Питатель для электромагнитной наплавки

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКИ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Хейфец Михаил Львович Чемисов Борис Павлович Грецкий Николай Леонидович Подосетников Михаил Викторович(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Питатель для электромагнитной наплавки, содержащий электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе, полюсный наконечник, прикрепленный посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику, отличающийся тем, что полюсный наконечник выполнен в виде вращающегося на оси диска,установленного с возможностью механического воздействия на поверхность заготовки.(56) 1. Акулович Л.М. Термомеханическое упрочнение деталей в электромагнитном поле. Новополоцк ПГУ, 1999. - 240 с. 2. Чистосердов П.С., Чемисов Б.П., Кожуро Л.М., Акулович Л.М. Технология размерно-чистовой и упрочняющей обработки Учеб. пособие для студентов техн. спец. вузов. Мн. Университетское, 1993. - 188 с. (прототип). Фиг. 1 Полезная модель относится к области машиностроения. Найдет применение при восстановлении и упрочнении деталей машин. Известен питатель для электромагнитной наплавки 1, который представляет собой электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе, полюсный нако 36342007.06.30 нечник, выполненный в виде бруска прямоугольного поперечного сечения, жестко закрепленный при помощи державки к сердечнику электромагнитной катушки. Недостатками известного способа являются неравномерность и высокая пористость нанесенного покрытия. Наиболее близким техническим решением является питатель для электромагнитной наплавки 2, который представляет собой электромагнитную катушку с сердечником,расположенную в корпусе, полюсный наконечник, выполненный в виде бруска прямоугольного поперечного сечения, присоединенный посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику электромагнитной катушки. Однако это устройство имеет следующие недостатки неравномерность и высокая пористость нанесенного покрытия. Эти недостатки вызваны тем, что в процессе наплавки происходит неполная очистка рабочего зазора от частиц ферропорошка, не участвовавшего в предыдущих разрядах, и от продуктов эрозии в твердой фазе. В результате снижается стабильное образование токопроводящих цепочек и равномерный перенос расплава порошка на поверхность заготовки, что увеличивает пористость нанесенного покрытия. Задачей предлагаемого устройства является повышение равномерности и снижение пористости наносимого покрытия. Решение данной задачи достигается тем, что питатель для электромагнитной наплавки содержит электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе. Полюсный наконечник прикреплен посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику. Причем полюсный наконечник выполнен в виде вращающегося на оси диска, установленного с возможностью механического воздействия на поверхность заготовки. Отличительными признаками заявляемого устройства являются иная форма выполнения полюсного наконечника и взаиморасположение элементов устройства. Благодаря данным отличиям происходит само вращение полюсного наконечника в результате его механического воздействия на поверхность вращающейся заготовки,приводящее к постоянной смене его поверхности, находящейся в рабочем зазоре, что способствует очистке рабочего зазора от частиц ферропорошка, не участвовавшего в предыдущих разрядах, и от продуктов эрозии в твердой фазе. В результате повышается стабильность образования токопроводящих цепочек, что увеличивает равномерность и снижает пористость нанесенного покрытия. На фиг. 1 представлен общий вид заявленного устройства, на фиг. 2 показано поперечное сечение полюсного наконечника. Устройство включает электромагнитную катушку 1 с сердечником 2, расположенную в корпусе 3, с зазором к заготовке 4 установлен вращающийся на оси 5 полюсный наконечник 6, присоединенный посредством державки 7 к гибкой пластине 8, установленной с зазором к сердечнику 2. Устройство работает следующим образом. На электромагнитную катушку 1 подается однополупериодное напряжение, вызывающее пульсирующее магнитное поле в сердечнике 2, что приводит к вибрации полюсного наконечника 6. В результате вибрации полюсный наконечник 6, совершает механическое воздействие на поверхность вращающейся заготовки 4, приводящее к постоянной смене его поверхности, находящейся в рабочем зазоре. Это способствует очистке рабочего зазора от частиц ферропорошка, не участвовавшего в предыдущих разрядах, и от продуктов эрозии в твердой фазе. В результате повышается стабильность образования токопроводящих цепочек, что увеличивает равномерность и снижает пористость нанесенного покрытия. Результаты испытаний показали, что применение заявляемого устройства по сравнению с прототипом обеспечивает повышение равномерности и снижение пористости наносимого покрытия на 10 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3