Масса для изготовления абразивного шлифовального инструмента

ЗАРЕГИСТРИРОВАН в РЕСПУБЛИНЕ велдрусь патент неСОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕНЧЫЙ КОМИТЕТ ПОИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР(21) 4404167/40-08 щих свойств инструмента при обработке(22) 07.04.88 стекла в присутствии водныхсоставов сма А(46)15.12.90. Бюл. М 46(56) Авторское свидетельство СССР М 1465439. кл. В 24 В 3/34. 1985.(54) мдссд для изготовления АБРАзивного ШЛИФОВАЛЬНОГО инструмЕнтАл (Бпизобретение относится ксоставам массдля яизготовления пористых абразивных инструментов на эпоксидной смоле для тонкого шлифования оптических деталей. Цель изобретения повышение стабильности режу Изобрегение относится к составам масс для изготовления пористых абразивных инструментов на эпоксидной смоле для тонкого шлифования оптических деталей в присутствии водных составов СОЖ.Цель изобретения - повышение стабил ьности режущих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных растворов СОЖ.Масса для изготовления абразивногоинструмента. содержащая эпоксидную смолу с отвердителем аминного типа, абразив,порообрааователь и наполнитель. согласно изобретению дополнительно содержит гид рохинон при следующемсоотношении компонентов. мас.ч И Эпоксидная смола с отвердителемвечно-охлаждающих жидкостей. Масса для изготовления инструмента имеет следующий состав. масндэпоксидная смола с отвердителем аминного типа 100 абразив 02-500 наполнитель 1013-1000 водорастворимый порообразователь 1 О 015 О.О гидрохинон 0.1-2 О.0. В процессе эксплуатации шлифовального инструмента. изготовленного из массы. происходит построение в СОЖ гидрохинона. В результате воздейстБИЯ ЕГО на ПОБЕПХНОСТЬ СТЕКЛЕ СНИЖЭВТСЯ усилие резания. уменьшается затупление ВЛМЗЗНЫХ ЗЕОЕН И тем СЗМЫМ ПОВЫШЭЭТСЯстабильность режущих свойств инструмента. 2 табл.В предлагаемом составе в качестве абразива применяют алмазный порошок, гексогональный нитрид бора. кубический нитрид бора. в качестве наполнителя испольЗУЕТСЯ ПОЛИРИТ, КЭПЛИН, ПОВОШКИ МВТЭЛЛОБ с размером частиц 002-200 мкм. а также ПОЛИМЕВНЫВ МЭТВПИВЛЫ, например. ПОЛИэтилен. полистирол. фторопласт. с размером частиц не более 8 мм. либо смеси указанных веществ в качестве порообразователя используетсяеммоний фосфорнокислый двузамещенньпй. карбамид, алюмокалиевые квасцы, карбонаты щелочных металлов с размером частиц не более 5 мм.В процессе эксплуатации шлифовального инструмента, изготовленного из предлагаемой массы. происходит растворение в СОЖ гидрохинона. В результате воздейст повия его на поверхносТЬ стекла снижается УСИПИЭ резания, уМВНЬШЭЭТСЯ ЗЭТУПЛВНИЕ алмазных зерен и тем самым повышается стабильность режущих свойств инструмента.В безводном составе СОЖ (масло веретенное) стабильность шлифования ухудшается в 3.6 раза. скорость съема стекла уменьшается в 7.3 раза при практически неизменной шероховатости обработанных поверхностей.для получения инструмента из предлагаемой массы компоненты состава смешивают. полученную массу помещают в пресс-форму. формуют при комнатной температуре с последующей термической обработкой при 100120 С в течение 824 ч.Для выяснения стабильности режущих свойств инструмента. иаготовленногомз предлагаемой абразивной массы и сравнения зтих свойств со свойствами инструмента. изготовленного из массы-прототипа. было изготовлено 6 образцов инструмента,содержащих эпоксидную смолу ГОСТ 10581584. полизтиленполиамин ТУ б 02594-80, алмазный порошок АС 2 80/63 ГОСТ 9206-80. полиритТУ 95145-72. полистирол ГОСТ 20282-74. аммоний фосфорнокислый двузамещенньтй ГОСТ 3772514. гидрохинон ГОСТ 1962744 (см. табл. 1) и один образец из абразивной массы-прототипа. содержащий мас.ч.Аммоний фосФорно-кисльъй двузаме щенный ГОСТ 3772-04 150.0 4-Метил-1-фенип-з пиразолидон-З 20.0Изготовленные образцы инструментов были испытаны в лабораторных условиях при шлифовании образцов стекла марки КВ на испытательном стенде при давлении 0.5 кг/см 2 и окружной скорости 10 м/с. В качестве СОЖ использовался 3 О-ный водный раствор глицерина. Величина снимаемого припуска составляла 0,12 мм. УкаЗЭННЭЯ ВВЛЙЧИНЗ СЪЕМЭ ПОДДЕРЖИВЗПЗСЬпостоянной с помощью прибора активного контроля 58-4111.При шлифовании образцов стекла замеряпи время для снятия припуска. а затем определяли режущие свойства инструмента как ОТНОШЕНИВ ВЕЛИЧИНЫ ПрИПУСКЗ КО времени его снятиядтабильность режущих СВОЙСТВ ОПрВДЕЛЯЛЭСЬ КОЛИЧЕСТВОМ ОТШПИ фованных образцов стекла до полной потери режущих свойств инструмента.В табл. 1 приведены результаты сравнительных испытаний инструментов. изготовленных из предлагаемой абразивной массы и массы-прототипа.Как видно из табл. 1. инструменты. изготовленные из предлагаемого состава абразивной массы, имеют стабильность режущих свойств а 1.06-1.31 раза выше. чем инструменты. изготовленные из массы-прототипа. Увеличение стабильности режущих свойств свидетеп ьствует о достижении цели изобретения.Шероховатоств скорости съема стекла и количества отшлифованных образцов стекла до полной потери режущих свойств инструментом при шлифовании инструментом М 3 (см. табл. 2) с использованием водного состава СОЖ (ЗОЭЬ-ный раствор глицерина) и безводного состава СОЖ (масло веретенное) приведены втабл. 2. Испытания проводились на стенде УИС-42 при следующих режимахСкорость вращения детали 10,5 м/сШлифовались детали из стекла К 8 методом свободного притира.Масса для изготовления абразивного шлифовального инструмента. содержащая абразив. эпоксидную смолу с отвердителем аминного типа. водорастворимый порообра ЗОВЕПЕЕЛЪ И НЗПОВНИТЕЛЬ. О Т П И Ч а Ю Щ а Я лс я тем. что. с целью повышения стабильности режущих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных составов смазочно-охлаждающих жидкостей. масса дополнительно содержит гидрохинон при следующем соотношении -компонентов. мас.чСостав компонентов абразивной массы. мас. ч и данные о стабильности режущих свойств инструментов- образЦОВ стекла ДО ПОЛной потери РеЖУ щих свойств инструментомИнст менты из п епагаемой абазивной массыТ а б л и ц а 2 К Количество отшлиованных об- Шероховатость Скорость съема разцов стекла до полной потери обработанной по- стекла. мкм/с еж ц их свойств инст ментом вехности Камкм .Техред Мморгентал Корректор ТЛапийЗаказ 3858 Тираж 603 л Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 313035, Москва. Ж-Зб. Раушская наб 4/5