Фильтр для очистки жидкости

(51)01 27/12 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Авторы Пилиневич Леонид Петрович Тумилович Мирослав Викторович Савич Вадим Викторович Рак Анатолий Леонидович Тарайкович Александр Михайлович Петраков Алексей Владимирович Шеко Геннадий Анатольевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) Фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с входным и выходным патрубками,фильтрующие элементы, установленные на полом валу в корпусе с возможностью вращения,и крыльчатку, отличающийся тем, что снабжен приводом и камерой, в которой размещена крыльчатка, закрепленная на полом валу, при этом полый вал соединен с приводом. 7437 1 2005.12.30 Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей и может найти применение в химической, пищевой, машиностроительной и других отраслях промышленности. Известен фильтр с центробежным смывом осадка, содержащий корпус с патрубками и фильтрующий элемент в виде цилиндра установленный на валу соединенным с приводом 1. Недостатком фильтра является низкая производительность из-за малой площади фильтрации, а также недостаточный ресурс работы вследствие забивки фильтрующего элемента. Наиболее близким к предлагаемому фильтру по технической сущности является фильтр, включающий корпус с входным и выходным отверстиями, установленный внутри корпуса с возможностью вращения фильтрующий элемент с крыльчаткой, направляющий элемент и приемник осадка 2. Недостатком известного фильтра является низкие эффективность регенерации фильтрующих элементов и тонкость фильтрации, так как вращение крыльчатки осуществляется за счет скорости движения фильтруемой жидкости, которая зависит от величины перепада давления, поэтому частицы за счет центробежных сил могут задерживаться как в фильтрующем элементе, так и на его внутренней поверхности. Задача изобретения - повышение тонкости фильтрации и эффективности регенерации фильтрующих элементов, путем увеличения их скорости вращения и за счет всасывания очищаемой жидкости через фильтрующие элементы, а не продавливание в отличие от известного фильтра. Поставленная задача решается тем, что фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие элементы, установленные на полом валу в корпусе с возможностью вращения, и крыльчатку, снабжен приводом и камерой, в которой размещена крыльчатка, закрепленная на полом валу, при этом полый вал соединен с приводом. Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1, крышки 2 с входным патрубком 3, фильтрующих элементов 4, установленных на полом валу 5 с отверстиями 6 для прохода чистой жидкости, крыльчатки 7, закрепленной на полом валу в камере 8, имеющей выходной патрубок 9, привода 10, патрубка с краном 11 для слива осадка, подшипников 12 и сальников 13. Камера 8 расположена после фильтрующих элементов между корпусом 1 и внешним приводом 10. Фильтр работает следующим образом. Фильтруемая жидкость подается через входной патрубок 3 во внутрь корпуса 1 и заполняет полностью внутреннюю полость фильтра, затем с помощью привода 10 приводятся во вращательное движение фильтрующие элементы 4 и крыльчатка 7. При заполнении через полый вал жидкостью камеры, где размещена крыльчатка, под действием ее лопаток жидкость начинает вращаться и центробежной силой отбрасываться от центра к периферии крыльчатки и далее через выходной патрубок 9 к потребителю. В результате действия лопаток крыльчатки на частицы жидкости кинетическая энергия привода 10 преобразуется в давление и создает скоростной напор струи,поэтому вследствие разряжения перед лопатками крыльчатки, происходит всасывание жидкости через фильтрующие элементы из корпуса фильтра, т.е. крыльчатка 7 с камерой 8 при ее вращении выполняет роль центробежного насоса. Твердые частицы (загрязнитель) с поверхности фильтрующих элементов уносятся под действием центробежных сил в сторону боковых стенок корпуса 1 и далее под действием силы тяжести отпускаются на дно корпуса и по мере их накопления удаляются через сливной патрубок 11. Высокая скорость вращения фильтрующих элементов обеспечивает высокую тонкость очистки, причем вследствие того, что жидкость проходит через фильтрующие элементы за счет разрежения перед лопатками крыльчатки, т.е. за счет всасывания, поэтому частицы, проходя через фильтр, не могут находиться внутри фильтрующего элемента, что обеспечивает полную регенерацию фильтрующих элементов. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3