Масса для изготовления абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХгосудАгстввт-ичьти комитет по ИЗОБРЕТЕНИЯМ и открытиям при гкнт сссгоп исАниеизоврвтения мдрддт то Ф) к АВТОРСКОМУ свидетельству л А П А- 5 1 Ь(71) Научно-исследовательский институт опТИЧЕСКОГО станкостроения И вакуумной техНики(56) Авторское свидетельство СССР М 1465439. кл. В 24 О 3/34. 1985.(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРА ЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА . ч Использование для изготовления пористых абразивных инструментов на эпоксид ной смоле для тонкого шлифованияоптических деталей в присутствии водных составов СОЖ. Сущность изобретения в массу предлагается вводить в качестве отвердителя смесь полиэтипенполиамина с триэтаноламином. в качестве порообразователя олигоэтилгидрид силоксан ГКЖ-94. а в качестве поверхностно-активного вещества масса содержитуротропин при следующем соотношении компонентов. мас.ч. эпоксидная смола 100 полиэтиленполигг мин и триэтанопамин 5.020.0 абразив 0.2501) олигоэтилгидрид силоксан ГКЖ-Эд 0.8435 наполнитель 1 О.0200.0 уротропин 0.1 г 20. при этом отношение попиэтиленпо лиамина и триэтаноламина составляет 1 О.53.0. 1 табл.для изготовления пористых абразивных ин струментов на эпоксидной смоле для тонко го шлифования оптических деталей в присутствии водных составов СОЖ.Целью изобретения является повышение срока службы инструмента в диапазоне давлений от 0.05 до 0.4 кг/см в присутствии ВОДНЫХ РВСТВОРОВ СМЗЗОЧНО-ОХЛЭЖДЭЮЩМХ. жидкостещ Для достижения поставленной цели масса для изготовления абразивного шли фовального инструмента для обработки СТЕКЛЗ. содержащая ОРГЗНИЧЗСКОВ СБЯЗУЮ щее - смесь эпоксидной смолы и аминного отвердителя. абразив. наполнитель. порообрззователь и поверхностно-активное вещество. растворимое в водных растворах смазочно-охлаждагощих жидкостей. содержит в качестве отвердителя смесь полиэти ЛВНПОЛИЭМИНЗ С тризтаноламином. В КЭЧВСТЩИЙСЯ при взаимодействии отвердителя С олигоэтилгидридом сипоксаном ГКЖ-94. а в качестве ПОВерХНОСТНО-ЭКТИВНОГО вещества масса содержит уротропин при следующем соотношении компонентов. мас.ч.при этом соотношение полиэтиленполиамина и триэтаноламина составляет 10-5-3.0. При смешивании компонентов. входящих в состав абразивной массы, ГКЖ и ЗМИННЫЙ отвердитель. взаимодействуя. ОбВ процессе эксплуатации шлифовального инструмента. изготовленного из предпоженной массы. водород. содержащийся в порах инструмента в зоне обработки вступает во взаимодействие с кислородом. чем предотвращает горение абразивного зерна. закрепленного в рыхлой связке инструмен м-тгвпсохраняя при этом заостренные кромкиабразивного зерна инструмента. При этом требуется меньшее удельное давление для врезания в обрабатываемую поверхность и.таким образом. повышается срок службы инструмента в диапазоне давлений 0.05-0.4 кг/ см .ной массы. растворяемый в водник растворах СОЖ. является поверхностно-активным еществом по отношению к поверхности об рабатываемого стекла. Вместе с тем уротро ПИН поглощает ТЕПЛОВУЮ ЭНЕРГИЮ. образуемую при шлифовании, чем препятствует перегреву и размягчению эпоксидной связки. Кроме этого. уротропин являЕТСЯ катализатором ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДной связки и способствует усилению закрепления абразивного зерна а кромках пористого инструмента. наполненныхводородом и. следовательно. способствует повышению стабильности режущиксвойств инструмента. А также растворяясь в водных растворах СОЖ. уротропин придает ей ВНТИСВПТИЧВСКИВ СБОЙСТВВ. у В предложенном составе в качестве аб разива применяется алмазный порошок. гексогональный нитрид бора. кубический НИТрИд