корпуса 1 устремляется в зазор, образуемый клапаном 4, корпусом 1 и наконечником 6. Через заданный промежуток времени реле времени срабатывания клапана 12 выключается, электромагнит 11 отключается и шток 5 с клапаном 4 под действием собственного веса и отжимной пружины 8 опускается, перекрывая выпускное отверстие и выталкивая некоторый объем флюса через выпускное отверстие в наконечнике 6. При возвратно-поступальном движении штока 5 перемешивающие лопасти 10 с закрепленными на них Т-образными элементами 13 перемешивают дозируемый флюс, обеспечивая тем самым равномерную температуру по всему его объему. С использованием дозатора желеобразных веществ были получены покрытия из композиционных наноструктурированных материалов на основе медного и железного порошков. Дозатор желеобразных веществ позволяет подавать желеобразный флюс с одинаковой температурой в течение всего процесса получения порошковых покрытий методом электроконтактного припекания. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3