Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Объединенный институт машиностроения Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Клименко Сергей Ефимович Бойко Леонид Иосифович Сосновский Игорь Александрович Ракова Нина Леонидовна(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Объединенный институт машиностроения Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее станину, привод вращения, источник нагрева, тигель с дросселями, стойки с направляющими втулками, на которых размещены сменные кольца, отличающееся тем, что источник нагрева установлен снаружи тигля у его нижней части, а дроссели равномерно расположены по длине тигля. 45202008.08.30 Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность при изготовлении и восстановлении изделий. Известно устройство для центробежной заливки втулок с нагревом ТВЧ, в котором сварная станина служит основанием для передней и задней бабок, каретки, электродвигателя 1. Недостатком известного устройства является невозможность нанесения покрытий различной толщины по длине изделий и сложность технологического процесса. Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее станину, привод вращения, источник нагрева, расположенный в тигле, имеющем дроссели, стойки с направляющими втулками, на которых размещены сменные кольца 2. Недостатком данного устройства является невысокая производительность процесса нанесения покрытия в результате необходимости перемещения изделия относительно тигля - слой наносится поочередно по длине изделия при его перемещении. Задачей предлагаемой полезной модели является повышение производительности процесса нанесения покрытия за счет одновременного нанесения слоя по всей длине изделия. Решение поставленной задачи достигается в устройстве для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащем станину, привод вращения, источник нагрева, тигель с дросселями, стойки с направляющими втулками, на которых размещены сменные кольца, согласно техническому решению, источник нагрева установлен снаружи тигля у его нижней части, а дроссели равномерно расположены по длине тигля. Таким образом, установка источника нагрева снаружи тигля у его нижней части и расположение дросселей равномерно по длине тигля позволяют наносить покрытие на внутреннюю поверхность по всей длине изделия одновременно, что повышает производительность процесса нанесения покрытий. На чертеже изображено предлагаемое устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий. Устройство состоит из станины 1, на которой установлен электропривод 2, соединенный механизмом передачи вращения 3 с тиглем 4, имеющим внутреннюю конусообразную форму и дроссели 5, равномерно расположенные по длине тигля 4. Тигель 4 закрыт крышкой 6. На станине 1 закреплены две стойки 7, на которых в свою очередь расположены направляющие втулки 8, которые служат базой для установки сменных нижнего 9 и верхнего 10 колец, при этом крепление сменных колец 9 и 10 на направляющих втулках 8 обеспечивается с помощью пластин 11. Сменное нижнее кольцо 9 является опорой для изделия 12, взаимодействующего с фиксатором 13, при этом сменное верхнее кольцо 10 определяет положение верхнего конца изделия 12. Нижнюю часть тигля 4 охватывает источник нагрева 14 (например, индуктор ТВЧ). Устройство работает следующим образом. На выступ сменного нижнего кольца 9 устанавливается изделие 12, причем диаметр выточки сменного кольца 9 соответствует наружному диаметру изделия 12 (для каждого типоразмера изделия 12 должны быть соответствующие сменные кольца 9 и 10), и закрепляется фиксатором 13, а положение верхней части изделия 12 определяет сменное верхнее кольцо 10 - внутренний диаметр сменного верхнего кольца 10 соответствует наружному диаметру изделия 12. Во внутреннюю полость тигля 4 засыпается материал покрытия (например, порошок или куски баббита) и закрывается крышкой 6, затем включают источник нагрева 14, при этом нагревается тигель 4, который в свою очередь подогревает внутрен 2 45202008.08.30 нюю поверхность изделия 12, на которую необходимо нанести покрытие. При достижении полного расплава наносимого материала включается двигатель электропривода 2, тигель 4 начинает вращаться, при этом расплав материала покрытия за счет центробежной силы поднимается по наклонной стенке тигля 4 и попадает в отверстия дросселей 5, равномерно расположенных по длине тигля 4 и соответственно по длине изделия 12, и таким образом наносится слой покрытия по всей длине изделия 12 одновременно. При необходимости нанесения покрытий большей толщины в конкретном месте изделия в соответствующем месте в тигле 4 устанавливаются дроссели 5 с большимидиаметрами отверстий. Таким образом, имеется возможность регулировать величину потока расплава материала при замене на дроссели с другими отверстиями. Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными позволяет повысить производительность процесса нанесения покрытий. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3