Установка рекуперации отходов битумных кровельных материалов

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТАНОВКА РЕКУПЕРАЦИИ ОТХОДОВ БИТУМНЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(71) Заявитель Яскевич Анатолий Петрович(72) Автор Шастиловский Александр Валерьевич(73) Патентообладатель Яскевич Анатолий Петрович(57) Установка рекуперации отходов битумных кровельных материалов, включающая теплоизолированный кожух, снабженный внутри бункером для сбора битума, конвейером,примыкающим к конвейеру нагревательным элементом и снаружи вытяжным патрубком для соединения с системой очистки газов, оснащенной выходным патрубком, и загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что вытяжной патрубок расположен в центральной части кожуха над конвейером, а выходной патрубок системы очистки газов расположен перед разгрузочным устройством. 23692005.12.30 Полезная модель относится к области строительных материалов, а именно к установкам для их утилизации и, более конкретно, к установкам для переработки пришедших в негодность кровельных материалов с битумной пропиткой основы. Известна установка для утилизации состарившегося битумно-рубероидного кровельного ковра, включающая емкость с решетчатым дном, снабженную устройством для фиксации кусков кровельного ковра в вертикальном положении, и нагревательным устройством. После стекания под воздействием нагрева с кусков ковра битума основу вынимают из емкости и пропускают через нагретые вальцы 1. Данное техническое решение имеет сложную конструкцию фиксирующего устройства и небольшую производительность за счет высокой доли ручного труда. Известна также установка рекуперации кровельных отходов, включающая теплоизолированный кожух, имеющий бункерообразное днище, закрытое решеткой, и снабженный расположенным над решеткой конвейером и примыкающим к конвейеру нагревательным элементом, а снаружи вытяжным патрубком для соединения с системой очистки газов, и загрузочное и разгрузочное устройства 2. Данное техническое решение хотя и является более простым, однако не позволяет осуществить экологически чистую переработку отходов битумных кровельных материалов при уменьшении энергозатрат и улучшении качества конечного продукта. Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании установки, позволяющей осуществить экологически чистую переработку отходов битумных кровельных материалов при уменьшении энергозатрат и улучшении качества конечного продукта. Поставленная задача решена тем, что в установке рекуперации отходов битумных кровельных материалов, включающей теплоизолированный кожух, снабженный внутри бункером для сбора битума, конвейером, примыкающим к конвейеру нагревательным элементом и снаружи вытяжным патрубком для соединения с системой очистки газов,снабженной выходным патрубком, и загрузочное и разгрузочное устройства, вытяжной патрубок расположен в центральной части кожуха над конвейером, а выходной патрубок системы очистки газов расположен перед разгрузочным устройством. На фигуре представлена схема установки рекуперации отходов битумных кровельных материалов. Установка рекуперации отходов битумных кровельных материалов включает загрузочное устройство 1, теплоизолированный кожух 2, в котором размещены бункер 3 для сбора битума, расположенный над бункером 3 конвейер 4 и примыкающий к конвейеру 4 нагревательный элемент 5. Снаружи, в центральной части над конвейером, кожух 2 снабжен вытяжным патрубком 6 для соединения с системой очистки газов 7. Выходной патрубок 8 системы очистки газов 7 расположен перед разгрузочным устройством 9. Работа установки осуществляется следующим образом. Предварительно разрезанные на куски отходы битумных кровельных материалов помещают в загрузочное устройство 1,откуда отходы поступают на конвейер 4. По мере продвижения на конвейере 4 внутри кожуха 2 отходы нагреваются нагревательным элементом 5, температура которого и скорость движения конвейера регулируются таким образом, чтобы еще до достижения центральной части кожуха 2 отходы достигли температуры плавления битума. Расплавленный битум сквозь конвейер 4 стекает в бункер 3 для сбора битума, а оставшаяся на конвейере 4 основа подается в разгрузочное устройство 9, перед которым посредством выходного патрубка системы очистки газов 8 поступает очищенный и охлажденный газ, подсушивая основу,что облегчает ее дальнейшую транспортировку и переработку. Таким образом, расположение вытяжного патрубка в центральной части кожуха над конвейером, т.е. в точке максимальной температуры внутри кожуха, и расположение выходного патрубка системы очистки газов над разгрузочным устройством позволяет без дополнительных энергозатрат получать товарный конечный продукт, обеспечивая при этом любые требования по экологической безопасности оборудования. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.