Дробеметная установка

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Инновационное республиканское унитарное предприятие Научно-технологический парк БНТУ Метолит(72) Авторы Саранцев Вадим Владимирович Горанский Георгий Георгиевич Толстяк Эдуард Николаевич Онащенко Филип Евгеньевич(73) Патентообладатель Инновационное республиканское унитарное предприятие Научно-технологический парк БНТУ Метолит(57) Дробеметная установка, содержащая камеру с установленными на ней дробеметными аппаратами, нижний бункер-сборник, отделенный от камеры перфорированным полом и соединенный с кожухом транспортирующего средства, который соединен с нижней частью элеватора и в наиболее удаленной части от нижнего бункера-сборника переходит в вытяжной вентиляционный патрубок, соединяющий кожух транспортирующего средства с пылеосадителем, элеватор в верхней части, соединенный с сепаратором дроби, который воздуховодом связан с пылеосадителем, а затворами и дробепроводами - с дробеметными аппаратами и снабжен течкой для отвода продуктов очистки, отличающаяся тем, что нижняя часть сепаратора дроби сообщается с емкостью, в нижней части которой расположен регулировочный клапан, который через абразивостойкий шланг соединен с подвижным соплом, расположенным в камере.(56) 1. Николаев Г.А. и др. Сварка в машиностроении Справочник. В 4-хт. Т.3 / Под ред. В.А. Винокурова. - М. Машиностроение, 1979. - С. 264-266. 2. Патент 2008184 С 1, МПК 5 В 24 С 9/00, 3/06, 1994 (прототип). Полезная модель относится к дробеметным установкам для очистки отливок, поковок,штамповок и металлических деталей перед нанесением на их поверхность различных покрытий. Известна установка для дробеметной очистки стальных листов, включающая дробеметную камеру, дробеметные аппараты, элеватор, сепаратор, расходный бункер, механизм передвижения листа, загрузочную воронку, вытяжной трубопровод, вентилятор, циклон 1. Недостатком данного устройства является то, что установка предназначена только для очистки стальных листов и может применяться только на специализированном производстве. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является дробеметная установка, содержащая камеру с установленными на ней дробеметными аппаратами, нижний бункер-сборник, отделенный от камеры перфорированным полом и соединенный с кожухом транспортирующего средства, который соединен с нижней частью элеватора и в наиболее удаленной части от нижнего бункера-сборника переходит в вытяжной вентиляционный патрубок, соединяющий кожух транспортирующего средства с пылеосадителем. Элеватор в верхней части соединен с сепаратором дроби, который воздуховодом связан с пылеосадителем, а затворами и дробепроводами - с дробеметными аппаратами и снабжен течкой для отвода продуктов очистки 2. Недостатком данного устройства является то, что при очистке деталей сложной формы, имеющих углы, потаи, скрытые полости, полностью не очищаются из-за того, что факел распыла от дробеметного аппарата формируется в одной плоскости. Для исключения данного явления производители дробеметной техники увеличивают число дробеметных аппаратов. Однако такое решение приводит зачастую к необоснованному увеличению энергопотребления. Задачей предлагаемой полезной модели является повышение качества обработки, а также возможность проведения и дробеструйной и дробеметной обработки деталей машин широкой номенклатуры в одной установке. Поставленная задача решается тем, что в дробеметной установке, содержащей камеру с установленными на ней дробеметными аппаратами, нижний бункер-сборник, отделенный от камеры перфорированным полом и соединенный с кожухом транспортирующего средства, который соединен с нижней частью элеватора и в наиболее удаленной части от нижнего бункера-сборника переходит в вытяжной вентиляционный патрубок, соединяющий кожух транспортирующего средства с пылеосадителем, элеватор в верхней части соединенный с сепаратором дроби, который воздуховодом связан с пылеосадителем, а