Инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПНЕВМОВИБРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(73) Патентообладатели Минаков Анатолий Петрович,Ящук Олег Викторович, Камчицкая Ирина Дмитриевна(57) Инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащий корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие и деформирующие элементы, причем вне зоны обработки контакт приводящих и деформирующих элементов исключен, отличающийся тем, что траекторией движения приводящих элементов является окружность, а траектория движения деформирующих элементов отлична от окружности.(56) 1. Минаков А.П., Бунос А.А. Технологические основы пневмовибродинамической обработки нежестких деталей /Под ред. П.И. Ящерицына. - Мн. Навукатэхнка, 1995. - С. 151. 2. Патент Республики Беларусь 158. - Официальный бюллетень 3, 2000 (прототип). 482 Полезная модель относится к машиностроению, в частности к упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. Известен инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей методом пластической деформации, содержащий корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие и деформирующие элементы 1. При обработке указанным инструментом плоских поверхностей, ширина которых меньше диаметра расположения центров деформирующих элементов, значительную часть кинетической энергии приводящие элементы расходуют на бесполезные соударения с деформирующими элементами вне зоны обработки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к полезной модели является инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащий корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие и деформирующие элементы, причем вне зоны обработки контакт приводящих и деформирующих элементов исключен 2. Рассматриваемый инструмент несколько повышает степень деформационного упрочнения обрабатываемой поверхности, но не позволяет развить до максимума центробежную силу приводящим элементам и соответственно силу и частоту их ударов по деформирующим элементам. Это обусловлено тем, что траектория движения приводящих элементов перестала быть окружностью. Задачей настоящей полезной модели является повышение качества обработки за счет повышения степени деформационного упрочнения поверхности обрабатываемой заготовки и повышение производительности обработки за счет повышения скорости приводящих элементов. Поставленная задача решается тем, что в инструменте для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащем корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие и деформирующие элементы, причем вне зоны обработки контакт приводящих и деформирующих элементов исключен, согласно полезной модели, траекторией движения приводящих элементов является окружность, а траектория движения деформирующих элементов отлична от окружности. На чертеже изображен общий вид инструмента в сечении. Предлагаемый инструмент состоит из оправки 1 с корпусом 2, в котором расположены приводящие 3 и деформирующие элементы 4 (шары). Оба кольцеобразных ряда шаров зафиксированы в камере посредством диска 5 и стакана 6. В стакане 6 выполнены сопла (не показаны), предназначенные для направления струй сжатого воздуха на шары 3, 4 обоих кольцеобразных рядов. Инструментом обрабатывают заготовку 7 с шириной зоны обработки А. Инструмент работает следующим образом. Инструмент крепят, например, в резцедержателе продольно-строгального станка и подводят к обрабатываемой заготовке 7 (например, направляющей станины), установленной на столе продольно-строгального станка и сообщают перемещение вдоль обрабатываемой плоской поверхности. Включают подачу сжатого воздуха. Под действием сжатого воздуха, подводимого от системы питания (не показана) через осевой канал оправки 1 и тангенциальные сопла в стакане 6, деформирующие элементы 4 отбрасываются и прижимаются к обрабатываемой поверхности и начинают совершать движение по заданной траектории с определенной скоростью, а приводящие шары 3 совершают орбитальное движение вокруг оси инструмента, перекатываясь по плоской дорожке качения диска 5, но с большей скоростью. Пластическое деформирование обрабатываемой поверхности происходит за счет нанесения ударов приводящими элементами 3 по деформирующим элементам 4 в зоне обработки, а теми, в свою очередь, по заготовке 7. Деформирующие элементы 4, при выходе из зоны обработки теряют контакт с приводящими элементами 3 в силу того, что траектория движения деформирующих элементов 4 отлична от окружности. Такое исполнение инструмента позволяет приводящим элементам развивать максимально возможную центробежную силу и скорость, в отличие от инструмента - прототипа, что увеличивает степень деформационного упрочнения обрабатываемой поверхности и повышает производительность обработки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.