Головка гомогенизирующая

(71) Заявитель НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ РЕСПУБЛИКАНСКОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ БЕЛНИКТИММП(72) Авторы Дымар Олег Викторович Трофимов Владимир Сергеевич Белущенко Александр Иванович(73) Патентообладатель НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ РЕСПУБЛИКАНСКОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ БЕЛНИКТИММП(57) Головка гомогенизирующая, содержащая корпус, подводящий и отводящий патрубки,клапан, клапанное седло, шток, пружину, камеры нагнетания и противодавления, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит прижим пружины и иглу дросселирующую. 1657 Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий пищевых продуктов, например молока,сливок, смесей мороженого, йогуртов, майонезов, восстановления сухих продуктов и др. Известно устройство для гомогенизации жидких пищевых продуктов, например молока, включающее корпус, установленные внутри него клапана и клапанные седла, в котором усилие противодавления осуществляется с помощью давления на клапан самой гомогенизируемой среды. При этом постоянное давление на клапан поддерживается с помощью дросселирования части жидкости, которая возвращается во всасывающий коллектор гомогенизатора 1. Недостатками этого устройства является то, что на каждой ступени головки гомогенизирующей установлены дроссели для поддержания определенного давления на клапан,посредством которых необходимо перепускать определенную часть гомогенизируемой жидкости от головки гомогенизирующей на всасывающий коллектор гомогенизатора, что приводит к потере производительности гомогенизатора, а само применение перепускных дросселей усложняет конструкцию. Задачей полезной модели является упрощение конструкции и снижение материалоемкости гомогенизирующей головки с гидравлическим приводом. Поставленная задача достигается тем, что головка гомогенизирующая содержит корпус с входным и выходным патрубками, клапан, клапанное седло, шток с продуктовым каналом, иглу дросселирующую, стабилизирующую пружину, прижим пружины, камеру нагнетания и камеру противодавления. Отличительным признаком предлагаемого устройства от указанного выше известного,наиболее близкого к нему, является наличие прижима пружины, который позволяет оперативно регулировать степень сжатия пружины и иглы дросселирующей, которая позволяет регулировать (дросселировать) поток, проходящий через продуктовый канал штока. На фигуре схематически показан поперечный разрез головки гомогенизирующей. Головка гомогенизирующая содержит корпус 1, входной патрубок 2, камеру нагнетания 3, стабилизирующую пружину 4, прижим пружины 5, иглу дросселирующую 6, шток с продуктовым каналом 7, клапан 8, клапанное седло 9, камеру противодавления 10, отводящий патрубок 11. Головка гомогенизирующая работает следующим образом. Через входной патрубок 2 обрабатываемая среда подается в камеру нагнетания 3, далее через продуктовый канал в штоке 7 продукт поступает в камеру противодавления 10. Профиль камеры противодавления 10 подобран так, что при закрытой группе клапан 8 клапанное седло 9 площадь торцевой поверхности клапана 8, на которую возможно воздействие обрабатываемого продукта до открытия этой группы, больше площади торцевой поверхности штока 7. Это позволяет, преодолевая сопротивление предварительно поджатой стабилизирующей пружины 4, отжать группу клапан 8 - шток 7. После этого продукт поступает в образовавшийся зазор клапан 8 - клапанное седло 9 и далее выводится из устройства через отводящий патрубок 11. Качество гомогенизации и производительность регулируется степенью сжатия стабилизирующей пружины 4 путем перемещения прижима пружины 5 и (или) степенью вворачивания иглы дросселирующей 6 в продуктовый канал штока 7. Для повышения качества обработки допускается последовательная установка нескольких предлагаемых головок гомогенизирующих для проведения двух или более степеней обработки. Предлагаемая конструкция позволяет отказаться от применения специальной дросселирующей группы и тем самым упростить устройство и снизить его материалоемкость. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.