Горелка для газопламенного нагрева

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАГРЕВА(71) Заявитель Государственное учреждение высшего профессионального образования БелорусскоРоссийский университет(72) Авторы Куликов Валерий Петрович Цумарев Юрий Алексеевич Липкова Анна Викторовна(73) Патентообладатель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет(57) 1. Горелка для газопламенного нагрева, содержащая трубку для подвода кислорода,трубку для подвода горючего газа, вентили для кислорода и горючего газа, мундштук, а также трубку для горючей смеси, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для закручивания потока горючей смеси, размещенным непосредственно в упомянутой трубке для горючей смеси. 2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для закручивания потока горючей смеси выполнено в виде стержня с резьбой, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру трубки для горючей смеси. 3. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для закручивания потока горючей смеси выполнено в виде двух щелевых сужений трубки для горючей смеси, расположенных под углом друг к другу.(56) 1. Асиновская Г.А. Газопламенная пайка металлов.- М. Машгиз, 1963. - С. 21, фиг. 8. 2. Цумарев Ю.А., Павлюк С.С., Латыпова Е.Ю., Ульянова А.А., Цумарева Т.С. Газопламенная горелка Патент 1059 , , МПК 23 7/00, заявл. 22.01.2003 опубл. 30.12.2003. 68012010.12.30 Полезная модель относится к газопламенной обработке материалов и может найти применение в газовой сварке, пайке, резке, закалке или напылении. Известна горелка для газопламенного нагрева, содержащая трубку для подвода кислорода, трубку для подвода горючего газа, вентили для кислорода и горючего газа и мундштук 1. Недостатком этой горелки является низкая производительность процесса газопламенной обработки, обусловленная большой толщиной пограничного слоя между раскаленными газами пламени и обрабатываемым изделием. Наиболее близкой к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому результату является горелка для газопламенного нагрева, содержащая трубку для подвода кислорода, трубку для подвода горючего газа, вентили для кислорода и горючего газа,трубку для горючей смеси, мундштук, а также устройство для закручивания потока горючей смеси, расположенное в канале мундштука. Устройство для закручивания потока горючей смеси выполнено в виде ленточного завихрителя 2. Недостатком данной горелки, принятой за прототип, является низкая стабильность горения при использовании в качестве горючего газа метилацетиленалленовой фракции(МАФ), обусловленная плохим перемешиванием этой фракции с кислородом и низкой однородностью состава горючей смеси. Задачей полезной модели является повышение стабильности процесса горения при использовании горелки для газопламенного нагрева. Поставленная задача достигается тем, что в горелке для газопламенного нагрева, содержащей трубку для подвода кислорода, трубку для подвода горючего газа, вентили для кислорода и горючего газа, мундштук, трубку для горючей смеси, согласно полезной модели, устройство для закручивания потока горючей смеси расположено непосредственно в трубке для упомянутой горючей смеси. При этом устройство для закручивания потока горючей смеси выполнено либо в виде стержня с резьбой, имеющего наружный диаметр,равный внутреннему диаметру трубки для горючей смеси, либо в виде щелевых сужений упомянутой трубки для горючей смеси, расположенных под углом друг к другу. Благодаря тому что устройство для закручивания потока горючей смеси расположено непосредственно в трубке для горючей смеси, а также благодаря тому что это устройство для закручивания выполнено в виде стержня с резьбой, имеющего диаметр, равный внутреннему диаметру трубки, либо в виде двух щелевых сужений, расположенных под углом друг к другу, поток горючей смеси будет закрученным по всей длине трубки, которая значительно больше длины мундштука. Поэтому он гораздо лучше перемешивается и становится более однородным, чем в известной горелке. Кроме того, стержень с резьбой и два щелевых сужения позволяют закрутить поток горючей смеси более сильно, т.е. уменьшить шаг закрутки, за счет чего также улучшаются условия для хорошего перемешивания компонентов горючей смеси, например МАФ и кислорода. Однородный состав горючей смеси, в свою очередь, повышает стабильность процесса ее горения. Таким образом, заявляемые отличительные признаки способствуют решению поставленной задачи полезной модели. Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 схематично показан вариант выполнения заявляемой горелки для газопламенного нагрева с устройством для закручивания в виде стержня с резьбой. На фиг. 2 - вариант выполнения горелки с устройством для закручивания потока горючей смеси в виде двух щелевых сужений. Горелка для газопламенной обработки состоит из трубки 1 для подвода кислорода,трубки 2 для подвода горючего газа, кислородного вентиля 3, вентиля 4 для горючего газа,трубки 5 для горючей смеси, мундштука 6 и устройства для закручивания потока горючей смеси 7. Устройство 7 для закручивания потока горючей смеси установлено непосредственно в трубке 5 для этой смеси. Устройство 7 для закручивания горючей смеси может 68012010.12.30 быть выполнено в виде стержня с резьбой (как это показано на фиг. 1) либо в виде двух щелевых сужений (как показано на фиг. 2). Заявляемая горелка для газопламенного нагрева работает следующим образом. Рабочий открывает вентили 3 и 4, кислород и горючий газ по трубкам 1 и 2 поступают в трубку 5 и закручиваются, проходя через устройство для закручивания 7. Далее закрученный поток горючей смеси движется внутри трубки 5 и хорошо перемешивается в ней благодаря закручиванию и большой длине закрученного участка. Образовавшаяся однородная горючая смесь попадает в мундштук 6 и по выходе из него сгорает, образуя пламя, которое используют для нагрева обрабатываемого изделия. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3