Арматура композитная

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Шабанов Дмитрий Николаевич Казанович Геннадий Славомирович(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Арматура композитная, содержащая несущий стержень из высокопрочного материала и обмотку в виде жгутов нитей, отличающаяся тем, что несущий стержень имеет утолщения, расположенные по концам стержня и в промежутке между ними, а обмотка выполнена из трех жгутов нитей для навивки под любым углом. Фиг. 1 Полезная модель относится к области строительной промышленности, в частности к композитным арматурам, и найдет применение для армирования монолитных бетонных и сборных зданий, для армирования автомагистралей и дорог. Известна конструкция арматурного элемента, содержащего стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку с уступами 1. Недостатком такого арматурного элемента является низкая степень сцепления с бетоном за счет малой площади выступов арматуры. 70262011.02.28 Известна конструкция арматуры композитной, выбранная в качестве прототипа, содержащая стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку, рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами одного направления навивки 2. Обмотки пропитаны полимерным связующим и навиты в противоположных направлениях. При этом вторая обмотка имеет площадь поперечного сечения по отношению к первой обмотке в соотношении 1 и 150 и угол навивки от 92 до 150. Недостатком такой арматуры является низкая прочность на разрыв и изгиб изделия, а также низкое сопротивление выдергиванию из-за недостаточной площади соприкосновения арматуры с бетоном. Задачей полезной модели является улучшение эксплуатационных характеристик композитной арматуры за счет повышения прочности на разрыв и изгиб изделия, а также повышения сопротивлению выдергивания. Указанная задача достигается тем, что композитная арматура содержит несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку из трех нитей для навивки под любым углом. При этом несущий стержень имеет утолщения, расположенные по концам стержня и в промежутке между ними. Отличительными признаками предлагаемой композитной арматуры от прототипа являются иная форма выполнения элементов, а именно несущего стержня, имеющего утолщения, и обмотки из трех жгутов нитей взаиморасположение элементов, т.е. утолщения расположены по концам стержня и в промежутке между ними. Выполнение утолщений на несущем стержне обеспечивает большую площадь сцепления арматуры с материалом, что повышает сопротивление выдергиванию. Расположение утолщений по концам стержня и в промежутке между ними обеспечивает повышение прочности конструкции в целом. Полезная модель поясняется чертежом. На фиг. 1 изображен общий вид заявляемой арматуры, а на фиг. 2 - то же, в поперечном сечении. Арматура композитная содержит несущий стержень 1 из высокопрочного материала с утолщениями 2, расположенными по концам стержня и в промежутке между ними, и обмотку 3. Обмотка выполнена из трех жгутов из полимерных волокон, пропитанных полимерным связующим (например, эпоксидный, полиэфирный компаунд). Все жгуты имеют одинаковую площадь поперечного сечения. Навивка выполняется под любым углом. На фиг. 1 навивка выполнена спиральной с углом от 10 до 15. Изготовление арматуры композитной осуществляют следующим образом. На несущем стержне 1 закрепляют конструктивные элементы в качестве утолщений 2. Далее производят спиральную навивку трех жгутов нитей 3 с натягом на несущий стержень 1, которые пропитаны эпоксидным компаундом на основе смолы с отвердителем и создают рельеф поверхности. После отверждения изготовленной арматуры ее разрезают на отрезки необходимой длины. Такой способ получения арматуры прост, технологичен, не требует разработки специального оборудования и не требует дополнительных капитальных затрат. Использование заявляемой полезной модели позволит повысить несущую способность строительных конструкций, обеспечить надежное крепление элементов стеновых конструкций за счет повышения прочности на разрыв и изгиб изделия, а также повышения сопротивлению выдергивания. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3