Смесительная головка

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Научно-исследовательское учреждение Институт прикладных физических проблем им. А.Н.Севченко Белорусского государственного университета(72) Авторы Ксенофонтов Михаил Александрович Выдумчик Сергей Васильевич Гавриленко Олег Олегович Павлюкевич Татьяна Григорьевна(73) Патентообладатель Научно-исследовательское учреждение Институт прикладных физических проблем им. А.Н.Севченко Белорусского государственного университета(57) Смесительная головка, содержащая корпус, смесительную камеру, ротор, установленный на приводном валу, отличающаяся тем, что она снабжена двумя впускными клапанами с общим приводом от пневмоцилиндра, плитами подвода компонентов, торцевым уплотнением вала, клапаном промывки.(56) 1. Патент 2274548, 2006 (прототип). Предлагаемая полезная модель относится к конструкции головки для смешивания и дозирования быстровспенивающихся компонентов, в частности полиуретановых, и может использоваться в установках заливочного типа различных модификаций для получения широкого ассортимента изделий из пенополиуретана (ППУ) в химической, легкой и других отраслях промышленности. Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели и выбранной в качестве прототипа является смесительная головка, содержащая корпус и смесительный стакан, образующие смесительную камеру, внутри которой расположен ротор, состоящий из секций. Секция ротора имеет форму эллипса с отношением большой оси секции к малой в пределах 1,5-2,при этом большие оси секций расположены под угломс возможностью изменения в пределах от 0 до 90, центральное отверстие секций и рабочая часть приводного вала имеют рифления 1. Недостатком смесительной головки является сложность изготовления секций ротора,имеющих форму эллипса, требующих применения высокоточного оборудования. Кроме того, приводной вал уплотняется сальником, который при эксплуатации изнашивается, а значит, возможно протекание. Задачей предлагаемой полезной модели является сокращение и удешевление технологического процесса получения смеси для выпускаемых изделий из ППУ за счет упрощения конструкции смесительной головки. Поставленная задача достигается тем, что смесительная головка, содержащая корпус,смесительную камеру, ротор, установленный на приводном валу, по предлагаемому техническому решению снабжена двумя впускными клапанами с общим приводом от пневмоцилиндра, плитами подвода компонентов, торцевым уплотнением вала, клапаном промывки. На фиг. 1 изображена смесительная головка, продольный разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Смесительная головка содержит корпус 1, в котором расположены два впускных клапана 2 с общим приводом от пневмоцилиндра 3, плиты подвода компонентов 4, вал 5,приводимый во вращение электродвигателем 6, торцевое уплотнение вала 7, смесительную камеру 8, ротор 9, установленный на приводном валу 5, клапан промывки 10. Смесительная головка в составе установки заливочного типа работает следующим образом в исходном положении оба впускных клапана 2 смесительной головки закрыты. Сразу после нажатия на кнопку Заливка на установке включается электродвигатель привода ротора 9. Затем пневмоцилиндр 3 открывает впускные клапаны 2 смесительной головки, по которым компоненты А и Б в определенном строго заданном технологическим регламентом соотношении подаются в смесительную камеру 8 в зону вращающегося ротора 9. Там они перемешиваются, и полученная смесь выливается в форму. Объем заливаемой смеси определяется временем открытия впускных клапанов 2 смесительной головки. По окончании дозирования впускные клапаны 2 закрываются. Для промывки смесительной камеры 8 от остатков смеси растворитель подается через клапан промывки 10 и очищает вращающийся ротор 9 и смесительную камеру 8. Остатки растворителя выдуваются сжатым воздухом, который также поступает в смесительную камеру 8 через клапан промывки 10. Преимущества предлагаемой смесительной головки изготовление ротора не требует применения высокоточного оборудования торцевое уплотнение вала не требует обслуживания в процессе эксплуатации возможность работы в автоматическом режиме (наличие пневмопривода). 2 78522011.12.30 Таким образом, применение упрощенной конструкции смесительной головки позволяет сократить и удешевить технологический процесс получения смеси для выпускаемых изделий из ППУ. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3