Мукомольный вальцовый станок

Могилевский государственный уни УУ У У Патентообладатель Учреждение обра зования Могилевский государственный университет продовольствия В У УУЗ 6) Птушкина Г.Е и др Высокопроизво дительное оборудование мукомольныхУУ 2 У Авторы Иванов Александр Васильевич Синица Евгений Юрьевич Сапун Михаил Михайлович В У УУ . Мукомольный вальцовый станок содержащий станину. два мелющих вальца первый из которых установлен в неподвижных корпусах подшипниковых узлов. а второй - в подвижных относительно станины корпусах подшипниковых узлов с возможностью перемещения относительно первого вальца устройства для регулирования межвальцового зазора размещенные с обеих сторон второго вальца. каждое из которых включает винтовое устройство. эксцентриковый рычаг и тягу отличающийся тем. что винтовое устройство. эксцентриковый рычаг и тяга каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора закреплены на неподвижных корпусах подшипниковых узлов2 . Станок по п. У . отличающийся тем. что винтовое устройство и тяга каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора симметрично закреплены в пазах. выполненных в плоскости симметрии каждого из неподвижных корпусов подшипниковых узлов.Изобретение относится К оборудованию для избирательного измельчения материалов и. в частности. может быть использовано в мукомольной промышленности при избирательном измельчении зернаИзвестен мукомольнь 1 й вальцовый станок. содержащий станину два мелющих вальца. первый из которых установлен в неподвижных корпусах подшипниковых узлов. а второй в подвижных относительно станины корпусах подшипниковых узлов с возможностью перемещения относительно первого вальца устройства для регулирования межвальцового зазора размещенные с обеих сторон второго вальца. каждое из которых включает винтовое устройство. эксцентриковый рычаг и тягу 8 1 .Его недостатками являются нагруженность участка станины. на котором установлены устройства для регулирования межвальцового зазора что приводит к повышенной материалоемкости станины вальцового станка ввиду того. что данный участок станины для обеспечения достаточной жесткости выполнен массивным деформации неподвижных корпусов подшипниковых узлов и участка станины. на котором установлены винтовое устройство. эксцентриковый рычаг и тяга. происходят в противоположные стороны. что увеличивает дестабилизацию величины зазора между мелющими вальцами при действии изменяющихся усилий в зоне измельчения устройства для регулирования межвальцового зазора имеют консольное крепление на станине вальцового станка. что вызывает появление изгибающих моментов в соединениях устройств для регулирования межвальцового зазора со станиной вальцового станка при передаче изменяющихся усилий измельчения и соответствующую деформацию деталей в местах соединения. что уменьшает стабильность межвальцового зазора. Таким образом. консольное крепление винтового устройства. эксцентрикового рычага и тяги каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора на станине мукомольного вальцового станка приводит к возрастанию ее силового нагружения и увеличению дестабилизации величины межвальцового зазора при действии изменяющихся усилий в зоне измельчения. что приводит к ухудшению качества избирательного измельчения зерна В мукомольной промышленности это особенно актуально для размольных систем. на которых величина межвальцового зазора может составлять порядка 88 мкм 2 1Задачей настоящего изобретения является повышение качества избирательного измельчения зерна путем стабилизации межвальцового зазора при действии изменяющихся усилий в зоне измельчения.Поставленная задача достигается тем. что в мукомольном вальцовом станке винтовое устройство. эксцентриковый рычаг и тяга каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора закреплены на неподвижных корпусах подшипниковых опорЦелесообразно. чтобы винтовое устройство и тяга каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора были симметрично закреплены в пазах. выполненных в плоскости симметрии каждого из неподвижных корпусов подшипниковых узловСущность изобретения поясняется чертежом. на котором приведен общий вид предлагаемого устройстваМукомольный вальцовый станок содержит станину 8 . два мелющих вальца первый из которых установлен в неподвижных 8 . а второй 8 - в подвижных 5 относительно станины корпусах подшипниковых узлов с возможностью перемещения относительно первого 2 . Мукомольный вальцовый станок включает также устройства для регулирования межвальцового зазора которые размещены с обеих сторон вальца 8 . Каждое устройство для регулирования зазора включает винтовое устройство 6 . взаимодействующее с эксцентриковым рычагом 7 . тягу 8 . которая одним концом соединена с эксцентриковым рычагом 7 . а на другом конце несет левый 9 . правый 8 8 упоры и блок тарельчатых пружин 8 8 . Каждый правый упор 8 8 и блок тарельчатых пружин 8 8 фиксируется по длине тяги 8 гайками и контргайками 8 2 и 8 8 . Винтовое устройство 6 и тяга 8 каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора симметрично закреплены в пазах 88. выполненных в плоскости симметрии неподвижных корпусов подшипниковых узлов 8 .Устройство работает следующим образом. В процессе избирательного измельчения зерна изменяющиеся усилия измельчения действуют на вальцы 2 и 8 . Усилие. действующее на валец 2 . воспринимают неподвижные подшипниковые узлы 8 и станина 8 . Смещению подвижных корпусов 5 и установленного в них вальца 8 под действием изменяющихся усилий измельчения препятствуют тяги 8 и установленные на них левые упоры 9 . Каждый из левых упоров 9 поджимается к подвижному корпусу 5 блоком тарельчатых пружин 8 8 . Закрепление винтового устройства 6 . эксцентрикового рычага 8 и тяги 8 каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора на неподвижных корпусах подщипниковых опор 8 позволяет устранить деформации станины в тех местах. где в прототипе были закреплены винтовое устройство. эксцентриковый рычаг и тяга каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора и уменьщить деформации неподвижных корпусов подщипниковых узловСимметричное закрепление винтового устройства 8 и тяги 8 каждого из устройств для регулирования межвальцового зазора в пазах 88. выполненных в плоскости симметрии каждого из неподвижных корпусов подщипниковых узлов 8 . позволяет избежать появления изгибающих моментов в соединениях винтовое устройство. тяга - неподвижный кор пус подщипникового узла при передаче изменяющихся усилий измельчения и. тем самым. исключает деформацию деталей в местах соединений от изгибающих моментов. действующих в горизонтальной плоскости В результате межвальцовый зазор стабилизируется и качество избирательного измельчения зерна повыщается.8 . Птущкина Г.Е Товбин Л.И Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов. - М. Агропромиздат. 8 9 8 8 . - С 8 2 8 -8 8 8 . 2. Бутковский В.А Мерко А.И Мельников Е.М. Технологии зерноперерабать 1 ваю щих производств. - М Интерграф Сервис. 8 9 9 9 . - С 8 2 8 .Национальный центр интеллектуальной собственности. 2 2 8 8 8 8 . г Минск. ул Козлова. 2 8 .