затворами и дробепроводами - с дробеметными аппаратами и снабжен течкой для отвода продуктов очистки, нижняя часть сепаратора дроби сообщается с емкостью, в нижней части которой расположен регулировочный клапан, который через абразивостойкий шланг соединен с подвижным соплом, расположенным в камере. Такая конструкция способна обеспечить очистку труднодоступных мест (углы, потаи,скрытые полости) обрабатываемых изделий, а также позволяет проводить дробеструйную и дробеметную обработку деталей машин в одной установке, что расширяет номенклатуру обрабатываемых изделий. Сущность полезной модели поясняется чертежом. Дробеметная установка содержит камеру 1 с установленными на ней дробеметными аппаратами 2. Нижний бункер-сборник 3, отделенный от камеры перфорированным полом 4,2 40652007.12.30 соединен с кожухом 5 транспортирующего средства 6, например шнека. Кожух 5 соединен с нижней частью элеватора 7 и в наиболее удаленной от нижнего бункера-сборника части переходит в вытяжной вентиляционный патрубок 8, соединяющий кожух транспортирующего средства 6 с пылеосадителем 9. Элеватор 7 в своей верхней части соединен с сепаратором 10 дроби, который воздуховодом 11 связан с пылеосадителем 9, а затворами 12 и дробепроводами 13 - с дробеметными аппаратами 2 и снабжен течкой 14 для отвода продуктов очистки. Нижняя часть сепаратора 10 дроби сообщается с емкостью 15, в нижней части которой расположен регулировочный клапан 16, который через абразивостойкий шланг 17 соединен с подвижным соплом 18, расположенным в камере 1. Дробеметная установка работает следующим образом. Дробеметные аппараты 2 выбрасывают дробь, поступающую от сепаратора 10 через затворы 12 и дробепроводы 13, на деталь 19, расположенную в камере 1. В процессе дробеметной обработки дробь смешивается с продуктами очистки, например удаляемой краской, ржавчиной, окалиной, компонентами литейных форм и стержней, и воздух в камере насыщается пылью и взвешенными частицами тех же продуктов очистки. Отработанная дробь через перфорированный пол 4 камеры 1 попадает в нижний бункер-сборник 3, из которого транспортирующим средством, например шнеком 6, передается в элеватор 7 для дальнейшего транспортирования в сепаратор 10. В сепараторе 10 осуществляется очистка дроби от неметаллических включений, нерабочих фракций и обеспыливание. Прошедшая сепарацию дробь через затворы 12 и дробепроводы 13 повторно подается к дробеметным аппаратам 2, продукты очистки отводятся через течку 14, а запыленный воздух по воздуховоду 11 поступает для очистки в пылеосаделитель 9. Запыленный воздух из камеры 1 через ее перфорированный пол 4, нижний бункерсборник 3, кожух 5 транспортирующего средства 6 и вытяжной вентиляционный патрубок 8 поступает для очистки в пылеосаделитель 9. В данном случае нижний бункер-сборник 3 и кожух 5 транспортирующего средства 6, кроме своих обычных функций, выполняют роль воздуховодов и одновременно осадительной камеры, имея значительно большее поперечное сечение по сравнению с вытяжным вентиляционным патрубком. После дробеметной очистки необработанные труднодоступные места А поверхности изделия 19 подвергаются дробеструйной очистке. Дистанционное открытие регулировочного клапана 16 позволяет дроби из емкости 15 засасываться потоком сжатого воздуха и по абразивостойкому шлангу 17 через подвижное сопло 18 попадать на необработанные места А очищаемой поверхности изделия 19. Поток дроби за счет сжатого воздуха, который подводится к регулировочному клапану 16 из пневмосети предприятия или компрессора, разгоняется до 300 м/с. Такая скорость вылета дроби позволяет быстро и качественно очищать всю поверхность изделия 19. Предложенное техническое решение позволяет стопроцентно очистить поверхность изделия, тем самым улучшить качество, а также позволяет проводить и дробеструйную и дробеметную обработку деталей машин, что расширяет номенклатуру обрабатываемых изделий. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3