Фильтр

(71) Заявитель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие БЕЛНИКТИММП(72) Автор Басенок Геннадий Сергеевич(73) Патентообладатель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие БелНИКТИММП(57) Фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, спираль, рассекатель, пробку,подающий и отводящий патрубки, отличающийся тем, что он снабжен кольцом с коническим отверстием, установленным в фильтрующем элементе с контактированием его по торцу спирали, через отверстие пропущен открытый конец фильтрующего элемента и кольцо надето на конец пробки.(56) 1. Руководство по эксплуатации агрегата доильного стационарного АДС, Гомельское ПО Агропромкомплект, 1998. 2. Патентна полезную модель 404, 2001. 1076 Полезная модель относится к очистке молока посредством фильтра от механических примесей и может быть использован в пищевой промышленности. Известен фильтр доильного агрегата, содержащий корпус, фильтрующий элемент цилиндрической формы, каркас фильтрующего элемента в виде спирали, пробку, подводящий и отводящий патрубки 1. Недостатком доильного агрегата является низкое качество очистки молока. Консольное закрепление фильтрующего элемента со спиралью на коническом конце пробки вследствие прогиба свободного конца спирали всегда обусловливает наличие зазора между фильтрующим элементом и конической поверхностью конца пробки, через который из корпуса фильтра неочищенное молоко проникает во внутреннею полость фильтрующего элемента в очищенное молоко. Наиболее близким по технической сущности является фильтр, содержащий корпус,фильтрующий элемент, спираль, пробку, рассекатель, подающий и отводящий патрубки,устройство поворота фильтра 2. Недостатком этого фильтра является недостаточное качество очистки молока от механических примесей. Рассекатель обеспечивает бесконсольное закрепление фильтрующего элемента со спиралью на коническом конце пробки, но не обеспечивает полной герметичности между фильтрующим элементом и конической поверхностью конца пробки, так как затруднительно обеспечить плотный контакт между спиралью и конической поверхностью пробки, и неочищенное молоко из корпуса фильтра частично проникает во внутреннюю полость фильтрующего элемента в очищенное молоко. Задачей полезной модели является получение стабильного качества очистки молока от механических примесей за счет обеспечения герметичного контакта фильтрующего элемента с концом пробки. Поставленная задача решается тем, что в фильтре, содержащем корпус с расположенным в нем фильтрующим элементом и спиралью, рассекатель, пробку, подающий и отводящий патрубки, установлено кольцо с коническим отверстием, контактирующее с торцем спирали, через отверстие кольца пропущен открытый конец фильтрующего элемента и кольцо надето на конец пробки. Размещение кольца в фильтрующем элементе и контактирование его конического отверстая с фильтрующим элементом и конической поверхностью конца пробки обеспечивает надежный герметичный контакт, а следовательно, стабильное качество очистки молока от механических примесей. На фиг. 1 представлена конструкция фильтра, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Фильтр состоит из корпуса 1 с расположенным в нем фильтрующим элементом 2 со спиралью 3 и кольцом 4, установленных на конце пробки 5, закрепленной с отводящим патрубком 6 в корпусе 1 гайкой 7. В корпусе 1 коаксиально закреплен гайкой 3 с подающим патрубком 9 рассекатель 10. Скобой 11 кронштейн 12 с шариками 13 и пружинами 14 закреплен на корпусе 1. Цилиндрическим концом 15 кронштейн 12 вставлен в отверстие пластины 16 и гайкой 17 закреплен на пластине 16 с возможностью вращения кронштейна 12. На пластине 16 выполнены гнезда 18 для фиксации кронштена 12 шариками 13. На скобе 11 закреплена ручка 19 поворота корпуса 1 в заданные положения. Работа фильтра осуществляется следующим образом. Фильтрующий элемент 2 в форме усеченного корпуса открытым концом надевают на спираль 3, вставляют в него кольцо 4 с коническим отверстием до контакта с торцем спирали 3. Открытый конец фильтрующего элемента 2 пропускают через коническое отверстие кольца 4 и надевают кольцо на конический конец пробки 5. В корпус 1 вставляют кольцо 4 с фильтрующим элементом 2 и спиралью 3, так чтобы закрытый конец фильтрующего элемента 2 и торец спирали 3 контактировал со сферическим концом рассекателя 10. Благодаря сферическому концу рассекателя 10 спираль 3 с фильтрующим элементом 2 и кольцом 4 коаксиально устанавливается в корпусе 1. Гайкой 7 с отводящим пат 2 1076 рубком 6 пробку 5 закрепляют в корпусе 1. При этом происходит сжатие спирали 3 и кольцо 4, контактирующее по торцу спирали 3, беззазорно устанавливается на коническом конце пробки 5 и обеспечивает надежный герметичный контакт в месте конического соединения кольца 4, фильтрующего элемента 2 и пробки 5. Ручкой 19 поворачивают кронштейн 12 до вертикального положения закрепленного на нем корпуса 1. В этом положении подпружиненные шарики 13 входят в гнезда 18 пластины 16 и усилиями пружин 14 шарики 13 фиксируют корпус 1 в вертикальном положении. Включают доильный агрегат и молоко из молокоприемника насосом (на чертеже не показаны) через патрубок 9 подается в корпус 1. Поток молока в корпусе 1 на своем пути встречает сопротивление фильтрующего элемента 2 и через его поры проникает во внутреннюю полость фильтрующего элемента и далее через отводящий патрубок 6 поступает в резервуар (на чертеже не показан). Вследствие беззазорного соединения фильтрующего элемента 2 посредством кольца 4 с пробкой 5 все молоко проходит через поры фильтрующего элемента 2 и обеспечивает стабильное качество очистки его от механических примесей. В конце дойки выключают доильный агрегат, рукояткой 19 корпус 1 поворачивают в горизонтальное положение. Вынимают из корпуса фильтрующий элемент 2 вместе со спиралью 3 и кольцом 4 и проводят санитарную обработку их и самого доильного агрегата. Таким образом предлагаемое техническое решение обеспечивает стабильное качество очистки молока от механических примесей. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.