Инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПНЕВМОВИБРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(71) Заявители Минаков Анатолий Петрович Зайцев Денис Леонидович(72) Авторы Минаков Анатолий Петрович Зайцев Денис Леонидович Камчицкая Ирина Дмитриевна(73) Патентообладатели Минаков Анатолий Петрович Зайцев Денис Леонидович(57) Инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащий корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие и деформирующие шары, причем вне зоны обработки исключен контакт приводящих и деформирующих шаров, отличающийся тем, что кольцевая камера выполнена так, что плоскость перемещения центров деформирующих шаров вне зоны обработки ниже плоскости их перемещения в зоне обработки и расположена на расстоянии, обеспечивающем минимальный зазор между деформирующими и приводящими шарами.(56) 1. Ящерицын П.И., Минаков А.П. Упрочняющая обработка нежестких деталей в машиностроении. - Мн. Наука и техника, 1986. - С. 134. 2. Патент РБ 158, МПК 7 В 24 В 39/06, 2000. 3. Патент РБ 482, МПК 7 В 24 В 39/06,2002. 45962008.08.30 Полезная модель относится к машиностроению, в частности к упрочняющей обработке заготовок поверхностным пластическим деформированием. Известен инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей методом пластической деформации, содержащий корпус с выполненной в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие шары на дорожке качения и деформирующие шары, перемещаемые в рабочей зоне по обрабатываемой поверхности, а вне зоны обработки по плоскости экрана 1. Известен также инструмент у которого участок дорожки качения приводящих шаров,расположенный вне зоны обработки, выполнен в плоскости, исключающей контакт приводящих и деформирующих шаров. Конструктивная схема инструмента оснащена экраном 2. Однако инструменты имеют несовершенство конфигурации кольцевой камеры с размещенными в ней свободно приводящими и деформирующими шарами. Кроме этого дорожки качения в инструменте приводящих шаров представляют сложный профиль, что нетехнологично, так как связано с выполнением трудоемких технологических операций. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к полезной модели является инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских плоскостей, содержащий экран и корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие и деформирующие шары, причем вне зоны обработки исключен контакт приводящих и деформирующих шаров, а последние перекатываются по плоскости экрана 3. В рассматриваемом инструменте траектория движения приводящих шаров является окружностью, а траектория движения деформирующих шаров отлична от окружности за счет усложненного профиля диска, по которому они перемещаются вне зоны обработки. Это предопределяет повышенную трудоемкость его изготовления, что нетехнологично. Задачей настоящей полезной модели является улучшение технологичности и повышение надежности инструмента за счет исключения нетехнологичных элементов и экрана. Поставленная задача решается тем, что в инструменте для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащем корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие и деформирующие шары, причем вне зоны обработки исключен контакт приводящих и деформирующих шаров, согласно полезной модели,кольцевая камера выполнена так, что плоскость перемещения центров деформирующих шаров вне зоны обработки ниже плоскости их перемещения в зоне обработки и расположена на расстоянии, обеспечивающем минимальный зазор между деформирующими и приводящими шарами. На чертеже изображен общий вид инструмента в сечении. Предлагаемый инструмент состоит из оправки 1 с корпусом 2, в котором расположены приводящие 3 и деформирующие шары 4. Оба кольцевых ряда шаров зафиксированы в камере посредством корпуса 2, диска 5 и стакана 6 с помощью крепежных винтов 7. В стакане 6 расположены сопла 8, направленные в сторону вращения деформирующих шаров 4. В корпусе 2 и диске 5 выполнены уступы 9, препятствующие выпадению деформирующих шаров 4 из кольцевой камеры. Плоскость перемещения центров деформирующих шаров 4 вне зоны обработки расположена на расстоянииот плоскости расположения центров приводящих шаров 3. Расстояниеобеспечивает минимальный зазор между приводящими 3 и деформирующими 4 шарами, что исключает их контакт вне зоны обработки. 45962008.08.30 Инструмент работает следующим образом. Инструмент крепят, например, посредством специального приспособления в резцедержателе продольно-строгального станка и подводят к обрабатываемой заготовке 10 (например направляющей станины), установленной на столе продольно-строгального станка и сообщают перемещение вдоль обрабатываемой плоской поверхности. Включают подачу сжатого воздуха. Под действием сжатого воздуха, подводимого от системы питания (не показана) через осевой канал оправки 1, тангенциальные сопла 8 в стакане 6, деформирующие шары 4 в зоне обработки прижимаются к обрабатываемой поверхности и начинают совершать орбитальное вращение вокруг оси инструмента. Приводящие шары 3 совершают те же движения, что и деформирующие, перекатываясь по дорожке качения диска 5, но с большей скоростью. Пластическое деформирование обрабатываемой поверхности происходит за счет того, что в зоне обработки приводящие шары 3 наносят удары по деформирующим шарам 4, а те, в свою очередь, по заготовке 10. Вне зоны обработки деформирующие шары перекатываются по уступам 9, выполненным в корпусе 2 и диске 5. Такое исполнение инструмента позволяет упростить конструкцию, повысить надежность, стабильность и качество обработки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3