Устройство для изготовления погонажных изделий из пресс-масс

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРЕСС-МАСС(71) Заявитель Учреждение образования Мозырский государственный педагогический университет имени И.П.Шамякина(72) Авторы Валетов Валентин Васильевич Колдаева Светлана Николаевна Васюта Валентин Алексеевич Екименко Алексей Николаевич Екименко Николай Александрович Колдаев Олег Юрьевич Полищук Людмила Николаевна(73) Патентообладатель Учреждение образования Мозырский государственный педагогический университет имени И.П.Шамякина(57) Устройство для изготовления погонажных изделий из пресс-масс, включающее загрузочный механизм, гильзу и сердечник, образующие кольцевой формующий канал, состоящий из зон уплотнения, отверждения и термостабилизации, пуансон с приводом возвратно-поступательного перемещения и нагревательные элементы, отличающееся тем, что в зоне уплотнения формующего канала сердечник выполнен конически сужающимся, а гильза - конически расширяющейся.(56) 1. А.с. СССР 695843, МПК 29 5/10, 1979. Изобретение относится к устройствам для изготовления погонажных изделий из пресс-масс, преимущественно из древесных, и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Наиболее близким к предложенному является устройство для изготовления погонажных изделий из пресс-масс, включающее загрузочный механизм, гильзу и сердечник, которые образуют кольцевой формующий канал, состоящий из зон уплотнения,отверждения и термостабилизации, а также пуансон, привод возвратно-поступательного перемещения пуансона и нагревательные элементы 1. Известное устройство имеет следующие недостатки. Во-первых, не обеспечивает устойчивости давления формования. Во-вторых, устройство имеет низкую работоспособность. При формировании изделий импульсным давлением область максимальных давлений находится в зоне уплотнения формующего канала непосредственно под прессующей частью пуансона в его нижнем положении. В этой части канала боковое давление на стенки оказывается соизмеримым с давлением формования, что ведет к деформации боковых стенок устройства, в результате чего ухудшается его работоспособность. Техническая задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, стабилизация давления формования и повышение надежности работы устройства. Для решения поставленной технической задачи предлагается устройство для изготовления погонажных изделий из пресс-масс, включающее загрузочный механизм, гильзу и сердечник, образующие кольцевой формующий канал, пуансон с приводом возвратнопоступательного перемещения и нагревательные элементы. Канал состоит из зон уплотнения, отверждения и термостабилизации. Приходящийся на зону уплотнения канала участок сердечника выполнен конически сужающимся, а участок гильзы - конически расширяющимся. На чертеже изображено устройство для изготовления погонажных изделий из прессмасс, общий вид. Устройство состоит из загрузочного механизма 1 для подачи пресс-материала 2, пуансона 3, кольцевого формующего канала 4, образованного гильзой 5 и сердечником 6, привода 7 возвратно-поступательного движения пуансона и нагревательных элементов 8. В зоне уплотнения формующего канала сердечник имеет конически сужающийся участок 9,а гильза - конически расширяющийся участок 10. Устройство работает следующим образом. Пресс-материал 2 из загрузочного механизма 1 проталкивается пуансоном 3 в формующий канал 4. Пуансон при помощи привода 7 движется в формующем канале возвратно-поступательно. Коническое расширение канала на участке максимального уплотнения пресс-материала, образованное сужающимся участком 9 сердечника и расширяющимся участком 10 гильзы, предотвращает возможное деформирование сердечника и гильзы, которое бы могло привести к раздутию формующего канала. Это способствует стабилизации давления формования и повышению работоспособности устройства. По мере продвижения пресс-материала по формующему каналу, обогреваемому нагревательными элементами 8, происходит плавление, полимеризация либо поликонденсация связующего и термостабилизация изделия. Из формующего канала выходит готовое изделие 11. Совмещение области максимального бокового давления с конически расширяющимся участком формующего канала позволяет существенно изменить характер деформирования этого участка. Возникающие в процессе формования деформации ограничены коническим участком канала, что позволяет избежать клинового эффекта, характерного для формую 2 70622011.02.28 щего канала с неизменным по длине поперечным сечением. Основной размер конического участка сердечника и гильзы - конусность - определяется в каждом конкретном случае отдельно. Таким образом, предлагаемое устройство отличается высокой работоспособностью, а также позволяет стабилизировать величину давления формования во времени. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3