Питатель для электромагнитной наплавки

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКИ(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Хейфец Михаил Львович Грецкий Николай Леонидович Точило Владимир Степанович Подосетников Михаил Викторович(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Питатель для электромагнитной наплавки, содержащий электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе, полюсный наконечник, прикрепленный посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику, отличающийся тем, что полюсный наконечник выполнен в виде вращающегося на оси диска с продольными пазами на его рабочей поверхности и установлен с возможностью механического воздействия на поверхность заготовки.(56) 1. Акулович Л.М. Термомеханическое упрочнение деталей в электромагнитном поле. Новополоцк ПГУ, 1999. - 240 с. 2. Чистосердов П.С., Чемисов Б.П., Кожуро Л.М., Акулович Л.М. Технология размерно-чистовой и упрочняющей обработки Учеб. Пособие для студентов техн. спец. вузов. Мн. Университетское, 1993. - 188 с. (прототип). Полезная модель относится к области машиностроения. Найдет применение при восстановлении и упрочнении деталей машин. Известен питатель для электромагнитной наплавки 1, который представляет собой электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе, полюсный нако 43802008.06.30 нечник выполнен в виде бруска прямоугольного поперечного сечения и жестко закреплен при помощи державки к сердечнику электромагнитной катушки. Недостатками известного способа являются повышенный расход ферропорошка и электрической энергии. Наиболее близким техническим решением является питатель для электромагнитной наплавки 2, который представляет собой электромагнитную катушку с сердечником,расположенную в корпусе, полюсный наконечник выполнен в виде бруска прямоугольного поперечного сечения и присоединен посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику электромагнитной катушки. Однако это устройство имеет недостатки повышенный расход ферропорошка и электрической энергии. Эти недостатки вызваны тем, что происходит неполная очистка рабочего зазора от продуктов эрозии в твердой фазе предшествующих разрядов, токопроводящие цепочки ферропорошка неравномерно образуются по ширине полюсного наконечника. В результате, по некоторым из них проходит низкая сила тока, вызывающая их разогрев и незначительное оплавление, но не способная их расплавить и перенести капли расплава на поверхность заготовки, что способствует перерасходу применяемого ферропорошка и электрической энергии. Задачами предлагаемого способа являются снижение расхода ферропорошка и электрической энергии. Решение данных задач достигается тем, что питатель для электромагнитной наплавки содержит электромагнитную катушку с сердечником, расположенную в корпусе. Полюсный наконечник прикреплен посредством державки к гибкой пластине, установленной с зазором к сердечнику. Причем полюсный наконечник выполнен в виде вращающегося на оси диска с продольными пазами на его рабочей поверхности и установлен с возможностью механического воздействия на поверхность заготовки. Отличительными признаками заявляемого устройства являются иная форма выполнения полюсного наконечника и взаиморасположение элементов устройства. Благодаря данным отличиям происходит вращение полюсного наконечника в результате его механического воздействия на поверхность вращающейся заготовки, приводящее к постоянной смене его поверхности, находящейся в рабочем зазоре, что способствует очистке рабочего зазора от продуктов эрозии в твердой фазе. Продольные пазы, выполненные на рабочей поверхности полюсного наконечника, способствуют равномерному образованию по его ширине токопроводящих цепочек ферропорошка и концентрации электрической энергии в рабочем зазоре. В результате расплавляется большее количество токопроводящих цепочек ферропорошка и снижается затрачиваемая при этом электрическая энергия. На фиг. 1 изображен общий вид заявленного устройства, на фиг. 2 - поперечное сечение полюсного наконечника, а на фиг. 3 - фотография заявленного устройства. Устройство включает электромагнитную катушку 1 с сердечником 2, расположенную в корпусе 3, с зазором к заготовке 4 установлен вращающийся на оси 5 полюсный наконечник 6 с продольными пазами, присоединенный посредством державки 7 к гибкой пластине 8, установленной с зазором к сердечнику 2. Устройство работает следующим образом. На электромагнитную катушку 1 подается однополупериодное напряжение, вызывающее пульсирующее магнитное поле в сердечнике 2, что приводит к вибрации полюсного наконечника 6. В результате вибрации полюсный наконечник 6 с продольными пазами совершает механическое воздействие на поверхность вращающейся заготовки 4, приводящее к постоянной смене его поверхности,находящейся в рабочем зазоре. В процессе работы питателя на поверхность полюсного наконечника, выполненного с продольными пазами, равномерно подают ферропорошок. 2 43802008.06.30 Результаты испытаний показали, что применение заявляемого устройства по сравнению с прототипом обеспечивает снижение расхода ферропорошка на 1520 и электрической энергии на 3040 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3