Устройство для нанесения покрытий на поверхность деталей

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ(71) Заявитель Институт надежности машин Национальной академии наук Беларуси(73) Патентообладатель Институт надежности машин Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство для нанесения покрытий на поверхность деталей, содержащее источник нагрева, привод вращения с зажимным приспособлением для детали и привод осевого перемещения, отличающееся тем, что оно содержит емкость с порошкообразной шихтой, бесконтактный датчик температуры, который связан с блоком управления приводом осевого перемещения, причем в качестве последнего служит тиристорный двигатель.(56) 1. Пантелеенко Ф.И., Лапацуев А.П., Строд Л.М., Любецкий С.Н. Установка для нанесения защитных покрытий из порошковых сплавов на детали машин // Порошковая металлургия и новые композиционные материалы. - Саратов СГУ, 1986. - С. 10-12. 2. Потапов И.Н., Лебедев В.Н., Кобелев А.Г. Слоистые металлические композиции. М. Металлургия,1986. - С. 37-38 (прототип). 211 Полезная модель относится к области технологии машиностроения и может быть применена для упрочнения и восстановления деталей машин. Известно устройство, с помощью которого осуществляется нанесение порошковых покрытий на наружные поверхности деталей, содержащее источник нагрева (газовая горелка), механизм продольного перемещения источника нагрева, привод вращения и зажимное приспособление 1. Данное устройство позволяет получать порошковые покрытия на наружной поверхности длинномерных деталей. Однако оно представляет собой сложное и дорогостоящее оборудование. Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности является устройство для получения биметаллических заготовок, содержащее источник нагрева, узел вращения с зажимным приспособлением, привод осевого перемещения и емкость с жидким металлом 2. Данное устройство позволяет получить биметаллические изделия различного профиля. Однако для нанесения покрытий с его помощью требуется жидкий металл в качестве присадочного материала, что ведет к большим энергетическим затратам. Задачей предлагаемой полезной модели является снижение энергоемкости устройства для нанесения порошковых покрытий на поверхность деталей. Решение поставленной задачи достигается в устройстве для нанесения покрытий на поверхность деталей,содержащем источник нагрева, привод вращения с зажимным приспособлением для детали, привод осевого перемещения, в которое дополнительно введено емкость с порошкообразной шихтой и бесконтактный датчик температуры, связанный с блоком управления приводом осевого перемещения, причем в качестве последнего служит тиристорный двигатель. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит привод вращения 1 с закрепленной в нем деталью 2 с помощью зажимного приспособления 3, двигатель 4 привода вращения 1. Деталь 2 нагревается с помощью индуктора ТВЧ 5 и погружается в емкость 6 с порошкообразной шихтой. Температура в зоне нагрева определяется с помощью бесконтактного датчика температуры 7. Вертикальное движение детали 2 обеспечивается за счет привода осевого перемещения 8 и тиристорного двигателя 9. Устройство располагается на установочной плите 10 с помощью опоры 11. Устройство работает следующим образом. Деталь 2 крепится в зажимное приспособление 3 привода вращения 1. Затем включается двигатель 4 привода вращения и индуктор 5. После достижения нагреваемой поверхности детали 2 заданной температуры происходит включение привода осевого перемещения 8 и деталь начинает двигаться по направлению к емкости 6 с порошкообразной шихтой. При этом осуществляется прогрев остальной части детали 2, равномерность которого регулируется за счет обратной связи между бесконтактным датчиком температуры 7 и тиристорным двигателем 9. После прогрева необходимой части поверхности детали 2 индуктор ТВЧ 5 отключается и деталь 2, вращаясь, погружается в порошкообразную шихту. При этом частицы порошка, находящиеся вблизи поверхности детали 2, расплавляются, а образовавшийся расплав под действием сил поверхностного натяжения удерживается на поверхности детали 2, погруженной в емкость 6 с порошкообразной шихтой, образуя на ней слой присадочного материала заданной толщины, которая зависит от температуры детали 2, а также от времени пребывания детали 2 внутри емкости 6 с порошкообразной шихтой. После этого деталь 2 со слоем присадочного материала на поверхности вынимают из емкости 6. Данное устройство позволяет снизить энергетические затраты, а также упростить процесс нанесения покрытий на детали. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.