Способ изготовления алмазного инструмента

союз ооветсних СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИНгосударственный номитет по иэоееетениям и отнеьптиям ПРИ гннт ссоРленка БЕЛАРУСЬ ПАТЕНТ Не АИ(56) Авторское свидетельство СССР 387789, кл. В 22 Р 7/06, 1972,Авторское свидетельстноСССР ни 967786, кл. в 2. п 3/06, п 9 а 2(Бд) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛАЗНОГ 0качества инструмента. В алмазный порошокперед его перемешмванием со связующим вводят 1-4 от массы связки увлажнителя ф-терпннеолы.-терпинеол вводимый в состав шихты,хорошо и равномерно смачивает компоненты шихты, предотвращает расслаивание и обеспечивает равномерное распределение алмазных зерен по объему инструмента. Предложенный способ позволяет повысить качество алмазного инструмента, а следовательно, и какачество обрабатываемых поверхностей,производительность обработки. 1 табл.Ивобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного ин струмента.ЦелЪкнзобретения является повышение качества инструмента.Способ изготовления алмазного инструмента заключается в дозировании металлической связки, введении ал МЗЗНОГО ПОРОШКЕ, ПВВДВЗРНТЕПЪНО УВЛВЖпенного ф-терпинеолом (1-д 2 от массы смазки), перемешивании полученной шихты, прессовании, слекаиии с последующим горячим прессованием. Алмазный инструмент на медно ОПОВНННСТОЙ СВПЗКЕ НЗГОТЕБПНВЗЮТ СИЗ дующим образом (дозируют) компоненты связки - медный и оловянный порошкн п необходимом весовом соотношении. Количество олова, вводимого в состав связки, - 1,0-212 от массы связки, После дозирования смешивают ШНХТУ СВПЗКН В СМЕСНТЕПЕ Типа ППЬННЗПбочка в течение 12 Ч. Отдельно тщательно смешивают алмазный порошок необходимой зернистости и концентрации с Ф-терпинеолом в количестве -42от массы связки. Массу алмазного порошка вводимого в состав шихты, для изготовления инструмента определяютв зависимости от необходимой концент драции алмаза, Увлажненную навеску алмазного поРОШКЗ ЗЗТЕМ ПЕРЕМЕЩНВЗЮТ С ШНХТОЙ связки. Продолжительность смешивания до В ч В зависимости от массы перемешиваемой навески. После тщательНОГО ПСРЕМВШНННННН ШХТЫ ОСУЩЕСТВЛН ют прессование заготовки инструмента до остаточной пористости 202 при давлении 2700 кгс/см в холодном состоянии. спекание осуществлнют при 67 ОС в течекще 1,0 ч. Уплотнение в горячем состоянии осуществляют с давлением в пределах 900 кгс/см. ПосдейДля определения необходимого количества увлажнителя ( щ-терпинсола) изготовляют смесь инструментов со 00 Хной относительной концентрацией алмазного порошка АС 15 160/125 на связке, содержащей 80 вес.ч. медного порошка 20 вес.ч. оловянного порошка с различным количеством Ц-термпинеЪла Все эти инструменты имеют одинаковую форму-(типа АК) спо известному способу со 10 О 2 иой от носительной концентрацией алмазногог Все инструменты используют при обработке на станках АШС-70 плоснойповерхности линзы УПА из стекла К 108с использованием смазочноохлаждаю щей жидкости СМ 7/2. В процессе испы- 25 тания определяют относительный износинструмента, производительность обработки и качество обработанных поверх ностей. Относительный износ инструмента (Нин/Нет) определяют как отно шение высоты сработанной части инст- 30 румеита к суммарной высоте снятого с обрабатываемых деталей слоя стекла. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ испытуемых ИНСТрументов определяют как максимальную 35величину осевой подачи. при которой процесс шлифования осуществляется стабильно и на обрабатываемых деталях д появляется прижогов, которые явнются следствием чрезмерно высокойдо подачи. Качество обработки поверхнос тай оптических деталей испытуемыми инструментами определяют как величину шероховатости обработанных деталей и по наличию.на обработанных по- 450,1 мм. так как для инструментов зернистоствю алмазного порошка 160/125 такие царапины допустимы, так как устраняются при последующейо 6 работ- 50 КВ.Результаты сравнительных испытаний алмазных инструментов,.изготовленныхт по предлагаемому способу, а также ННСТРУМЕНТВ. НЗГОТОВЛЕННОГО НЗБЕСТКак следует из таблицы сравнитель-ных испытаний, введение я шихту алмазного инструмента ф-терпинеола в количестве менее Е от массы связки не дает необходимого положительного эффекта. Введение в шихту алмазного инструмента фтерпинеола в количестве более 42 от массы приводит к тому, что шихта алмазного инструмента становится переувлажненной, что ухудшает условия-ее перемешивания и прессования заготовки, а также спекания заготовки инструмента из-за большого количества паров, образующихся при спекании инструмента, что и приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик инструмента.Как видно из таблицы, инструмент,изготовленный по предлагаемому способу, при прочих равных условиях имеет относительнй износ в 1 О 31 З 7 раза ниже, производительность обработки В-1,17-1,д 4 раза въше, чем у инстму способу,МЫМа обработанные.предлагаеННСТРУМВНТОМ ПОВЕРХНОСТИ ОПТНЧЭС ких деталей имеют шероховатость в,181 д 2 раза ниже, чем поверхности оптнческихдеталей, обработанные ин струментом, изготовленным по известному способу.Сиспользование предлагаемого способа ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЛМЗЗНОГО ЙНСТРУМЕНТЗ на МеДНООЛОВЯНИСТ 0 Й смазке ПОЗВОЛИТ повьюить качество обработки поверхностей оптических деталей, повысить ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ обработки Н ОНИЗНТЬ КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМОГО ИНСТ румента.7 инструмента включающий дозирование 1металлической связки, введение алмазного порошка перемешивание полученной шихты, прессование, спекание В пресс-форме с последующим горячи прессованием, о т л и ч а ю щ и й с я ТЕМ. ЧТО. С целью повышения качества инструмента, в алмазный порошок перед перемешиванием вводят 1-д увлажнителя терпинеолы от массы связки.Количество Относительный Подача Шерохог Царапины фтерпинео изно, (произво- ватость (наличие Па ПО ТН Нин/Нет. - ДИТВЛЬТ кар МКМ н глубина) шенжю.к нас ностъ)д се свивки, 2 е мм/мин 0,5 2,41 х 102 3,9 2,6 свыше отш 1 92 х 1 о 4,7. 2,14 до оо 5 2. манит 5,2 1,92 до 0,05 3 ,58 х 10 д 9 1,78 Отсутствуют г. дпхкг 4,2 1,83 -- 5 26 ах 1 о- 4,2 2,33 Менее одмм 27 х 104 3,6 2,54 Свыше 0, ммВНМШ Государственного комитета по изобретениям н открьпиян при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж 35 Раушская иаб д. А/5