Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Объединенный институт машиностроения Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Клименко Сергей Ефимович Кротиков Сергей Петрович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Объединенный институт машиностроения Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий, содержащее источник нагрева, корпус, нагружающий механизм,включающий грузовые секторы, кинематически связанные с помощью ползунов, рычагов и стоек с пуансоном, размещенным в направляющей втулке, центрирующую оправку,пружину, отличающееся тем, что в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлены регулировочный винт и соединенная с ним одним концом пружина, при этом другой конец пружины соединен с пуансоном.(56) 1. А.с. 1486272, МПК 422 7/04. Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделия. - Опубл. 15.06.1989. 2. Патент РБ 3485, МПК 722 7/04. Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренней поверхности изделия. - Опубл. 30.04.2007. 52902009.06.30 Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий, и может быть использована для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность деталей, работающих в условиях трения, например подшипников скольжения. Известно устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий, содержащее привод вращения, источник нагрева, корпус,нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематически связанные с помощью ползунов, рычагов и стоек с пуансоном, размещенным в направляющей втулке,центрирующую оправку 1. Данное устройство позволяет уплотнять покрытия в процессе нанесения и получать покрытия высокого качества на внутренних поверхностях изделий. Однако в условиях повышенного трения в тяжелонагруженных узлах требуется наносить покрытие, форма которого должна обеспечивать подвод необходимого количества смазки в данный узел трения. Наиболее близким аналогом к предлагаемой полезной модели, выбранным в качестве прототипа, является устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий, содержащее привод вращения, источник нагрева, корпус, нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематически связанные с помощью ползунов, рычагов и стоек с пуансоном, размещенным в направляющей втулке,в котором радиально, равномерно по окружности установлены инденторы, центрирующую оправку, при этом исходное состояние грузовых секторов, а тем самым и пуансона обеспечивается пружинами 2. Недостатком данного устройства является сложность обеспечения исходного состояния грузовых секторов - для каждого грузового сектора требуется пружина, при этом отсутствие возможности регулирования начала движения пуансона, осуществляющего уплотнение наносимого покрытия, влияет на производительность процесса уплотнения при изготовлении различных типоразмеров изделий. Задачей предлагаемой полезной модели является повышение производительности процесса уплотнения за счет обеспечения возможности регулирования начала движения пуансона при изготовлении различных типоразмеров изделий. Решение поставленной задачи достигается в устройстве для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий, содержащем источник нагрева, корпус, нагружающий механизм, включающий грузовые секторы, кинематически связанные с помощью ползунов, рычагов и стоек с пуансоном, размещенным в направляющей втулке, центрирующую оправку, пружину, причем, согласно техническому решению, в корпусе выполнено сквозное отверстие, в котором установлены регулировочный винт и соединенная с ним одним концом пружина, при этом другой конец пружины соединен с пуансоном. Данная конструкция устройства позволяет регулировать процесс движения пуансона при переходе на изготовление другого типоразмера изделия, например большего диаметра. Усилие, необходимое для уплотнения слоя покрытия, в этом случае увеличивается и,соответственно, для преодоления усилия пружины необходимо повышать частоту вращения устройства. Предлагаемая конструкция позволяет путем воздейстия на регулировочный винт обеспечить движение пуансона при меньшей частоте вращения устройства, что уменьшает время нанесения покрытия на поверхность изделия и, как следствие, приводит к повышению производительности процесса уплотнения. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство состоит из корпуса 1 и основания 2, имеющих направляющие (не показаны) для грузовых секторов 3 нагружающего механизма, соединенных при помощи ползунов 4, рычагов 5 и стоек 6 с пуансоном 7, пружины 8, направляющей втулки 9,центрирующей оправки 10, регулировочного винта 11, источника нагрева 12 (индуктора 2 52902009.06.30 ТВЧ). В корпусе 1 выполнено сквозное отверстие, в котором установлены регулировочный винт 11 и пружина 8, при этом один конец пружины 8 соединен с регулировочным винтом 11, а другой конец - с пуансоном 7. В исходном состоянии пуансон 7 удерживается пружиной 8. Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий работает следующим образом. На центрирующую оправку10 устанавливается обрабатываемое изделие (втулка), во внутреннюю полость которого засыпается весовая доза порошка. Затем изделие фиксируется в направляющей втулке 9, образуя, таким образом, жесткую связь с приводом вращения. После включения привода вращения и источника нагрева 12 под действием центробежной силы и температуры начинается процесс припекания покрытия к внутренней поверхности изделия. При частоте вращения устройства до 900 об./мин пуансон 7 находится в исходном состоянии - усилие пружины 8 не позволяет расходиться грузовым секторам 3. При нагреве изделия до температуры 0,8 Тпл. материала покрытия увеличивают частоту вращения устройства до 2500 об./мин - в этом случае величина центробежной силы массы грузовых секторов 3 начинает превышать усилие пружины 8 и за счет расхождения грузовых секторов 3 и, соответственно, перемещения ползунов 4, рычагов 5 и стоек 6 обеспечивается движение пуансона 7 в направляющей втулке 9, который при этом уплотняет слой покрытия. При уменьшении частоты вращения ниже 900 об./мин пуансон 7 под действием пружины 8 возвратится в исходное состояние. Обрабатываемое изделие снимают с центрирующей оправки 10 и производят окончательную механическую обработку покрытия, обеспечивая требуемые размеры рабочей поверхности. Для обработки изделий другого типоразмера, например большего диаметра, регулировочный винт 11 закручивают, уменьшая натяжение пружины 8, при этом начало движения пуансона 7 происходит при меньшей частоте вращения устройства. Таким образом, предлагаемое устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий позволяет повысить производительность процесса уплотнения за счет обеспечения возможности регулирования начала движения пуансона, уплотняющего наносимый слой покрытия при изготовлении различных типоразмеров изделий. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3