Устройство для получения покрытий на наружные цилиндрические поверхности

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА НАРУЖНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ(71) Заявитель Институт надежности машин Национальной академии наук Беларуси(73) Патентообладатель Институт надежности машин Национальной академии наук Беларуси(57) 1. Устройство для получения покрытий на наружные цилиндрические поверхности, содержащее корпус,источник нагрева, узел крепления детали, средство для создания давления на покрытие, отличающееся тем,что в качестве средства для создания давления на покрытие служит скрученная пластина вокруг которой навит металлический трос, каждый конец которого связан с рычажным механизмом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центрирующая втулка и нижний электрод - пуансон имеют ограничивающие выступы, предотвращающие перекос скрученной пластины. Фиг. 1 Полезная модель относится к области машиностроения и может быть применена для упрочнения и восстановления деталей машин. 525 Известно устройство для получения порошковых покрытий, содержащее источник нагрева, зажимное приспособление для детали, ее узел вращения, а также средство для создания давления на покрытие 1. Данное устройство позволяет получать покрытия высокого качества и с высокой прочностью сцепления на внутренние поверхности цилиндрических деталей. Однако оно не предназначено для получения покрытий на наружные цилиндрические поверхности деталей. Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности является устройство для нанесения металлических покрытий на наружные цилиндрические поверхности, содержащее корпус, узел крепления и узел вращения детали, источник нагрева, средство для создания давления на покрытие 2. Данное устройство позволяет получать покрытия на наружные цилиндрические поверхности. Однако оно представляет собой сложное оборудование, требующее больших энергетических затрат. Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции устройства для нанесения порошковых покрытий, а также снижение его энергоемкости. Решение поставленной задачи достигается в устройстве для получения покрытий на наружные цилиндрические поверхности, содержащем корпус, источник нагрева, узел крепления детали, средство для создания давления на покрытие, отличающемся тем, что в качестве средства для создания давления на покрытие служит скрученная пластина, вокруг которой навит металлический трос, каждый конец которого связан с рычажным механизмом. На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства перед работой. На фиг. 2 - то же в процессе работы. Данное устройство используется в качестве оснастки для универсальных электроконтактных машин. Устройство содержит зажимное приспособление для детали 1 в виде верхнего электрода - пуансона 2 и нижнего электрода - пуансона 3, между которыми установлена деталь 1, погруженная в порошковую шихту 4, которая прижимается к детали 1 скрученной пластиной 5, изготовленной из пружинной стали, с помощью троса 6. Пластина 5 находится внутри корпуса, состоящего из верхней крышки 7, нижней крышки 8 и втулки 9. Со стороны внешней поверхности втулки 9 находятся рычажные механизмы 10, 11, с помощью которых натягивается трос 6. На верхнюю крышку 7 устанавливается центрирующая втулка 12. Для получения заданной толщины покрытия, а также исключения перекоса пластины 5 в процессе прижатия, на нижнем электроде - пуансоне 3 и центрирующей втулке 12 изготовлены выступы. Причем на выступе нижнего электрода - пуансона 3 боковая поверхность имеет наклон 45, что исключает забивание порошковой шихты между выступом нижнего электрода-пуансона 3 и пластиной 5. Для исключения схватывания расплавленного металла с поверхностью скрученной пластины 5 последняя обрабатывается антипригарным покрытием. Устройство работает следующим образом. Деталь 1 устанавливается в выемку нижнего электрода - пуансона 3. Затем через отверстие верхней крышки 7 засыпается необходимое количество порошковой шихты и после этого отверстие закрывается центрирующей втулкой 12. После установки деталь 1 зажимается верхним 2 и нижним 3 электродами - пуансонами и с помощью рычажных механизмов 10, 11 натягивается трос 6, сжимающий пластину 5, которая прижимает порошковую шихту 4 к поверхности детали 1. После этого через деталь 1 начинают пропускать электрический ток и деталь 1 разогревается до температуры, выше температуры плавления порошковой шихты 4, но ниже температуры плавления материала детали 1. При этом частицы порошковой шихты 4, находящиеся вблизи поверхности детали 1, оплавляются, а образовавшийся расплав, прижимаемый пластиной 5, удерживается на поверхности детали 1, образуя слой присадочного материала. Затем ток отключается,электроды - пуансоны 2, 3 и пластина 5 разжимаются, и деталь 1 со слоем присадочного материала извлекается из устройства для нанесения покрытий. Данное устройство позволяет наносить на наружные поверхности цилиндрических деталей покрытия высокого качества и с высокой прочностью сцепления. При этом снижаются энергетические затраты, а также упрощается конструкция устройства. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.