Фильтр

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие БЕЛНИКТИММП(72) Автор Басенок Геннадий Сергеевич(73) Патентообладатель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие БЕЛНИКТИММП(57) Фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, спираль, рассекатель, пробку,подающий и отводящий патрубки, пластину и ось устройства поворота корпуса, отличающийся тем, что на пластине выполнен паз, в котором расположен фиксатор, а на конце оси закреплен диск с пазами под фиксатор, который соединен с корпусом.(56) 1. Патентна полезную модель 404, 2001. 2. Патентна полезную модель 1076, 2003. 21612005.09.30 Полезная модель относится к очистке молока посредством фильтра от механических примесей и может быть использована в пищевой промышленности. Известен фильтр доильного агрегата, содержащий корпус, фильтрующий элемент,спираль, рассекатель, пробку, подающий и отводящий патрубки и устройство поворота корпуса 1. Недостатком этого фильтра является большая металлоемкость и сложность конструкции. Наиболее близким по технической сущности является фильтр, содержащий корпус с расположенным в нем фильтрующим элементом и спиралью, рассекатель, подающий и отводящий патрубки, кольцо с коническим отверстием, контактирующее с торцом спирали, устройство поворота корпуса 2. Недостатком вышеуказанного фильтра является большая металлоемкость, высокая трудоемкость изготовления и сложность конструкции устройства поворота корпуса. Задача полезной модели - снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления,себестоимости и упрощение конструкции устройства поворота корпуса. Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем корпус, фильтрующий элемент, спираль, рассекатель, пробку, подводящий и отводящий патрубки, пластину и ось устройства поворота корпуса, на пластине выполнен паз, в котором расположен фиксатор, установленный на пластине, а на конце оси закреплен диск с пазами под фиксатор, который соединен с корпусом. Выполнение на пластине паза, размещение в пазу фиксатора, установленного на пластине, а на конце оси закрепление диска с пазами под фиксатор, и соединение диска с корпусом позволяет сократить металлоемкость, трудоемкость изготовления, упростить конструкцию и снизить себестоимость устройства поворота, что обеспечивает высокую конкурентоспособность фильтра по отношению к эксплуатируемым. На фигуре представлена конструкция фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, фильтрующего элемента 2, надетого на спираль 3, и кольца 4, установленных на конце пробки 5, закрепленной с отводящим патрубком 6 в корпусе 1 гайкой 7. В корпусе 1 коаксиально закреплен гайкой 8 подающий патрубок 9 и рассекатель 10, пластина 11, в пазу 12 которой расположен фиксатор 13, установленный на штифте 14. Пластина 11 снабжена упором 15 ограничения хода фиксатора. Конец фиксатора 13 расположен в одном из пазов 16 диска 17, закрепленного на конце оси 18, пропущенной через пластину 11 с возможностью свободного вращения в ней, причем диск 17 жестко соединен с корпусом 1, а пластина 11 жестко соединена с доильным агрегатом (на чертеже не показан). Работа фильтра осуществляется следующим образом. Фильтрующий элемент 2 надевают на спираль 3, вставляют в него кольцо 4 до контакта с торцом спирали 3. Открытый конец фильтрующего элемента 2 пропускают через коническое отверстие кольца 4 и надевают кольцо на конический конец пробки 5. Корпус 1 посредством поворота оси 18 в пластине 11 устанавливают в горизонтальное положение и конец фиксатора 13 входит в паз 16 диска 17, при этом фиксатор 13 занимает положение А. В корпус 1 вставляют фильтрующий элемент 2 со спиралью 3, кольцом 4 и пробкой 5 так, чтобы закрытый конец фильтрующего элемента 2 и торец спирали 3 контактировали со сферическим концом рассекателя 10. Благодаря сферическому концу рассекателя 10 спираль 3 с фильтрующим элементом 2 и кольцом 4 коаксиально устанавливается в корпусе 1. Гайкой 7 отводящий патрубок 6 с пробкой 5 закрепляют в корпусе 1. При этом происходит сжатие спирали 3 и кольцо 4, контактирующее по торцу спирали 3, беззазорно 2 21612005.09.30 устанавливается на коническом конце пробки 5 и обеспечивает надежный герметичный контакт в месте конического соединения кольца 4, фильтрующего элемента 2 и пробки. 5. Фиксатор 13 устанавливают в положение Б до упора 15, поворачивают корпус в вертикальное положение и возвращают фиксатор в положение А. Включают доильный агрегат и молоко из молокоприемника насосом (на чертеже не показан) через патрубок 9, закрепленного гайкой 8, подается в корпус 1. Поток молока в корпусе 1 на своем пути встречает сопротивление фильтрующего элемента 2 и через его поры проникает во внутреннюю полость фильтрующего элемента. Далее через отводящий патрубок 6 молоко поступает в резервуар (на чертеже не показан). Вследствие беззазорного соединения фильтрующего элемента 2 посредством кольца 4 с пробкой 5 все молоко проходит через поры фильтрующего элемента 2 и обеспечивает стабильное качество очистки его от механических примесей. Механические же примеси по конической поверхности фильтрующего элемента перемещаются вниз на торец пробки. После окончания дойки фиксатор 13 устанавливают в положение Б, корпус 1 поворачивают в горизонтальное положение. Вынимают из корпуса 1 фильтрующий элемент 2 вместе со спиралью 3 и кольцом 4. Фиксатор 13 возвращают в положение А и производят санитарную обработку их и доильного агрегата. Предлагаемое техническое решение позволило снизить металлоемкость фильтра на 18 , трудоемкость на 26 , себестоимость на 32 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.