Устройство для механической обработки отверстий

(51)23 39/04 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Белниитоппроект(72) Авторы Васьков Владимир Борисович Вечер Дмитрий Антонович Данилевич Сергей Николаевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Белниитоппроект(57) Устройство для механической обработки отверстий, содержащее основание, шпиндельную бабку, механизм вертикального перемещения шпиндельной бабки, закрепленный на стойке, установленной на основании с возможностью поворота относительно него, отличающееся тем, что снабжено механизмом поперечного перемещения шпиндельной бабки, закрепленным на основании, стойка выполнена в виде кронштейна, установленного на ползуне механизма поперечного перемещения шпиндельной бабки, а шпиндельная бабка установлена на ползуне механизма вертикального перемещения с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной оси шпинделя. 7404 1 2005.09.30 Изобретение относится к области металлообработки, предназначено для обработки отверстий трубных досок теплообменников и может быть использовано для обработки цилиндрических отверстий, расположенных произвольным образом в деталях на месте их эксплуатации. Известно устройство для обработки отверстий трубных решеток, содержащее опорную плиту, на которой установлена колонна с поворотным хоботом, шпиндельную головку, установленную с возможностью перемещения по направляющим хобота посредством винтового механизма, механизм вращения инструмента и узел крепления 1. Недостатком известного устройства является то, что его конструкция позволяет обрабатывать отверстия трубных решеток теплообменников только при непосредственном базировании и закреплении его в отверстиях обрабатываемой решетки. Если такое закрепление невозможно, использовать устройство нельзя. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является переносной станок для обработки труднодоступных отверстий, содержащий основание с поворотной платформой, шпиндельную бабку, установленную на платформе, стойку с направляющими для перемещения шпиндельной бабки, механизмы подачи и вращения шпинделя 2. Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено для обработки отверстий, расположенных радиально по отношению к оси изделия и не может быть использовано для обработки отверстий, расположенных в изделии произвольным образом. Задачей настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего с высокой точностью растачивать отверстия, расположенные в изделии произвольным образом. Поставленная задача достигается тем, что устройство для механической обработки отверстий, содержащее основание, шпиндельную бабку, механизм вертикального перемещения шпиндельной бабки, закрепленный на стойке, установленной на основании с возможностью поворота относительно него, снабжено механизмом поперечного перемещения шпиндельной бабки, закрепленным на основании, стойка выполнена в виде кронштейна,установленного на ползуне механизма поперечного перемещения шпиндельной бабки, а шпиндельная бабка установлена на ползуне механизма вертикального перемещения с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной оси шпинделя. Конструкция устройства позволяет осуществлять комплекс перемещений шпинделя и его точную установку относительно обрабатываемого изделия, что обеспечивает возможность обработки с высокой точностью отверстий, расположенных в изделии произвольным образом, например восстанавливать отверстия в трубных досках сушилки без ее демонтажа. На фиг. 1 изображен общий вид заявляемого устройства, на фиг. 2 - вид по стрелке А. Устройство для обработки отверстий труднодоступных деталей содержит основание 1,шпиндельную бабку 2, кронштейн 3, механизм вертикального перемещения 4 шпиндельной бабки 2 с ручным приводом 5, механизм поперечного перемещения 6 с ручным приводом 7. Механизм поперечного перемещения 6 жестко закреплен на основании 1. Механизм вертикального перемещения 4 шпиндельной бабки 2 установлен на кронштейне 3. Основание кронштейна 3 закреплено на ползуне 8 механизма поперечного перемещения 6 с возможностью поворота вокруг своей оси, чем обеспечивается соответствующий поворот шпиндельной бабки 2 вокруг оси кронштейна 3. Поворот производится вручную. Шпиндельная бабка 2 имеет шпиндель 9, в котором закреплена резцовая головка 10 с режущим инструментом 11, электромеханический привод 12 вращения шпинделя 9, электромеханический привод 13 и ручной привод 14 продольной подачи шпинделя 9. Ручные приводы 5, 7, 14 выполнены в виде винтовой передачи. Шпиндельная бабка 2 установлена на ползуне 15 механизма вертикального перемещения 4 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной оси шпинделя 9, посредством механизма поворота 16 с ручным приводом 17. 2 7404 1 2005.09.30 Для точной настройки устройства используется индикаторная головка, устанавливаемая вместо режущего инструмента 11. Устройство работает следующим образом. Сушилка, отверстия трубной доски которой необходимо обработать, перед началом работы фиксируется от поворота, в результате чего обрабатываемая деталь неподвижна во время работы. Основание 1 устройства жестко крепится опорами 18 к балке 19, на которой установлена сушилка. Посредством всех перемещений поперечного перемещения ползуна 8 механизма 6 ручным приводом 7 поворота кронштейна 3 вокруг своей оси вручную, вертикального перемещения ползуна 15 механизма вертикального перемещения 4 ручным приводом 5,поворота шпиндельной бабки 2 механизмом поворота 16 с ручным приводом 17, продольного перемещения шпинделя 9 ручным приводом 14 с фиксацией выполненных перемещений резцовая головка 10 подводится в зону обрабатываемого отверстия. С помощью индикаторной головки, установленной вместо режущего инструмента 11,производится настройка устройства для получения соосности шпинделя 9 и обрабатываемого отверстия. После настройки вместо индикаторной головки устанавливается режущий инструмент 11. Включается электромеханический привод 12 вращения шпинделя 9 и электромеханический привод 13 продольной подачи шпинделя 9. Производится обработка отверстия. После обработки отверстия выключаются электромеханические приводы 12, 13, инструмент выводится из зоны обработки ручным приводом 14 продольной подачи шпинделя 9. Поворотом сушилки (при необходимости) и выполнением всех перемещений резцовая головка подводится в зону обработки очередного отверстия. Таким образом последовательно обрабатываются все отверстия трубной доски сушилки на месте ее эксплуатации. Источники информации 1. А.с. СССР 608618, МПК В 23 В 39/04, В 23 В 41/00, 1978. 2. А.с. СССР 268853, МПК В 23 В 41/00, 1970. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.