Трехкулачковый сверлильный патрон

(71) Заявитель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(72) Авторы Ковалев Алексей Александрович Чемисов Борис Павлович Басинюк Владимир Леонидович(73) Патентообладатель Учреждение образования Полоцкий государственный университет(57) Трехкулачковый сверлильный патрон, содержащий кулачки с упорной резьбой, выполненной на длине, соответствующей длине его рабочего хода, которые установлены в корпусе под углом относительно оси корпуса, разъемную гайку с внутренней упорной конической резьбой и зубчатым венцом на наружной поверхности, установленной на корпусе и гильзу, жестко закрепленную на гайке, отличающийся тем, что элементы конструкции выполнены из дюралюминия, а на рабочих поверхностях кулачков и разъемной гайки выполнено оксидо-керамическое покрытие толщиной 0,120,18 мм.(56) 1. Лакирев С.Г. Обработка отверстий.М. Машиностроение, 1984. -С. 158. 2. Патент Республики Беларусь 684, МПК В 23 В 31/02. - Опубл. 30.09.2002. 1440 Полезная модель относится к машиностроению, в частности к технологической оснастке для закрепления осевого инструмента, и может быть использована в различных отраслях промышленности, связанных с обработкой отверстий. Известна конструкция трехкулачкового сверлильного патрона 1, содержащего корпус, в котором расположены наклонно три кулачка, имеющие резьбу, связывающую их с кольцом. На кольце жестко установлена гильза. Недостатком известного патрона является массивный корпус, увеличивающий металлоемкость конструкции, а также полностью закрытые посадочные отверстия под кулачки, усложняющие сборку и требующие неоправданного ужесточения точности их изготовления. Известна конструкция трехкулачкового сверлильного патрона, выбранная в качестве прототипа, содержащий кулачки с упорной резьбой, выполненной на длине, соответствующей длине его рабочего хода, которые установлены в корпусе под углом относительно оси корпуса, разъемную гайку с внутренней упорной конической резьбой и зубчатым коническим венцом на наружной поверхности, установленной на корпусе и гильзу, жестко закрепленную на гайке 2. Недостатками известной конструкции являются значительный вес, обусловленный использованием стали в качестве основного материала патрона, что приводит к невозможности ее использования в гайковертах, при работе на высоте и прочих областях, где вес инструмента играет значимую роль. Кроме того, значительный вес патрона увеличивает дисбаланс системы, приводя к снижению точности получаемого отверстия. Низкая долговечность рабочих поверхностей элементов конструкции снижает эксплуатационные качества патрона. Задача полезной модели - снижение веса конструкции, повышение точности получаемого отверстия и увеличение долговечности рабочих поверхностей элементов конструкции. Поставленная задача достигается тем, что в трехкулачковом сверлильном патроне, содержащем кулачки с упорной резьбой, выполненной на длине, соответствующей длине его рабочего хода, которые установлены в корпусе под углом относительно оси корпуса,разъемную гайку с внутренней упорной конической резьбой и зубчатым венцом на наружной поверхности, установленной на корпусе и гильзу, жестко закрепленную на гайке,элементы конструкции выполнены из дюралюминия, а на рабочих поверхностях кулачков и разъемной гайки выполнено оксидо-керамическое покрытие толщиной 0,120,18 мм. Отличительными признаками заявляемой полезной модели от прототипа являются материал элементов конструкции, а именно в качестве материала используется дюралюминий наличие оксидо-керамического покрытия на рабочих поверхностях элементов конструкции, толщиной 0,120,18 мм. Дюралюминий позволяет значительно (порядка 2,8 раза) снизить вес патрона и снизить показатели дисбаланса системы, например дюралюминий Д 16. Нанесение оксидо-керамического покрытия на рабочие поверхности кулачков и разъемной гайки позволяет повысить долговечность конструкции. В качестве оксидокерамического покрытия может быть использовано покрытие 23 и 23. Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлено схематическое изображение трехкулачкового сверлильного патрона. Патрон состоит из корпуса 1, в котором выполнены специальные посадочные отверстия для кулачков 2. Кулачки устанавливаются в корпус под углом 17 к горизонтальной оси корпуса. Расчеты показали, что при этом значении угла и при прочих равных параметрах вес патрона наименьший. На корпус надевается разъемная гайка 3 с коническим зубчатым венцом. После установки разъемной гайки на него устанавливается, например прессованием, гильза 4. Закрепление инструмента осуществляется ключом 5. На рабочих поверхностях кулачков и разъемной гайки нанесено оксидо-керамическое покрытие 6. Патрон работает следующим образом. 2 1440 Вращением ключа 5 по часовой стрелке приводится в движение разъемная гайка 3,которая посредством резьбы сдвигает кулачки 2, осуществляя тем самым закрепление режущего инструмента, например сверла. Высвобождение инструмента производится вращением ключа 5 против часовой стрелки. В этом случае разъемная гайка 3, вращаясь,раздвигает кулачки 2, освобождая инструмент. Использование разработанной полезной модели позволит значительно снизить вес конструкции, повысить точность обработки и увеличить долговечность рабочих поверхностей элементов конструкции. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.