бора, В КЭЧЗСТВЕ НЗПОЛНИТЭЛЯ ИСользуются полирит каолин. порошки металлов с размером частиц 0.02200 мкм. а также полимерные материалы. например,полиэтилен. фторопласт. капрон с размером частиц не более 8 мм. либо смеси указанных веществ. Для получения инстру мента из предложенной массы компоненты состава смешивдэьют. уполученную массу помещают в пресс-форму. где формование с ВСПЕНИВЭНИЗМ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ при КОМНЭТной температуре до полного застывания. Затем пресс-форму помещают в термошкаф. где осуществляют термическую обработку при 80100 С в течение 8-8 ч. ЙДля выяснения срока службы инстру мента, изготовленного из предложенной аб разивной массы было изготовлено 10образцов ътнструмента. содержащих эпоксидНУю смолу ГОСТ 105 10587-84. полиэти Уротропин. входящий в состав абразивленгтолиамин ТУ 6-02-594-80. алмазный порошок АС 2 80/63 ГОСТ 9206-80. полирит ТУ 95-145-72. полистирол ГОСТ 20282-74. ГКЖ 94 ГОСТ 10834-76. уротропин ГОСТ 1381-73. триэтаноламин ТУ 6-09-2448-72. Изготовленные образцы инструментов были испытаны в лабораторных условиях при шлифовании образцов стекла марки КЗ на испытательном стенде УИС 42 при давлении 0.04 0.05 0.2 0.4 0.5 кг/смг и окружной скорости 10 м/с. В качестве СОЖ использовали ЗОЭЬ-ный водный раствор глицерина. Величина снимаемого припуска составляла 0.12 мм. Указанная величина съема поддерживалась постоянной с помощью прибора активного контроля БВ-4111. Срок- службы инструмента определяли количеством отшлифованных образцов стекла до полной потери его режущих свойств.Результаты сравнительных испытаний инструментов. изготовленных из предлагаемой абразивной массы приведены в таблице (количество отшлифованных образцов).Как видно из таблицы. инструментьлизготовленные из предлагаемого составаабразивной массы. имеют высокий срок службы при давлении 0.05 кг/сма.Масса для изготовления абразивного инструмента дляобработки стекла. содержащая органическое связующее смесь эпоксидной смолы и аминного отвердителя. абразив. наполнитель, порообразователь и поверхностно-активное вещество, растворимое в водных растворах смазочно-охлаждающих жидкостей. о т л и ч а ю щ а я с я тем. что. с целью повышения срока службы инструмента при работе инструмента в диапазоне давлений 0.05-0.40 кг/см 2 в присутствии водных растворов смазочно-охлаждающих жидкостей. масса содержите качестве отвердителя смесь полиэтиленполиамина с триэтаноламином. в качестве порообразователя олигозтилгидрид силоксан ГКЖ-ЕИ. а в качестве поверхностноактивного вещества масса содержитуротропин при СЛЕДУЮЩЕМ СООТНОШВНИИ КОМПОНЕНТОВ. МЗСЛДпри ЭТОМ СООТНОШЕНИЕ ПОЛИЗТИЛВНПОПИЭМИ на и триатаиолаиина составляет 10.53.0.Компоненты Содержание компонентов, мы . - - - - - - - ц Эпоксидная смола 100 100 100 НШ 100 1 О НЮ НЮ 7136 г.ПоЗгтйзиЬЬНпопиамин дн 14 Ц д. в 7 7 5 5 5 7 Томаты-сотник - у 2 2 2 3 7 15 3- 3 д Агназнмй порошок АСЗ вв/вз 2 1 2 - 0, 1 т . 0,2 ш в Отит 15 5 П 20 л до Н 50 150 160 30 Полистирол 70 - 3) - ш 20- 50 50 ы Уоотропин 0,05 0,1 0,1 п 1 0.5 до 2,0 д. 0,5 2,5 . тд-Эй 0-5 0,8 0.8 0.8 1.5 3,0 3.5 1.5 1,5 мн Количество отшлифованных образцов стекла до потери режущих свойств инструмвнтгпри давлении,кг/см д.0,014 Кинематика станка не позволяет производил обработку стекла при данНОН ДЕЕЛЕННИ оп 5 ш 13 22 31 за ъв т за 15 ша. но 3.231 .5 М 75 100 125 1163 178 5 д технологичо д. Но из п зтв чая дал 520 209 177 пр п 5 316 ее 213 320 зав 356 372 ш пв рунент потрескашщ Составитель ЛМЭСТЮГИН к - р о кундрик. гентал ОРРЭКТ редактор иванюшкина ТВХРВД М МОР. л Подписное Заказ 2551 Таж п и гкнт СССР ВНИИПИ государственного комитета по изобретениям тгытям р