Фильтр-влагомаслоотделитель

(51)01 46/24 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявители Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии Производственно-торговое частное унитарное предприятие СПАЭ(72) Авторы Пилиневич Леонид Петрович Савич Вадим Викторович Тарайкович Александр Михайлович Тумилович Мирослав Викторович Рак Анатолий Леонидович Петраков Алексей Владимирович Зеликов Артур Эдуардович Юралевич Сергей Петрович(73) Патентообладатели Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии Производственноторговое частное унитарное предприятие СПАЭ(57) Фильтр-влагомаслоотделитель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с входным и выходным штуцерами, два фильтрующих элемента, лопатки-завихрители, распределитель газа, соединенный с входным штуцером, отличающийся тем, что распределитель газа выполнен в виде горизонтального полого диска, верхняя часть которого выполнена 8273 1 2006.08.30 пористой с размерами пор 100-250 мкм, диаметр диска составляет 0,9-0,98 внутреннего диаметра корпуса, а пространство между фильтрующими элементами заполнено крупнодисперсной засыпкой из теплопроводного гидрофобного материала с размерами частиц,равными или больше 5 мм, при этом отношение размеров пор первого и второго фильтрующих элементов составляет не более 0,3. Изобретение относится к устройствам очистки и осушки сжатых газов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например для очистки и осушки импульсного газа приборов автоматики на компрессорных станциях и газопроводах. Известен влагомаслоотделитель 1, содержащий разделенные горизонтальной перегородкой верхний и нижний фильтрующие элементы, размещенные соосно, входной и выходной патрубки, отбойник, геометрическая форма которого соответствует форме фильтрующего элемента. Недостатком устройства является низкая эффективность отделения влаги. Известен влагомаслоотделитель 2, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, патрубком для отвода конденсата, фильтрующий элемент, выполненный в виде двух коаксиальных гидрофобных спеченных из порошка пористых труб разного диаметра, пространство между которыми заполнено гидрофильным крупнодисперсным материалом. Недостатком устройства является недостаточно высокая эффективность отделения влаги. В качестве прототипа выбран фильтр-осушитель газа 3, содержащий корпус, представляющий собой толстостенный цилиндр с днищем, в котором имеются штуцера для подвода и отвода газа, а также залива сорбента с пробкой. В днище корпуса расположен штуцер слива сорбента. К крышке с внутренней стороны крепится каркас с фильтрующими элементами. Устройство также содержит завихрители и патрубок с отверстиями в нижней части, и распределитель в виде согнутого полого колеса с отверстиями. Недостатком данного устройства является невысокая степень осушки. Задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в повышении эффективности влагоотделения и повышении степени осушки. Поставленная задача решается тем, что в фильтре-влагомаслоотделителе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с входными и выходными штуцерами, два фильтрующих элемента, лопатки-завихрители, жидкий сорбент, в который погружен распределитель газа, соединенный с входным штуцером, распределитель газа выполнен в виде горизонтального полого диска, верхняя часть которого пористая с размерами пор 100-250 мкм,диаметр диска составляет 0,9-0,98 внутреннего диаметра корпуса, пространство между фильтрующими элементами заполнено крупнодисперсной засыпкой из теплопроводного гидрофобного материала с размерами частиц, равными или больше 5 мм, например медной стружкой, что обеспечивает конденсацию паров жидкости на ее поверхности и при образовании капель их отекание вниз под действием гравитационных сил, а отношение размеров пор первого и второго фильтрующего элемента составляет не более 0,3. Это исключает перепад давления на втором фильтрующем элементе и при выходе под давлением через мелкие поры первого фильтрующего элемента конденсацию паров влаги на крупнодисперсной засыпке. Сущность изобретения поясняется чертежом. На чертеже представлен фильтр-влагомаслоотделитель, который содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, два штуцера выхода 2 и входа 3 газа, штуцер 4 залива жидкого сорбента 21 с пробкой 5, пробку 16 для слива сорбента, расположенную в днище корпуса, распределитель газа, выполненный в виде горизонтального полого диска, диаметр которого составляет 0,9-0,98 внутреннего диаметра корпуса, состоящий из пористого элемента с размерами пор 100-250 мкм 7 и 2 8273 1 2006.08.30 корпуса 8, кожух 9 с отверстиями 10 для возврата сорбента, лопатки-завихрители 11, 12,патрубок для слива влаги 13, фильтрующие элементы 14 и 15, крышку 16 с уплотнительными кольцами 17, стопорные кольцевые сегменты 18, предохранительную крышку 19,шпильку 20 и шайбы 23 для крепления фильтрующих элементов, жидкий сорбент 21, засыпку 22. Фильтр-влагомаслоотделитель работает следующим образом. Загрязненный газ с влагой и механическими примесями через штуцер 3 попадает внутрь корпуса 1 в полостьА,заполненную жидким сорбентом 21 (спирт, этилен-гликоль и другие жидкости, способные растворяться в воде). Проходя через пористый элемент 7, газ барботирует и, взаимодействуя с сорбентом 21, отдает ему часть влаги и загрязнений, затем газ и захваченный им сорбент поднимаются вверх и проходят через лопатки завихрителя 11, 12, и, приобретая окружную скорость, разделяются на газ и сорбент. Отсепарированная часть сорбента попадает в камеру Б кожуха 9 и через отверстия 10 сливается в полость А. Газ, проходя через первый фильтрующий элемент 14 с мелким размером пор, очищается от механических примесей и остатков сорбента в виде капель, затем, выходя под давлением из мелких пор фильтрующего элемента 14, расширяется и охлаждается, а сорбент в виде паров и тумана конденсируется на крупнодисперсной засыпке 22 с образованием капель. Затем, проходя через второй фильтрующий элемент 15, который предотвращает вынос конденсата,поступает к потребителю через штуцер 2. Слив отработанного сорбента осуществляется через днище корпуса с пробкой 6. Применение фильтра-влагомаслоотделителя приведенной конструкции позволяет достигнуть высокую степень влагомаслоотделения и степень осушки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3