Правящий инструмент

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Ишимов Сергей Дмитриевич Клименкова Наталья Николаевна Кузей Анатолий Михайлович Францкевич Алла Владимировна(72) Авторы Ишимов Сергей Дмитриевич Клименкова Наталья Николаевна Кузей Анатолий Михайлович Францкевич Алла Владимировна(73) Патентообладатель Ишимов Сергей Дмитриевич Клименкова Наталья Николаевна Кузей Анатолий Михайлович Францкевич Алла Владимировна(57) Правящий инструмент, включающий корпус и композиционную вставку, состоящую из связки и режущих элементов, выполненных из алмазных зерен, расположенных в связке слоями, отличающийся тем, что композиционная вставка дополнительно содержит абразивные элементы, выполненные из алмазных зерен и/или гранул сверхтвердого материала, величина которых составляет 0,5-0,001 величины режущего элемента, расположенные в один или несколько слоев, в которых они распределены хаотично.(56) 1. ГОСТ 607-80. Карандаши алмазные для правки шлифовальных кругов. 2. ГОСТ 607-80. Карандаши алмазные для правки шлифовальных кругов. 25572006.04.30 Полезная модель относится к области алмазного инструмента, а именно к алмазоабразивному, применяемому для обработки керамики, в частности для правки абразивных кругов. Известен инструмент для правки абразивных кругов, включающий корпус и композиционную вставку, состоящую из связки, в которой хаотично расположены режущие элементы, выполненные из алмазных зерен 1. Недостатком известного инструмента является низкая производительность обработки. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является правящий инструмент, включающий корпус и композиционную вставку, состоящую из связки и режущих элементов, выполненных из алмазных зерен, расположенных послойно, в один или несколько слоев 2. Недостатком известного инструмента является низкая производительность обработки,обусловленная выкрашиванием режущих элементов из связки. Задача полезной модели состоит в повышении производительности обработки. Задача решается тем, что в правящем инструменте, включающем корпус и композиционную вставку, состоящую из связки и режущих элементов, выполненных из алмазных зерен, расположенных в связке слоями, композиционная вставка дополнительно содержит абразивные элементы, выполненные из алмазных зерен и/или гранул сверхтвердого материала, величина которых составляет 0,5-0,001 величины режущего элемента, расположенные в один или несколько слоев, в которых они распределены хаотично. В качестве гранул сверхтвердых материалов используются поликристаллические материалы на основе алмаза, кубического нитрида бора. Полезная модель поясняется чертежом. На фигуре представлена схема правящего инструмента. Правящий инструмент содержит корпус 1, в котором размещена композиционная вставка 2, состоящая из связки 3, в которой закреплены режущие элементы 4 и абразивные элементы 5. В процессе обработки, например при шлифовании корунда, закрепленная в корпусе 1 композиционная вставка 2 воспринимает нагрузки и передает их на связку 3 и режущие элементы 4. Режущие элементы 4 после износа связки обнажаются и внедряются в корунд,разрушая его. Износ режущих кромок в процессе шлифования приводит к увеличению нагрузок на режущие элементы, износу и выкрашиванию из связки. После износа слоя режущих элементов 4 шлифование осуществляется абразивными элементами 5. Благодаря этому процесс шлифования осуществляется непрерывно, без изменения (снижения) производительности, что позволяет увеличивать нагрузки на композиционную вставку и за счет стабилизации процесса повысить производительность шлифования. Пример 1. Правящим инструментом, включающим корпус и композиционную вставку диаметром 10 мм, содержащую два слоя режущих элементов, выполненных из алмазных зерен величиной 1000-800 мкм, между которыми расположен слой с абразивными элементами,выполненными из алмазных зерен величиной 500-400 мкм, обрабатывали абразивный круг 24 АСТ 1 К. Производительность обработки - 300 мм 3/мин, удельный расход алмаза 0,48 мг/кг. При обработке абразивного круга известным инструментом отмечалось периодическое снижение режущей способности. Удельный расход алмаза 0,89 мг/кг. Пример 2. Правящим инструментом, включающим корпус и закрепленную в нем композиционную вставку диаметром 12 мм, содержащую два слоя режущих элементов, выполненных из алмазных зерен, величина которых составляла 1000-800 мкм, и три слоя абразивных 2 25572006.04.30 элементов, один из которых выполнен из гранул сверхтвердого материала (АСПК), величиной 250-200 мкм, а два слоя состоят из алмазных зерен величиной 250-200 мкм, обрабатывали абразивный круг 24 А 6 СМ 2 К. Производительность обработки - 340 мм 3/мин,удельный расход алмаза составил 0,69 мг/кг. При обработке круга известным инструментом отмечалось периодическое снижение режущей способности. Удельный расход алмаза - 1,1 мг/кг. Пример 3. Правящим инструментом, включающим корпус и закрепленную на нем композиционную вставку диаметром 10 мм, содержащую слой режущих элементов, выполненных из алмазных зерен величиной 1000-800 мкм, и два слоя абразивных элементов, выполненных из гранул сверхтвердого материала (АСПК), величиной 1-0,8 мкм обрабатывали абразивный круг диаметром 300 мм с производительностью 360 мм 3/мин. Удельный расход алмаза - 0,93 мг/кг. При обработке абразивного круга известным инструментом происходило периодическое снижение режущей способности. Удельный расход алмаза составил 1,3 мг/кг. Область использования полезной модели- машиностроение. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3