Устройство для изготовления полых погонажных изделий из пресс-масс

(12) госудвгстввъшов патентное ведомство РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЬ 1 ХПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРЕСС-МАССУстройство для изготовления полых похонажпых изделий из пресс-масс, содержащее связанньп 71 с приводом возвратив-поступательного перемещения пуансон, формующий канал, образованный гильзой и полым сердечником, загрузочньп 7 бункер, нагревательный элемент и систему смазки, отличающееся тем, что система смазки выполнена в виде расположенных снаружи гильзы и в полости сердечника емкостей, сообщенных каналами со смазочньиш канавками, выполненными на стенках гильзы и сердечника выше нагревательного элемента.Изобретение относится к устройствам для изготовления потонажных изделий из пресс-масс,преимущественно древесных, и может быть ис Щ пользовано в деревообрабатывающей промыш ЛСННОСТИ .(71) Заявитель Институт проблем ресурсосбережения (ВТ)Известно устройство для формования из дреВЕСНЫХ МЗТСРИЗДОВ ПОЛЫХ ПОРОНЕЖНЫХ ИЗДВ лий, включающее загрузочные механизвш с дозаторами, гильзу и сердечник, которые образуют кольцевой формующий канал, состоя 3 ВУ 974 С 1 4щий иззон уплотнения, отверждения и термостабнлизации, пуансон, привод возвратно-поступатедтьнош перемещения пуансона,НЗГРСВЭТЕЛЬНЫС ЭЛЕМЕНТЫ, МУЛЬТИПЛИКЗТОР С трубками, оканчивающимися капиллярными отверстиями для подачи смазки в кольцевой формующий канал 1.НВДОСТНТКОМ ЭТОГО устройства ЯБЛЯСТСЯ ЕГО КОНСТруКТИБННЯ СЛОЖНОСТЬ, ЧТО ДЕЛНСТ ВЫСОКОЙ стоимость его изготовления и затрудняет эксплуЗТВЦДЮ, В ЧЭСГНОСГИ ПРИ ЗЗбХ/ШКС ПОСТПРОННЛЪШ включениями капиллярных трубок для подачи смазки в кольцевой формующий канал, требуется частичная разборка всею устройства.Технической задачей изобретения является создание недорогого и простого в эксплуатации устройства для ИЗГОТОВЛНПДЧТОБП погонажньос изделий из пресс-масс, обеспечивающего формоватше при относительно низком давлении прессования с подачей смазки в формующий канал.Технический результат достигается тем, что устройство содержит связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения пуансон,формующий канал, образованный гшпазой и полым сердечником, загрузочный бункер, нагревателцьнъгй элемент и систему смазки, выполненную в виде расположенных снаружи гильзы и в полости сердечнтпса емкостей, сообщенных каналами со смазочньшш канавками,выполненными на стенках гильзы и сердечника выше нагреватешшого элемента.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе. На фиг. 2 изображена часть развертки поверхности гильзы или сердечника со смазочными канавками (вид изнутри кольцевого формующего канала). На фиг. 3 изображены в разрезе смазочная канавка и канал,сообщающий смазочную канавку с емкостью со смазкой.Предлагаемое устройство включает в себя привод возвратно-поступательного перемещения пуансона 1, пуансон 2, загрузочныйбункер 3, гильзу 4, установленную на неподвижной плите 5, полый сердечник, 6, кольцевой формующий канал 7, имеющий зоны уплотнения 8, отверждения 9 и термостабилизации 10, нагревательные элементы 11, емкости для смазки - наружную 12, расположенную снаружи гильзы 4 по ее периметру, и внутреннюю - 13, образованную полостью сердечника 6 и заглушкой 14. В стенках гильзы 4 и сердечника 6 выполнены каналы 15, соединяющие емкости 12 и 13 со смазочными канавками 16, выполненными в кольцевом формующем канале 7, на стенках гильзы 4 и сердечника 6 выше нагревательного элемента 11. Загрузочный бункер 3, устаповлеиный в стенке гильзы 4, через окна 17 сообщается с кольцевым формутощимчсаназтомдтУстройство работает следующим образом.В загрузочный бункер З загружается прессмасса 18. В емкости 12 и 13 заливается жидкая смазка 19. Под действием привода 1 пуансон 2 совершает возврате-поступательное перемещение в кольцевом формующем канале 7. При верхнем положеьпш пуансона 2 в стенке гильзы 4 открываются окна 17 и пресс-масса 18 из загрузочного бункера 3 поступает в кольцевой формующий канал 7. По мере поступления новых порций, пресс-масса уплотняется пуансоном 2 и проташшвается через зоны уплотнения 8,отверждения 9 и термостабшшзашш 10, при этом она смазывается смазкой 19, поступающей под действием гидростатического давления из емкостей 12 и 13 через каналы 15 в смазочные канавки 16. В результате многократно снижается трение пресс-массы о стенки кольцевого формующего канала. Из устройства выходит готовое изделие 20.Конструкция предлагаемого устройства достаточно проста, экономична и обеспечивает надежность и удобство в эксплуатации, в частности не затруднен доступ к смазочшлм канавкам для их очистки.Государственное патентное ведомство Республики Веларусь.