Питатель для электромагнитной наплавки

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКИ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Хейфец Михаил Львович Грецкий Николай Леонидович Зевелева Елена Завельевна Премент Геннадий Борисович Кусакин Николай Алексеевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Питатель для электромагнитной наплавки, содержащий электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе, полюсный наконечник, прикрепленный посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику, отличающийся тем, что полюсный наконечник выполнен в виде вращающегося на оси диска с поперечными пазами на его рабочей поверхности и установлен с возможностью механического воздействия на поверхность заготовки.(56) 1. Акулович Л.М. Термомеханическое упрочнение деталей в электромагнитном поле. Новополоцк ПТУ, 1999. - 240 с. 2. Технология размерно-чистовой и упрочняющей обработки Учеб. пособие для студентов техн. спец. вузов/ П.С. Чистосердов, Б.П. Чемисов, Л.М. Кожуро, Л.М. Акулович. Мн. Университетское, 1993. - 188 с. (прототип). 43852008.06.30 Полезная модель относится к области машиностроения. Найдет применение при восстановлении и упрочнении деталей машин. Известен питатель для электромагнитной наплавки 1, который представляет собой электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе, полюсный наконечник выполнен в виде бруска прямоугольного поперечного сечения и жестко закреплен при помощи державки к сердечнику электромагнитной катушки. Недостатком известного способа является низкая толщина наносимого покрытия. Наиболее близким техническим решением является питатель для электромагнитной наплавки 2, который представляет собой электромагнитную катушку с сердечником,расположенную в корпусе, полюсный наконечник выполнен в виде бруска прямоугольного поперечного сечения и присоединен посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику электромагнитной катушки. Однако это устройство имеет недостаток малая толщина наносимого покрытия. Этот недостаток вызван тем, что в процессе наплавки образуется небольшое количество токопроводящих цепочек ферропорошка в рабочей зоне из-за низкой концентрации магнитного потока в рабочем зазоре и неполной его очистки от продуктов эрозии в твердой фазе предшествующих разрядов. Задачей предлагаемого способа является увеличение толщины наносимого покрытия. Решение данной задачи достигается тем, что питатель для электромагнитной наплавки содержит электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе. Полюсный наконечник прикреплен посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику. Причем полюсный наконечник выполнен в виде вращающегося на оси диска с поперечными пазами на его рабочей поверхности и установлен с возможностью механического воздействия на поверхность заготовки. Отличительными признаками заявляемого устройства являются иная форма выполнения полюсного наконечника и взаиморасположение элементов устройства. Благодаря данным отличиям происходит вращение полюсного наконечника в результате его механического воздействия на поверхность вращающейся заготовки, приводящее к постоянной смене его поверхности, находящейся в рабочем зазоре, что способствует очистке рабочего зазора от продуктов эрозии в твердой фазе. Поперечные пазы, выполненные на рабочей поверхности полюсного наконечника, способствуют концентрации магнитного потока в рабочем зазоре, что увеличивает количество образующихся токопроводящих цепочек ферропорошка. В результате увеличивается количество переносимых капель расплава порошка на поверхность заготовки и толщина наносимого покрытия. На фиг. 1 представлен общий вид заявленного устройства, на фиг. 2 - поперечное сечение полюсного наконечника. Устройство включает электромагнитную катушку 1 с сердечником 2, расположенную в корпусе 3, с зазором к заготовке 4 установлен вращающийся на оси 5 полюсный наконечник с поперечными пазами 6, присоединенный посредством державки 7 к гибкой пластине 8, установленной с зазором к сердечнику 2. Устройство работает следующим образом. На электромагнитную катушку 1 подается однополупериодное напряжение, вызывающее пульсирующее магнитное поле в сердечнике 2, что приводит к вибрации полюсного наконечника 6. В результате вибрации полюсный наконечник 6 совершает механическое воздействие на поверхность вращающейся заготовки 4, приводящее к постоянной смене его поверхности, находящейся в рабочем зазоре. В процессе работы питателя на поверхность полюсного наконечника, выполненного с поперечными пазами, равномерно подают ферропорошок. Результаты испытаний показали, что применение заявляемого устройства по сравнению с прототипом обеспечивает увеличение толщины наносимого покрытия на 2030 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3